ICS 59.080.40 QB 分类号：Y47 备案号：18402-2006 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2780-2006 鞋面用聚氨酯人造革 Polyurethane artificial leather for shoe upper 2006-08-19发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T27802006 前 言 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准对应于日本工业标准JISK6601-1995《鞋面用聚氨酯人造革》，本标准与JISK6601-1995 的一致性程度为非等效。 本标准与JISK6601一1995的差异如下： 本标准分类中按布基编织方法划分了A类（非织造布）、B类（针织布）和C类（机织布）三类 产品，而每类产品中又包括贴面产品和非贴面产品。 -本标准物理力学性能中未采用JISK6601一1995中规定的产品表观密度、表面崩裂试验、半 球可塑性、耐水度、吸水度和透湿性指标及试验方法。 本标准物理力学性能中增加了剥离负荷、破裂负荷、透水气性和耐磨耗性指标及试验方法， 其中剥离负荷采用GB/T8948一1995《聚氨酯干法人造革》、破裂负荷采用GB/T8948-1994 《聚氯乙烯人造革》、透水气性采用QB/T1811一1993《皮革透水气性试验方法》、耐磨耗性 采用GB/T4085一1983《半硬质聚氯乙烯块状塑料地板》。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：温州正大利合成革有限公司。 本标准参与起草单位：温州力邦制革有限公司、温州华峰人造革有限公司、佛山塑料集团股份有限 公司双龙分公司。 本标准主要起草人：郑国春。 本标准首次发布。 QB/T2780-2006 鞋面用聚氨酯人造革 1范围 本标准规定了鞋面用聚氨酯人造革的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。 本标准适用于非织造布、机织布和针织布为底基，以聚氨酯树脂为主要材料，经浸渍或涂敷、湿法 凝固等工艺制成，再经干法离型纸贴面或其他后处理加工而成的鞋面用聚氨酯人造革。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1539-1989纸板耐破度的测定法（cqvISO2759：1983） GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-1：1999，IDT) GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO2911997） GB/T39201997 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（eqvISO105-X12:1993） GB/T4085-1983 半硬质聚氯乙烯块状地板 GB/T6673-2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定（idtISO4592：1992） GB/T8948-1994 聚氯乙烯人造革[neqJISK6672-1976（1984)】 GB/T8949-1995 聚氨酯干法人造革 GB/T13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法（negISO1184：1983） QB/T 1646-1992 聚氨酯合成革 QB/T 1811-1993 皮革透水汽性试验方法 QB/T2709-2005 皮革 物理和机械试验 厚度的测定 QB/T2714-2005 皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定 3分类 3.1产品按布基编织方法分类，见表1。 表1分类 类 布基品种 A类 非织造布 B类 针织布 C类 机织布 3.2每类产品中包括贴面产品和非贴面产品。 QB/T2780-2006 4要求 4.1规格 4.1.1厚度极限偏差、宽度及宽度极限偏差 应符合表2规定。 表2：厚度极限偏差、宽度及宽度极限偏差 单位为毫米 宽度及宽度极限偏差 厚度极限偏差 宽度 宽度极限偏差 SO'0 1372 ±20 注：其他宽度由供需双方协商确定。 4.1.2每卷段数和最小段长 应符合表B规定。 表3 每卷段数和最小段长 卷长度/（m/卷） 每卷段数/段 最小段长/m 0>; ≤2 30~50 ≤3 ≥3 >50 ≤4 注：每段应加0.2m。 4.2外观 应符合表4要求。 表4外观要求 序号 项 目 要 花纹 清晰 1 色泽、色差 不明显 2 脱层、气泡 3 不允许 拖线、道痕、皱折、丝路 4 两侧边缘15cm以内不允许存在，以外允许一侧不连续存在 破洞、脏物、浮斑、杂质 每段0.02m²以下缺陷应不多于三处，间隔应不小于1m，整卷革应不超过5处 5 等明显的分散缺陷 物理力学性能 4.3 A类、B类和C类产品物理力学性能应分别符合表5、表6及表7的规定。 QB/T2780-2006 表5A类产品物理力学性能 指·标 贴面产品 非贴面产品 序号 项 目 厚度/mm <1.0 ≥1.0 <1.0 ≥1.0 纵向 ≥ 350 110 120 300 拉伸负荷/N 横向 140 350 130 300 纵向 15 115 12 12 断裂伸长率/% 横向 18 [18 15 15 纵向 20 : 35 15 20 撕裂负荷/N 3 横向· 30 .. 40 20 30 纵向 12 15 12 15 剥离负荷/N 横向 15 20 15 25 破裂负荷/MPa 1.5 5 23℃，10万次 4 10℃，2.5万次 耐折牢度/级 6 -10℃，5000次 4 透水气性/（mg/cm.h） 一 2.0 2.0 7 干摩擦 4 4 - 表面颜色牢度/级~ 8 湿摩擦 3 - 9 耐磨耗性/mg 120 120 01 耐热黏着性/级 4. 4 一 注：高剥离、高耐寒、高模量等产品的物理力学性能指标由供需双方协商确定。 3 QB/T2780-2006 表6B类产品物理力学性能 指 标 序号 项 目 贴面产品 非贴面产品 经向 160 150 拉伸负荷/N 1 纬向 50 40 经向 ≥ 40 30 断裂伸长率/% 纬向 200 160 经向 15 12 撕裂负荷/N 3 纬向 18 15 经向 剥离负荷/N 15 20 纬向 23℃，10万次 4 耐折牢度/级 -10℃，2.5万次 3 -10℃，5000次 4 透水气性/（mg/cm.h） 2.0 6 干摩擦 4 表面颜色牢度/级 湿摩擦 3 耐磨耗性/mg 120 8 耐热黏着性/级 3 QB/T2780-2006 表7C类产品物理力学性能 指 标 贴面产品 序号 项 目 厚度/mm 非贴面产品 <1.0 1.0~1.2 >1.2 经向 150 200 300 180 拉伸负荷/N 纬向 120 140 150 200 经向 10 12 15 10 2 断裂伸长率/% 纬向 15 18 20 20 经向 15 20 25 15 撕裂负荷/N 3 纬向 ≥ 20 25 30 20 经向 4 剥离负荷/N 15 纬向 破裂负荷/MPa 5 1.0 1.2 1.2 1.0 23℃，10万次 4 6 耐折牢度/级 -10℃，2.5万次 3 一10℃，5000次 4 透水气性/（mg/cm.h） 7 ≥ 一 2.0 干摩擦 4 表面颜色牢度/级 8 湿摩擦 3 - 耐磨耗性/mg 9 120 10 耐热黏着性/级 3 试验方法 5.1 试样的裁取 从产品上沿经向裁取0.6m作为样品。按图1在样品纬向两端各除去宽50mm后制备试样，试样尺 寸及数量见表8。 5