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ICS 91.060.30 Q 17 JC 备案号:22938—2008 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 1068--2008 坡屋面用防水材料 自粘聚合物沥青防水垫层 Waterproof materials for pitched roof Underlayments of self adhering polymer modified bituminous 2008-02-01发布 2008-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T1068-—2008 前 言 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。 本标准负责起草单位:中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、中国建筑防水材料工 业协会。 本标准参加起草单位:格雷斯中国有限公司、深圳市卓宝科技股份有限公司、武汉美利信新型 建材有限责任公司、广东科顺化工实业有限公司、吴江市月星建筑防水材料有限公司、北京东方雨 虹防水技术股份有限公司、天津市禹红建筑防水材料有限公司、佳斯迈威(上海)非织造布有限公 司。 本标准主要起草人:朱志远、朱冬青、陈建华、陈文洁、丁红梅、徐利民、钱林弟、于年旭、陈伟忠、 邹先华、沈钢。 本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释。 本标准为首次发布。 JC/T1068—2008 坡屋面用防水材料 自粘聚合物沥青防水垫层 1范围 本标准规定了坡屋面用自粘聚合物沥青防水垫层的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输与贮存等。 本标准适用于坡屋面建筑工程中,各种瓦材及其它屋面材料下面使用的自粘聚合物沥青防水垫层 (简称白粘垫层)。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T328.8建筑防水卷材试验方法第8部分:沥青防水卷材拉伸性能 GB/T328.14建筑防水卷材试验方法第14部分:沥青防水卷材低温柔性 GB/T328.18建筑防水卷材试验方法第18部分:沥青防水卷材 撕裂性能(钉杆法) GB/T328.20建筑防水卷材试验方法第20部分:沥青防水卷材接缝剥离性能 GB/T16777—1997建筑防水涂料试验方法 3分类 3.1类型 产品所用沥青完全为自粘聚合物沥青。 自粘垫层的上表面材料一般为聚乙烯膜(PE)、聚酯膜(PET)、铝箔(AL)等,无内部增强胎基。 自粘垫层也可按生产商要求采用其它类型的上表面材料。 3.2规格 宽度规格为1m,其它宽度规格由供需双方商定。 厚度规格不小于0.8mm。 3.3标记 按产品主体材料名称、胎基、上表面材料、厚度、宽度、长度和标准号顺序标记。 示例:自粘聚合物沥青PE膜面、1.2mm厚、1m宽、20m长的防水垫层标记为: 自粘聚合物沥青防水垫层PE-1.2mmX×1m×20m——JC/T1068-2008 4一般要求 自粘垫层产品表面应有防滑功能,有利于人员安全施工。 5要求 5.1尺寸偏差 宽度允许偏差为:生产商规定值士3%。 面积允许偏差为:不小于生产商规定值的99%。 厚度应不小于0.8mm,厚度平均值不小于生产商规定值。 JC/T1068—2008 5.2 外观 垫层应边缘整齐,表面应平整,无裂纹、缺口、机械损伤、疙瘩、气泡、孔洞、粘着等可见缺陷。 5.2.1 5.2.2 成卷垫层在5℃~45℃的任一产品温度下,应易于展开,无裂纹或粘结。 每卷接头处不应超过1个,接头应剪切整齐,并加长150mm作为搭接。 5.2.3 5.3 自粘垫层物理力学性能 自粘垫层物理力学性能应符合表1规定。 表1 自粘垫层物理力学性能 项目 指标 序号 拉力,N/25mm 70 断裂延伸率,% 200 2 M -20 3 低温柔度",℃ 耐热度,70℃ 2 4 23℃ 1.5 垫层与铝板 ·5 N/mm²≥ 5'℃b) 1.0 剥离强度 1.2 垫层与垫层,N/mm 钉杆撕裂强度,N 40 6 外观 无起皱和裂纹 7 紫外线处理 剥离强度(垫层与铝板),N/mm 1.0 钉杆水密性 无渗水 8 拉力保持率,%≥ 70 热老化 断裂延伸率保持率,% 70 9 低温柔度”,℃ -15 10 持粘力,min 15 根据需要,供需双方可以商定更低的温度。 a) b) 仅适用于低温季节施工供需双方要求时。 试验方法 6 6.1 试件制备 试件在(23±2)℃放置24h后进行裁取,每组试件在垫层宽度方向均匀分布裁样,避开垫层边缘100 mm以上。 试件尺寸与数量见表2。 表2 自粘垫层试件尺寸与数量 序号 项目 尺寸(纵向×横向)(mm) 数量(个) 拉伸性能 100x25 纵横向各5 1 2 耐热度 100x50 3 3 低温柔度 150x25 10 垫层与铝板 250x50 5 4 垫层与垫层 150x50 10(5组) 5 钉杆撕裂强度 200x100 5 6 紫外线处理 150x150 3 钉杆水密性 300x300 2 7 2 JC/T1068—2008 表2(续) 中华 项目 尺寸(纵向x横向)(mm) 数量(个) 8. 热老化 300x300 1 9 持粘力 200x50 3 6.2宽度、面积 用最小分度值为1mm的尺测量,宽度取两端和中间三处的平均值,同时在距宽度方向边缘100mm 处测量长度,面积以宽度平均值乘以长度得到,若有接头,以量出的两段长度之和减去150mm计算。 6.3厚度 厚度用分度值为0.01mm、压力为(20±5)kPa、接触面直径为10mm的厚度计测量,保持时间为5s, 测量时应保证垫层平整。将垫层沿宽度方向裁取30mm宽的一条,在距垫层边缘100mm处,沿垫层宽 度方向均匀测量五点,以五点的平均值作为垫层的厚度,扣除防粘材料的厚度。 6.4外观 目测观察。 6.5拉伸性能 按GB/T328.8进行试验,夹具间距50mm,记录最大拉力(N),试件出现孔洞、裂口时的断裂延伸 率(%),取五个试件的平均值。 6.6耐热度 耐热度试件粘在干净光洁的铝板上,在垫层下端做好标记,将铝板垂直悬挂在(70士2)℃的烘箱中 24h,取出测量试件下滑的距离。 6.7低温柔度 按GB/T328.14进行试验,弯曲轴直径20mm,取纵向10个试件,五个上表面,五个下表面朝外试 验,每面五个试件中至少四个试件无裂纹为该面通过,两面都通过为试验通过。 6.8剥离强度 6.8.1垫层与铝板 6.8.1.123℃剥离强度 参照GB/T328.20将垫层试件粘在已用溶剂清洁的光滑铝板表面,粘合面建议为50mm×75mm, 铝板一端夹人夹具,将同一端的垫层弯折180°夹人另一夹具,进行试验,用最大力计算剥离强度,单位 N/mm,取五个试件的算术平均值作为试验结果。 6.8.1.25℃剥离强度 将试件与铝板在(5士2)℃下放置24h后,在此温度下粘合,再在此温度放置2h,然后在此温度下测 量剥离强度。 6.8.2垫层与垫层 按GB/T328.20进行试验,一个试件的下表面与另一个试件的上表面粘结。 6.9钉杆撕裂强度 按GB/T328.18进行试验。 6.10紫外线处理 将未粘合的试件放入符合GB/T16777一1997中7.1.7要求的紫外线箱中,外露面迎光,试件与灯 管平行,距离为47cm~50cm,距试件表面50mm左右空间的温度为(45±3)℃,照射240h。取出观察试 件表面有无起泡、粉化、裂纹、起皱。然后按6.8.1.1进行试验,试件尺寸150mmx50mm,粘合面为50 mmx50mm。 6.11钉杆水密性 6.11.1试件制备 JC/T1068—2008 裁取300mmx300mm的样品,在(23±2)℃条件下,去除垫层的防粘材料,将垫层轻放在厚度不小于 10mm,与垫层同样大小的胶合板上,在试件边缘压紧粘合,使试件竖立时不掉落。然后辊压垫层,使其 与胶合板粘合。 在胶合板下放两个木块作支撑,以便于将钉子钉入。将长(30士4)mm,直径(3.54)mm的无翼镀锌 螺纹屋面钉,从垫层表面钉人胶合板,钉入两颗钉子,位置在试件的中心附近,钉子之间相距(25~50) mm,将钉子钉人到钉帽与垫层表面平齐,然后从背面轻敲钉子的钉头使钉子升起,使钉帽与垫层表面距 离6mm。 共制备两块试件。 6.11.2试验步骤 将一直径(150~250)mm,高不小于150mm的圆管居中放在水平放置的试件垫层表面上,然后用 密封胶沿外边一圈密封在垫层上,放置2h后,再沿内边一圈密封,然后在室温养护24h。 将其放在一个无盖并直径相近的罐子上,然后向上面的圆管中加蒸馏水,水位高度为(130士3)mm, 再将其移人(4士2)℃的冰箱中,放置3d。 6.11.3结果观察 取出观察下面的罐子中、钉子末梢、胶合板底部有无水迹。倒掉圆管中的水并拭干,揭下垫层,观察 垫层背面有无水迹。 两块试件都没有观察到水迹,认为试验通过,无渗水。 6.12热老化 将试件水平放人(70±2)℃烘箱中7d,取出在(23±2)℃放置24h裁取试件,按6.5测定拉伸性能, 计算变化率,按6.7测定低温柔度。 6.13持粘力 将试件粘在两块表面已用溶剂清洁干净光滑的铝板上,每块铝板上的粘结面积100mm×50mm,试 件宽度为50mm,如图1所示进行粘结。 1铝板; 2——试件。 图1持粘力 在(23±2)℃,将粘结好的试件放置24h后,

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