JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T1046.1—2007 建筑卫生陶瓷用色釉料 第1部分：建筑卫生陶瓷用釉料 Glazes and stains for building and sanitary ceramics Part 1:Glazes for building and sanitary ceramics 2007-05-29发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JC/T1046.12007 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 产品分类 要求 5 检验方法 6 检验规则 7 8 标志、包装、运输、贮存 I JC/T1046.1—2007 前瓷言 JC/T1046《建筑卫生陶瓷用色釉料》分为以下两个部分： 第1部分：建筑卫生陶瓷用釉料； 第2部分：建筑卫生陶瓷用色料。 本标准为JC/T1046《建筑卫生陶瓷用色釉料》的第1部 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位广东三水大鸿制釉有限公司。 本标准主要参加起草单位中国硅酸盐学会陶瓷分会色釉料及原辅材料专业委员会、佛山市大宇新 型材料有限公司、广东省潮州市三原实业有限公司、山东淄博福禄新型材料有限责任公司、江苏拜富色 釉料有限公司、中山重华山色釉料有限公司、南海万兴无机颜料有限公司、上海华陶化工有限公司。 本标准主要起草人：俞康泰、徐克安、郑元耀。 本标准为首次发布 Ⅲ JC/T1046.1—2007 建筑卫生陶瓷用色釉料 第1部分：建筑卫生陶瓷用釉料 1范围 本标准规定了建筑陶瓷卫生陶瓷用釉料的术语、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于建筑卫生陶瓷用釉料与熔块。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志 GB/T6003.1—1997金属丝编织网试验筛 GB6566—2001建筑材料放射性核素限量 GB/T16920--1997玻璃平均线热膨胀系数的测定 QB/T2434—1999日用陶瓷原料含水率的测定 QB/T2435—1999 日用陶瓷原料筛余量的测定 JJF10702000定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 陶瓷釉料 ceramicglaze 经加工精制后，施在坏体表面而形成光面或亚光釉面或未完全玻化而起遮盖或装饰作用的物料。 3.2 熔块frit 以各种粉状原料按一定比例混合再经高温熔融后淬冷形成的玻璃状物质。 3.3 熔块釉frittedglaze 以熔块为主要原料而制成的釉料。 3.4 生料釉composedglaze 以天然原料为主要原料而制成的釉料。 3.5 底釉engobe 以各种原料按一定比例混合加工后，施于陶瓷坏体与釉料之间，一般起遮盖或装饰作用，烧成后不 完全玻化的釉料。 1 JC/T1046.12007 3.6 干式粒釉drygrainglaze 具有特定性能，制造成一定大小的颗粒，一般用于干法施釉或添加于坏体中以产生特殊效果的釉 料。 3.7 印刷釉screenprintingglaze 具有特定性能，可直接与其它原料搭配用于陶瓷制品表面装饰印刷的釉料。 3.8 标样standardsample 经供需双方认可，抽取若干数量封存并记录批号，留作该品种每次检验时的标准对照样。 3.9 体膨胀系数 coefficientofvolumeexpansion 体膨胀系数=3Xα（平均线热膨胀系数），于GB/T16920—1997中的2.1款定义平均线热膨胀系数 α在一定的温度间隔内，样的长度变化与温度间隔及试样初始长度之比。 3.10 软化点softeningpoint 相应于玻璃粘度10%Pa·s时的温度，又称软化温度 3.11 杂质impurity 与正常产品不一致的异状物。 3.12 色差colordifferepce 定量表示的色和觉差别。用E表示。 注：本标准引用的色差是指标样与抽样样品在相同条件下制成的陶瓷制品表面的颜色之间的差值，以CIELAB的 L·a*、6*色度系统D65光源）的4E-ab表示，简记为AE 4产品分类 根据加工方式和用途分为熔块、熔块釉、生料釉、底釉、干式粒釉和印刷釉。 5要求 5.1外观 与标样外观目视基本一致，不得有明显可视杂质。 5.2含水率 产品的含水率应符合表1的规定。 表1 序号 产品类别 含水率/% 1 熔块 平均≤3.0，单一值不超过4.0 2 熔块釉 <2.0 3 生料釉 2.0 4 底釉 <2.0 5 干式粒釉 N1.0 6 印刷釉 ≤1.0 2 JC/T1046.12007 5.3筛余量 熔块和熔块釉的颗粒度依生产方式确定，但需保持一定的稳定性，针对水淬法生产的熔块，要求直 径<8mm的颗粒总数≥85%；干式粒釉应满足表示粒径范围的颗粒总数要≥85%：其它釉料产品的筛 余量应符合表2的规定。 表2 颗粒度 序号 产品类别 筛网规格 筛余量/% 1 熔块釉 0.074mm(200日） 69 2 生料釉 0.074mm(200目） N9 3 底釉 0.074mm(200日） 46 网版印刷用印刷釉 0.043mm（325日） 4 印刷釉 胶辊印刷用印刷釉 0.038mm（400自） 40.5 注：特殊需求由供需双方协定。 5.4色差 样品与标样所制样板的色差值比较应符合： 4E*≤1.5,IAL*/≤1.0,IAa*|≤0.8,IA6*|≤0.8. 5.5体膨胀系数 体膨胀系数应符合：（标样值土15）×10-/℃。 5.6熔块软化点 熔块产品的软化点应符合：（标样值士20)℃。 5.7放射性核素限量 制造商应提供产品的放射性核素限量水平。 5.8铅、镉含量 含铅、镉原料的产品需提供铅、镉原料加入量的报告。 5.9净含量 平均实际含量应大于或等于其标注净含量，熔块的净含量应为干重。 6检验方法 6.1 设备和仪器 不锈钢盘、白纸片或白瓷片、1.651mm（10目）~0.038mm（400目）标准筛网一组、施釉器、陶瓷制 品烧成窑炉、高温电炉、耐高温、色差仪（精度为0.1）、电子天平（感量为0.01g）、表面皿、量筒、烘干 箱、游标卡尺、膨胀仪、砂轮切割机、可磨光样品的仪器或设备、快速球磨机、球磨罐、250ml烧杯。 6.2外观的比对 将样品和标样用不锈钢盘在烘干箱内烘干，取出冷却后分别取样品和标样平铺在白纸片或白瓷片 上，在自然光下用目视比较外观和杂质。 6.3含水率的测定 含水率按QB/T2434—1999进行测定，也可以抽取待检釉料样品5g~10g置于水份仪上（设定温 度为需对应样品温度105℃~110℃，直接读取，精确至小数点后两位。仲裁检验时采用QB/T2434- 1999方法。 6.4筛余量的测定 6.4.1试验筛规格按GB/T6003.1—1997的要求。 6.4.2釉料的筛余量按QB/T2435—1999进行。 6.5色差的测定 3 JC/T1046.1—2007 6.5.1试样的制备 6.5.1.1调合 按照已确定的釉料：水（或其它确定的介质）的配比，分别准确称量釉料样品、标样各一份，分别放入 球磨罐中，同时分别加入等量的水（或其它确定的介质），然后置于球磨机内研磨成均匀的釉浆，将釉浆 用0.147mm（100目）~0.104mm（150目）标准筛过筛后待用。 6.5.1.2施釉 将6.5.1.1中过筛的两种釉浆，同时等厚度的、均匀的施在同样规格的坏体上，施釉重量为0.10g/ cm~0.13g/cm²，做成坏体试片于105℃~110℃烘千待用。 6.5.1.3烧成 将上述制成的坏体试片按釉料特性所规定的烧成制度在相应的窑中依使用条件烧成。 6.5.2色差的测量 试验前对色差仪进行校正后，将上述试烧而成的釉料试片用色差仪测量，记录待检色料样品与标样 的色度值，用色差值表示结果。色差值的计算公式： -.T=.V (1) a*-ai-ag" (2) A6*=b,*-b,* (3) AE*=AL)+(Aa)+(Ab) (4) 式中： Lab 样品的色度值； Lo"ao"、bo* 标样色度值； △E.- 一样品与标样的比较色差值。 6.6体膨胀系数的测定 6.6.1样品的制备 6.6.1.1样品制备方法 6.6.1.1.1在使用温度下制成膨胀仪测试所需样品的规格，样品要粗细均匀，无气泡、无杂质、无中空 现象。 6.6.1.1.2将样品棒磨制成膨胀仪测试所需的长度，两端应平整、平行。 6.6.1.2熔块样品可选择如下方法之一制备 6.6.1.2.1在生产过程中在熔炉流口处直接拉棒。 6.6.1.2.2将成品置于耐高温内，用高温电炉以与生产相同温度熔制拉棒。 6.6.2测定 6.6.2.1将制好的样品棒小心地放人膨胀仪的测量支架上，检查是否放置平稳，然后锁好加热炉。 6.6.2.2按GB/T16920—1997的规定进行测试并计算平均线热膨胀系数α。 6.6.2.3结果计算：体膨胀系数=3α。 6.7熔块软化点的测定 在6.6测试中，记录膨胀过程的数据，膨胀值由上升转为下降时所对应的温度即为软化点。 6.8放射性核素限量的测定 按照GB6566—20