若需要资料，请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 ICS 91-110 Q 92 JC 备案号：20865-2007 中华人民共和国建材行业标准 JC/T1029—2007 排线往复式丝饼拉丝机 Cake winder with strand straverse 2007-05-29发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 若需要资料，请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读。 JC/T1029—2007 前言 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中材科技股份有限公司、中国建材装备有限公司。 本标准参加起草单位：南京中淳机械设备制造有限公司。 本标准主要起草人：周怡、曹伟、程小宁、穆惠民。 本标准为首次发布。 1 若需要资料，请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料，：请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 JC/T1029—2007 排线往复式丝饼拉丝机 1范围 本标准规定排线往复式丝饼拉丝机（以下简称拉丝机）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则 及标志、包装运输和贮存。 本标准适用于作业纺织用玻璃纤维及无捻粗纱的丝饼拉丝机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699—1999优质碳素结构钢 GB/T1031—1995 表面粗糙度参数及其数值 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性尺寸和角度尺寸公差 GB3768噪声源声功率级的测定简易法 GB/T4423—1992 铜及铜合金加工产品 GB/T9239—1988 平衡质量的确定 GB11352—89 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306—91 标牌 GB/T12360—1990 圆锥配合公差 GB/T6417.1 影响钢熔化焊接头缺陷分类及说明 JB/T5000.3—1998焊接结构件未注尺寸公差与形位公差 JB/T5000.4—1998铸造尺寸公差 JC/T406包装技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适应于本标准。 3. 1 单头拉丝机 singlecollet 只有单一机头作业，采用人工停机换筒简方式。 3. 2 自动换筒 automaticchangeover 在作业过程中，可随行非停机自动交换作业工位。 3. 3 丝饼拉丝机cakewinder 纤维丝饼成型方式为：双倒边、锥形等非矩形的拉丝机 3. 4 排线往复 strandtraversing 1 若需要资料， 请到豆丁网： www.docin.com/uucall8免费阅读 请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料， JC/T1029—2007 作业时排线器既旋转又往复运动。 4产品分类 4.1型式 拉丝机按机头型式可分为自动换筒（代号Z)和单机头（代号D)拉丝机。 4.2型号表示方法 PS 口 口-0/O 丝饼个数 机头长度(mm） 机头直径(mm) 机头型式(代号) 拉丝机代号 4.3产品标记示例 机头直径为300mm，机头长度为620mm，丝饼个数为2个的自动换筒丝饼拉丝机表示为： ZSL300-620/2 4.4规格及基本参数 规格及基本参数见表1。 表1 规格及基本参数 机头直径 机头长度 机头转速 型式 自 mm mm wdi 动 PSZ180—□/ @180 200~600 6 000 换 290~420 6 000 PSZ200—□/□ ?200或Φ203 筒 @300 310~930 4 500 PSZ300—□/ 单机头 0300 310~930 PSD300—□/口 4 000 技术要求 5 5.1基本要求 5.1.1拉丝机应符合本标准的要求，产品型号和基本参数应符合第4章的规定，并按经规定程序批准 的图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，均执行建材行业有关通用技术 条件规定。 5.1.2图样上线性尺寸的一般公差执行GB/T1804—2000中规定的切削加工尺执行GB/T1804- 1992中f级的规定。 5.1.3 图样上圆锥配合的公差执行GB/T12360中的规定。 5.1. 4 图样上形状公差未注公差值执行GB/T1184—1996中H级的有关规定。 5.1.5 图样上表面粗糙度参数值执行GB/T1031—1995中Rn的规定。 5.1.6 所有焊接件应符合如下要求： 焊接接头表面质量应不低于GB/T6417.1中II级的规定。 a) 焊接件尺寸公差按JB/T5000.3一1998中C级的规定。 焊接件的尺寸的形位公差按JB/T5000.3—1998中G级的规定。 5.1.7年 铸造尺寸公差执行JB/T5000.4—1998中CT12级的规定。 5.2整机要求 5.2.1钢结构焊接件焊缝处应严密，不得漏风。 2 www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料， 请到豆丁网： 若需要资料，请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 JC/T1029—2007 5.2.2各轴承使用寿命不低于17000h。 5.2.3拉丝机的机头主轴轴承若采用油雾润滑方式，油雾管应进行清洗，油雾系统中接头，气动元件及 执行元件均不得有外泄漏及内阻塞现象。 5.3主要零部件要求 5.3.1主轴的机械性能应不低于GB/T3936—1999中40Cr的有关规定，调质硬度HB250～350。 5.3.2主轴若采用优质碳素结构钢（钢号45)其机械性能应不低于GB/T699—1999中的有关规定。 5.3.3每一机头上所用的同组铝涨片的质量应分布均匀，任意两件的质量差不得超过5g。 5.3.4排线铜丝的材质机械性能应符合GB/T4423—1992中规定。 5.4装配要求 5.4.1所有零件、外协件应检查合格，外协件必须有质量合格证明文件。 5.4.2外购件必须有质量合格证明文件，主轴与铝转筒装配后，主轴转动应灵活，主轴轴承处进行油压 试验，不得有漏油现象。 5.4.3机头及主轴的动平衡精度等级执行GB/T9239一1988中的G2.5级规定。 5.4.4各运动部件运行要平稳，不得有阻卡，异常温升及异常噪声等现象。 5.5外观要求 5.5.1 整机表面不应有锈蚀、锤痕、凹凸和粗糙不平的缺陷。 5.5.2各接触面边缘应整齐均称，不得有扭曲变形。 5.6性能指标 性能应符合表2、表3的规定。 表2性能指标 机头振动 排线轴转速 空载噪声 型式 转速精度 (均方根值) rpm dB(A) ≤7% ≤80 μm PSL180—□/ ≥2 000 自动 PSL200—□/口 ≤0.1% ≤60 μm ≥2000 换筒 ≤85 PSL300—/ ≤0.1% ≤40 μm ≥1500 单机头 PSD300—□/口 ≤0.1% ≤80 μm ≥1500 性能指标 机头转速（rpm） 型 式 1 000 rpm 2000 rpm 3000 rpm 4 000 rpm 4 500 rpm 6 000 rpm 自动 PSL180—□/口 ≤80μm ≤80μm ≤80 μm ≤80μm ≤80μm ≤80μm 换筒 PSL200—□/ ≤60μm ≤60μm ≤60μm ≤60μm ≤60 μm ≤60 μm PSL300—□/ ≤50 μm ≤50μm ≤50μm ≤50μm ≤50μm 单机头 PSD300—口/口 ≤60 μm ≤60 μm ≤60 μm ≤60 μm 6试验方法 6.1产品总装完成后首先应在未安装机头的状态下进行检验。 6.1.1手动盘机头主轴，应转动灵活，主轴轴承不应有死点。 6.1.2在6.1.1检验完成后，将机头安装在主轴上，并进行不高于1500rpm的运行。 6.1.3机头振幅检验： a）对于自动换筒拉丝机，在非工作机头的最远端测量水平与垂直振幅。 b）对于单机头拉丝机，在机架上测量水平与垂直振幅。 3 www.docin.com/uucall8免费阅读 若需要资料， 请到豆丁网： 若需要资料，：请到豆丁网：www.docin.com/uucall8免费阅读 JC/T1029—2007 6.2试运行 在6.1全部通过后，进行整机试运行： a）将锥丝杆、喷嘴、排线钢丝及排线钢丝轴等附件装上进行全状态试运行。 b）在机头转速不小于2000rpm状态下空载运行2小时。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1出厂检验应对5.2.1、5.2.3、5.4、5.5、5.6的规定进行检验。 7.1.2每台产品总装试机时，产品连续空载运行时间不少于12h，运行应正常平稳。 7.1.3每台产品应经供货商质量检验合格，并附有产品合格证书及相关零部件的检查报告方可出厂。 7.1.4出厂检验项目（按检验规则检验)全部符合要求则判为出厂检验合格，否则为不合格。 7.2型式检验 7.2.1遇到下列情况者，必须进行型式检验： a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批量试生产时。 b）设计或工艺上的变更引起某些特性和参数发生变化，可能影响产品的性能时。 c）出厂检验