ICS 91-110 JC Q 92 备案号：18423—2006 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 1003—2006 水泥工业用密封装置 Sealing device for cement industry 2006-08-19发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JC/T1003—2006 目 次 .I 前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类.. 5技术要求.. 2 6试验方法。 7检验规则. 4 8标志、包装、运输与贮存 JC/T1003-2006 前言 本标准是在参考国外引进技术及国内开发的技术基础上制定的。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京四方联科技有限责任公司、北京金正源水泥机械厂。 本标准参加起草单位：中材国际南京水泥工业设计研究院。 本标准主要起草人：高玉宗、邢桂文、王强、曹丁红。 本标准于2006年8月首次发布。 II JC/T1003—2006 水泥工业用密封装置 1范围 本标准规定了水泥工业用密封装置的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输与贮存。 本标准适用于水泥工业用回转窑、单冷机、烘干机等回转体的密封装置。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC/T532建材机械钢焊接件通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 密封装置 用于有相对运动的固定设备和运动设备之间起连接和密封作用的装置。 3. 2 刚性间隙 密封装置的刚性部件与被密封设备的刚性部件之间的间隙，刚性间隙可以是径向间隙、环向间隙或 它们的组合（见图1)。 1-—筒体；2——密封装置；3----径向间隙；4- 一环向间隙。 图1 3. 3 漏风面积 能够漏风的所有刚性间隙处间隙面积的总和。 JC/T1003—2006 3. 4 有效面积 被密封设备内用于通风的有效面积。 3. 5 漏风面积系数 漏风面积与有效面积的百分比。 3. 6 漏风 从设备内通过密封处的刚性间隙漏到设备外的气体：反之，从设备外通过密封处刚性间隙漏到设备 内的气体。 3.7 漏灰 气体中含有的粉尘，随漏风一块漏进或漏出。 3.8 漏料 设备内的部分物料漏到设备外部。 4产品分类 4.1分类 密封装置的类型主要按结构形式和材料类型进行分类，见表1 表1密封装置类型 类型名称 类型代号 鱼鳞片式 Y 石墨块式 S 弹簧压板式 T 汽缸摩擦片式 Q 迷宫式 M 复合式 F 4.23 类型表示方法 简体直径，单位为米(m)； 类型代号(见密封装置类型表)； 使用部位代号：T窑密头、窑尾、D单冷机、H一烘干机； 密封装置。 4.3型号标记 示例1：用于直径3回转窑尾部的石墨块式密封装置，标记为：MWS一3。 示例2：用于直径2.8m单冷机的复合式密封装置，标记为：MDF2.8。 5技术要求 5.1 基本要求 密封装置应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制作。 2 JC/T1003--2006 5.2零部件要求 零部件按设计图纸要求。 5.3漏风面积系数要求 按筒体直径分漏风面积系数应符合表2规定。 表2漏风面积系数 参数 项 目 筒体内径/m 2.8 3. 0 3.2 3. 3 3. 5 4. 0 2.5 2.7 漏风面积系数/% ≤0. 16 ≤0.14 ≤0.12 ≤0.20 ≤0. 19 ≤0.18 ≤0.17 ≤0.15 简体内径/m 5. 2 5. 6 5. 8 6. 0 6. 4 4. 3 4.5 5. 0 漏风面积系数/% 60°0≤ 800 80°0> ≤0.07 ≤0.07 ≤0.11 60'0> 注1：当筒体内径不在表2所列范围时，采用插入法计算漏风面积系数。 注2：漏风面积系数偏差波动的上限范围：≤+20%。 5.4表面质量要求 5.4.1环向密封接触部位 安装后，环向接触点两侧筒体接触表面400mm范围内为环向密封接触部位，在上述范围内高于筒 体表面的凸棱或焊疤高度E值不大于0.5mm（见图2)。 400 ≥150 样板 E≤0.5 密封接触部位 图2 5.4.2端面接触部位 安装后接触端面，接缝和焊缝处钢板的错边量b≤0.8mm（见图3)。 图3 5.5涂漆要求 涂漆应符合JC/T402的要求。 5.6焊接要求 焊接应符合JC/T532的要求。 JC/T1003—2006 5.7寿命要求 在满足5.3和5.4要求前提下，没有出现由于磨损、烧损而导致更换易损配件的正常使用时间不少 于1年。 6试验方法 6.1漏风面积 6.1.1间隙的测量 6.1.1.1在设备静止状态，测量密封接触处所有径向或环向刚性间隙，根据测量结果计算刚性间隙面 积总和。 6.1.1.2在设备运转状态，测量密封接触处所有径向或环向刚性间隙的变化及大小，根据测量结果估 计刚性间隙变化大小。 6.1.2漏风面积系数计算 漏风面积系数按公式（1)计算，结果应符合5.3中表2要求。 K-S/SX100% • (1) 式中： K漏风面积系数； S——刚性间隙面积总和，单位为平方米(m)； S有效面积，SD×/4，单位为平方米(m); D-一砌砖后的筒体内径，单位为平方米(m)。 6.2表面质量 6.2.1用长度不小于150mm的样板检查E，见图2。 6.2.2用长卡尺检查b，见图3。 7检验规则 质量一致性检验 每套密封装置质量一致性检验应按5.3、5.4进行检验。 7.2型式检验 型式检验项目为本标准规定的全部项目要求。在有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）停产一年以上，恢复生产时； c）国家质量监督机构要求进行该项的检验。 7.3判定规则 7.3.1质量一致性检验不合格时判为该产品为不合格产品。 7.3.2型式检验不合格时则判为该产品为不合格产品。 8标志、包装、运输与贮存 8.1 由生产主机厂家配套提供密封装置时可以不作标志。 8.2单独提供密封装置时可以采用喷字进行标志，内容应符合下列规定： a）产品型号； b）出厂编号； c）制造商名称； d）制造日期。 8.3包装应符合JC/T406中规定的要求。 8.4安装使用前，运输及贮存过程中应对产品妥善贮存，做到防雨、防潮、防锈和防损坏，放置时防 止重压。 4