ICS25.080.50 J55 备案号：21858—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9920.2—2007 代替JB/T9920.2—1999 钢球光球机第2部分：技术条件 Steel ball flashing machines - Part 2: Specification 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T9920.2—2007 目 次 前言 范围. 规范性引用文件 2 一般要求.. 3 附件与工具， 安全卫生 加工和装配质量 6 机床空运转试验... 7.1 温度和温升试验 动作试验. 7.2 7.3空运转功率试验， 8 机床负荷试验（抽查） 机床精度检验.. 9 JB/T9920.2-2007 前言 JB/T9920《钢球光球机》分为两个部分： -第1部分：精度检验； 一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T9920的第2部分。 本部分代替JB/T9920.2一1999《钢球光球机技术条件》。 本部分与JB/T9920.2一1999相比，主要变化如下： 标准名称改为《钢球光球机第2部分：技术条件》； 修改了“前言”； 增加了对机床精度等级的要求（见第3章）； -增加了对机床噪声的考核要求（见5.2）； 一对“规范性引用文件”进行了修改（1999版的第2章，本版的第2章）； “附件与工具”改为由设计根据机床结构特点进行选择（1999版的4.2，本版的4.2)； 一对“机床空运转试验”进行了具体化（1999版第7章，本版的第7章）； 一取消了“机床的参数和规格尺寸应符合JB/T8081.1和JB/T8081.2的规定”（1999版的6.1）。 与本部分配套使用的标准有： -JB/T8081.1一1999钢球加工机床参数。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：安庆机床有限公司。 本部分主要起草人：朱式桐、陈璐。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： ZBJ55043—1989，JB/T9920.2—1999。 II JB/T9920.2——2007 钢球光球机第2部分：技术条件 1范围 JB/T9920的本部分规定了钢球光球机制造与验收的要求 本部分适用于光球板直径500mm～950mm大循环磨削的立式和卧式钢球光球机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T9920的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1一2002，IEC60204-1，IDT） GB/T9061—2006金属切削机床通用技术条件 GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法（neqISO/DIS230：5.2：1996） JB/T5563一1991金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定 JB/T9871—1999 金属切削机床精度分级 JB/T9872—1999 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T98741999 金属切削机床装配通用技术条件 JB/T9877—1999 金属切削机床 清洁度的测定 JB/T9920.1—1999 钢球光球机精度检验 JB/T10051——1999 金属切削机床液压系统通用技术条件 3一般要求 3.1本部分是对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874的具体化和补充。按本部分验收机床时，应同时对 上述标准中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。 3.2机床按JB/T9871一1999的规定为IV级精度机床。 4附件与工具 4.1机床应配备能保证基本性能的附件和工具，由设计根据机床的结构特点进行选择。 4.2根据用户要求，按协议（或合同）的规定提供特殊附件。 5安全卫生 5.1机床在工作状态下，应具有： a）过载保护装置； b）带轮、转动光球板和冷却液飞溅的部位应有防护装置： c）应有防正两光球板碰撞的安全装置。 5.2机床运转时不应有非正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，机床的噪声声压级不应超过 85dB（A）。机床噪声的测量方法按GB/T16769的规定。 5.3按本部分验收机床时，应同时对GB15760、GB5226.1、JB/T10051中未经本部分具体化的其余有 关验收项目进行检验。 1 JB/T9920.2—2007 6加工和装配质量 6.1机床的重要铸件（立式：床身、横梁、主轴座。卧式：床身、头架体或主轴箱体、固定盘架或油 缸座、油缸体）应在粗加工后进行时效处理。 6.2下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核 a）立式：主轴座与床身结合面、锥齿轮轴承座与床身结合面； b）卧式：头架或主轴箱与床身结合面、固定盘架或油缸座与床身结合面。 6.3采用锥体配合的主轴，装配后按JB/T5563的规定进行检验。锥体的接触应靠近大端，且不得低于 工作长度的80%。 6.4机床上的手轮操纵力不应超过100N。 6.5按JB/T9877的规定检验主轴箱内部的清洁度。清洁度按目测法或手感法检验（抽查）。 7机床空运转试验 7.1温度和温升试验 转动盘主轴在无负荷条件下进行空运转试验，从最低速度起依次运转至最高速度，在最高速度时运 转时间不少于1h，使转动盘主轴轴承达到稳定温度。在靠近头架（主轴箱）主轴滚动轴承的外壳检验轴 承的温度和温升，其温度不应超过65℃，温升不应超过35℃。 7.2动作试验 7.2.1采用无级调速的料盘（输球导环）应从低速到高速，再从高速到低速运行三次，然后高速运转 0.5h，变速时应平稳可靠，低速时不应有爬行现象。 7.2.2操纵液压系统使油缸往复动作五次，运动应灵活、可靠。 7.2.3转动盘转速的实际偏差不宜超过设定值的士10%。 7.3空运转功率试验 主传动系统电动机的空运转功率不应大于电动机空运转功率指标1的115%。在主传动电动机的空 运转功率指标尚未确定时，主传动电动机的空运转功率可按不超过电动机额定功率的25%考核。也可以 由设计规定。 8机床负荷试验（抽查） 本系列机床应做最大工作压力试验和最大装球量运转试验。负荷试验一般可在用户厂进行。 8.1最大工作压力试验： 在最天工作压力下测定主电动机的输出功率，不得超过电动机额定功率。 8.2最大装球量运转试验： 在最大装球量时进行料盘（或输球导环）运转试验。 9机床精度检验 9.1机床的精度检验按JB/T9920.1规定进行。 9.2JB/T9920.1一1999中G5、G6及P1三项检验应在机床达到稳定温度后检验。 9.3工作精度检验一般在用户厂进行。 9.4工作精度检验时，钢球表面粗糙度R.最大允许值为12.5um 1）选择装配质量较好的五套主传动系统，测量其电动机空运转功率（测量及检验时均应扣除电动机空载功率）， 其平均值作为主传动电动机空运转功率指标。 2 9920.2—2007 JB/T 中华 华人民 共 #和国 机械行业标准 钢球光球机第2部分：技术条件 JB/T9920.2—2007 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.25印张·8千字 2008年3月第1版第1次印刷 定价：8.00元 * 书号：15111·8821 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379779 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 9920.2—2007 JB/T 中华 华人民 共 #和国 机械行业标准 钢球光球机第2部分：技术条件 JB/T9920.2—2007 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.25印张·8千字 2008年3月第1版第1次印刷 定价：8.00元 * 书号：15111·8821 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379779 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究