ICS 27.020 J92 备案号：24672~-2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9761—2008 代替JB/T9761—1999 内燃机 曲轴止推垫片 技术条件 Internal combustion engines-Crankshafthalfthrustwashers - Specification 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T9761—2008 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件.. 术语和定义及代号 结构型式. 5 技术要求， 5.1 总则 5.2 材料， 5.3 尺寸及形状和位置公差 5.4 表面粗糙度 5.5 粘合牢度 5.6 外观 5.7 保用期. 6 检验方法. 6.1 硬度检验. 6.2 表面粗糙度检验 6.3合金层与钢背的粘合牢度检验. 6.4平面度检验 7 检验规则 8标志、包装、运输、存.. 8.1标志 8.2包装. 8.3运输.. 8.4贮存 附录A（规范性附录）止推垫片合金、 8 A.1止推垫片合金牌号、化学成分. A.2硬度 8 A.3 金相组织 JB/T9761-2008 前言 本标准代替JB/T9761-1999《内燃机曲轴止推垫片技术条件》。 本标准与JB/T9761－1999相比，主要变化如下： 修改了检验方法；增加了对表面粗糙度的检验方法（1999年版的第5章；本版的第6章）； 修改了检验规则（1999年版的第5章；本版的第7章）。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标推起草单位：上海内燃机研究所。 本标准主要起草人：沈红节。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： ZBJ92002—1988; JB/T97611999。 III JB/T9761—2008 内燃机曲轴止推垫片 技术条件 1范围 本标准规定了内燃机曲轴止推垫片的术语、代号及定义、结构型式、要求、检验方法、检验规则以 及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于气缸直径为200mm以内的拖拉机、汽车、工程机械、船用与固定式的往复式内燃机 曲轴止推垫片（以下简称止推垫片）。 规范性引用文件 23 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT) JB/T7925.2滑动轴承多层轴承减摩合金的硬度检验方法 JB/T9749内燃机铸造铜铅合金轴瓦金相检验 QC/T516汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准 3术语和定义及代号 表1中的术语和定义及代号适用于本标准。 表 1 序号 术语 代号 定 义 定位舌宽度 A 定位舌宽度方向的基本尺寸 10 02 油槽倒角 α 油槽侧面与油槽宽度中心面的夹角 O 合金表面倒角 β 在对接平面处的合金表面倒角角度 04 内径 D 止推垫片外圆直径方向的基本尺寸 05 外径 止推垫片内圆直径方向的基本尺寸 06 定位舌顶部高度 Ep 定位舌项部到对接平面的高度尺寸 07 壁厚 er 止推垫片的轴向基本尺寸 08 合金层厚度 e 止推垫片合金层的轴向基本尺寸 60 定位舌根部高度 Fo 定位舌底部到对接平面的高度尺寸 10 油槽槽底壁厚 Ge 油槽槽底的轴向基本尺寸 11 油槽槽底宽度 Gw 油槽槽底宽度方向的基本尺寸 12 油槽位置 Gx 油槽中心相对于止推垫片轴线的距离 13 高度 Hp Hp=D/2 14 对接平面宽度 L 呈斜角状的对接平面宽度尺寸 15 合金表面削薄高度 L 在对接平面处的合金表面上的削薄高度尺寸 16 钢背倒角或圆角 ri 钢背与外圆表面间的倒角尺寸或圆角半径 JB/T:9761--2008 表1 (续) 序号 术语 代号 定义 17 定位舌或对接平面圆角 r2 定位舌顶部和对接平面处的圆角半径及定位舌根部的圆角半径 18 合金表面倒角或圆角 r3 合金表面与内、外圆表面间的倒角尺寸或圆角半径 19 合金表面倒角深度 在对接平面处的合金表面倒角尺寸 20 合金表面削薄深度 t2 在对接平面处的合金表面上的削薄深度尺寸 21 圆角 T4 合金表面与对接平面间的圆角半径 22 平面度公差 P 钢背和合金表面的形状公差 结构型式 4 止推垫片典型的结构型式见图：1和图2。推荐采用图2的结构型式。 AA AF Gx D=D/2 DL AL a)不带定位舌 B-B b)带定位舌 图1 图2 2 JB/T9761—2008 5技术要求 5.1总则 止推垫片应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。 5.2材料 5.2.1钢背 钢背材料应采用GB/T699规定的08A1、08、10、15钢或经规定程序批准的其他材料。 5.2.2合金层 5.2.2.1合金层用材料优先推荐下述材料： a）铅基和锡基合金（巴氏合金)； b）铜基合金； c）铝基合金。 上述材料的牌号、化学成分、金相组织和力学性能见附录A， 5.2.2.2根据需要，允许选用能满足本标准技术要求和使用要求的其他材料。 5.3尺寸及形状和位置公差 5.3.1外径D 止推垫片外径D的公差按表2规定。 表2 单位：mm 外径D 外径D的极限偏差 > -02s 120 -0.35 120 160 5.3.2内径d 止推垫片内径d的公差按表3规定。 表 3 单位：mm 外径D 内径d的极限偏差 > +g25 120 seo+ 120 160 止推垫片外径与内径之差（D-d）应大于7ermm。 5.3.3高度Hp 止推垫片高度Hp的公差按表4规定。 表 4 单位：mm 外径D 高度Hp的极限偏差 > ≤ -.20 120 -02s :120 160 3 JB/T9761—2008 5.3.4壁厚 止推垫片的壁厚优先推荐采用表5中带“*”的数值。壁厚公差按表5规定。 表5 单位：mm 外径D 壁厚er 壁厚er的极限偏差 > 1.75 2 2.5 3 -00s - 80 -0 80 120 * * 120 160 * * 5.3.5 合金层厚度e 止推垫片的合金层厚度e按表6规定。 表 6 单位：mm 合金材料 合金层厚度e 巴氏合金 0.25~0.70 铜基合金 0.25~0.75 铝基合金 0.30~0.90 同一止推垫片合金层厚度e的最大值与最小值之差应小于或等于表7规定。 表 7 单位：mm 合金材料 合金层厚度e的公差 巴氏合金 0.30 铜基合金 铝基合金 0.40 5.3.6定位舌 5.3.6.1定位舌顶部高度Ep 定位舌顶部高度Ep的尺寸及公差按表8规定。 表8 单位：mm 外径D 顶部高度Ep ≤ 基本尺寸 极限偏差 > 80 Hp+5 ±0.25 160 Hp+8 80 定位舌根部高度FD 5.3.6.2 定位舌根部高度Fp的尺寸及公差按表9规定。 表 9 单位：mm 定位舌根部高度Fp的基本尺寸 定位舌根部高度Fp的极限偏差 -0.0 Hpmin-(r2max +0.5)