ICS 91. 220 JB J 80 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9739.2-2000 滑轮 汽车起重机和轮胎起重机 Truck crane and wheel craneSheave 2000-04-24发布 2000-10-01实施 国家机械工业局 发布 JB/T 9739.2—2000 目 次 前言 1范围 引用标准 2 3产品分类 4技术要求 5试验方法和检验规则 6标志、包装、运输和贮存 附录A（提示的附录）铸造滑轮结构型式及尺寸 附录B（提示的附录）MC尼龙滑轮结构型式及尺寸 10 附录C（提示的附录）焊接滑轮结构型式及尺寸 13 附录D（提示的附录）双辐板压制滑轮结构型式及尺寸 15 附录E（提示的附录）钢丝绳直径与滑轮底径和轴径的匹配· 17 JB/T9739.22000 前言 本标准是对JB/T9739.2一1999《汽车起重机和轮胎起重机滑轮》的修订。 本标准与JB/T9739.2一1999相比，主要技术内容作了如下修改： 卷绕直径计算系数等效采用了ISO8087：1985《流动式起重机卷筒和滑轮尺寸》的有关规定； 一绳槽断面的基本尺寸参考了DIN15061.1一1977《起升装置钢丝绳滑轮绳槽断面》，但在钢 丝绳直径尺寸分段上根据我国实际而有所调整： 在形位公差上按照DIN15063一1977《起重设备钢丝绳滑轮供货技术条件》，增加了绳 槽断面线轮廓度和轮毂孔圆柱度要求； 根据本行业滑轮实际情况增加了双幅板压制滑轮的内容，对MC尼龙滑轮技术要求作了部分 修改，以及对相关内容进行了补充和调整； 一增加了“试验方法和检验规则”、“标志、包装、运输和贮存”两章。 本标准自实施之日起代替JB/T9739.2一1999。 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E都是提示的附录。 本标准由建设部长沙建设机械研究院提出并归口。 本标准起草单位：徐州重型机械厂。 本标准主要起草人：徐周、陈宏健。 本标准于1988年4月以ZBJ80010.2—88首次发布，1999年4月标准号调整为JB/T9739.2- 1999。 本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。 I 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9739.2-2000 汽车起重机和轮胎起重机： 滑轮 代替JB/T9739.2—1999 Truck crane and wheel craneSheave 1范围 本标准规定了汽车起重机和轮胎起重机常用滑轮的结构型式、主要尺寸、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于汽车起重机和轮胎起重机各机构的滑轮，其它流动式起重机及变型产品也可参照使 用。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 699—1999 优质碳素结构钢 GB/T 710—1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 711—1998 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T1800.3—1998 极限与配合基础第3部分：标准公差与基本偏差数值表 GB/T3274—1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 6068.2—1985 汽车起重机和轮胎起重机试验规范合格试验 GB/T 8162—1987 结构用无缝钢管 GB/T13237—1991 优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带 JB/T 5936—1991 工程机械机械加工通用技术条件 JB/T5937—1991 工程机械 灰铸铁件通用技术条件 JB/T5943—1991 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5947—1991 工程机械 包装通用技术条件 3产品分类 3.1型式 汽车起重机和轮胎起重机常用滑轮按其结构型式分为四种： a）铸造滑轮，代号ZH； b）MC尼龙滑轮，代号NH； c）焊接滑轮，代号HH； d）双辐板压制滑轮，代号YH。 3.2基本参数与尺寸 国家机械工业局2000-04-24批准 2000-10-01实施 JB/T9739.2—2000 3.2.1绳槽断面型式与基本尺寸应符合图1与表1的规定。 a）铸造滑轮 b）MC尼龙滑轮 c）焊接滑轮 d）双辐板压制滑轮 图1滑轮绳槽断面 表1滑轮绳槽断面的基本尺寸 mm 钢丝绳 槽底半径r 轮缘宽 槽宽 槽高 MC尼龙 双辐板 直径 基本 极限偏差1) 铸造滑轮 焊接滑轮 滑轮 压制滑轮 H a 尺寸 H13 H16 b b W d 9 5.0 16 18 +0.18 +0.75 4.5 >9~10 5.5 18 20 0 0 4.2 >10~11 6.0 19 22 ≤43 >11~12 6.5 20 23 5.0 >12~13 7.0 22 25 7.0 >13~14 8.0 24 28 +0.22 +0.90 >14~15 8.5 0 25 30 6.0 5.3 >15~16 9.0 ≤57 >16~17 9.5 33 28 >17~18 10.0 34 7.0 2 JB/T 9739.2—2000 表1 (完) mm 轮缘宽 钢丝绳 槽底半径厂 槽高 槽宽 MC尼龙 极限偏差") 双辐板 直径 基本 铸造滑轮 焊接滑轮 滑轮 H 压制滑轮 a 尺寸 H13 H16 b p b b W 10.5 30 36 ≤57 >18~19 >19~20 11.0 32 38 5.3 >20~21 11.5 34 40 7.0 7.0 >21~22 12.0 ≤67 35 42 >22~23 12.5 >23~24 13.0 36 44 >24~25 13.5 38 46 +0.27 +1.10 >25~26 14.0 8.0 6.4 0 0 48 >26~27 14.5 40 ≤82 >27~28 15.0 50 8.0 >28~29 16.0 54 >29~30 16.5 44 55 9.0 >30~31 17.0 >31~32 17.5 56 >32~33 18.0 ≤95 48 60 >33~34 10.0 >34~35 19.0 8.5 >35~36 19.5 65 +1.30 53 9.0 ≤106 +0.33 >36~37 20.0 >37~38 67 11.0 21.0 >38~39 ≤120 58 71 >39~40 22.0 1）H13栏用于铸造滑轮，H16栏用于MC尼龙滑轮、焊接滑轮和双辐板压制滑轮 3.2.2结构尺寸 铸造滑轮的结构尺寸见附录A（提示的附录）。 MC尼龙滑轮的结构尺寸见附录B（提示的附录） 焊接滑轮的结构尺寸见附录C（提示的附录）。 双辐板压制滑轮的结构尺寸见附录D（提示的附录）。 3.3标记 3.3.1型号命名 3 JB/T 9739.2-2000 QXQ 口口 补充代号（由制造厂自定） 滑轮底径D，mm 钢丝绳直径d，mm 滑轮型式，按3.1的规定 3.3.2标记示例 底径D=210mm、钢丝绳直径d=14.5mm的铸造滑轮，标记为： 滑轮ZH14.5×210JB/T9739.2 4技术要求 4.1滑轮的卷绕直径 滑轮的最小卷绕直径按式（1）计算： Domin = hi d (1) 式中：D。一一按钢丝绳中心计算的滑轮卷绕直径，mm; -钢丝绳直径，mm； d 一与工作机构有关的系数，按表2选取。 表2系数hl 机 构 h 动滑轮 18 起升机构 定滑轮 14 动滑轮 16 变幅机构 定滑轮 12.5 伸出用滑轮 16 伸缩机构 缩回用滑轮 12 4. 2 滑轮底径 滑轮底径D按式（2）计算，并应将其数值圆整至符合表3的规定： D≥Domin (2) 滑轮底径与钢丝绳直径和轴径的匹配见附录E（提示的附录）。 4