ICS19.060 N73 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9391-2001 碰撞试验台·技术条件 Specifications for bump testing machines 2001-12-04 发布 2002-03-01实施 中国机械工业联合会 发布 JB/T 9391--2001 前言 本标准是非等效采用国际标准IEC68-2-29：1987《环境试验第2部分：试验方法试验Eb：碰撞》 对试验装置的要求。 本标准是对ZBN7300390《碰撞试验台技术条件》的修订，修订时对原标准做了如下技术修改： 增加了前言：在第2章中增加了引用标准的导语； 删除了附录A表A1中50m/s²、16ms;50m/s*、11ms和100m/s、11ms三个等级的峰值加速 度、脉冲持续时间和相应标称速度变化量。新增加了50m/s3、6ms一个等级的峰值加速度、脉冲持续时间 和相应标称速度变化量； 一删除了附录B测量系统的频率特性中11ms这一档测量系统的频率特性要求； 一对标准部分条文做了编辑性修改。 本标准自实施之日起，代替ZBN73003—90,ZBN73003—90同时废止。 本标准的附录A和附录B均为标准的附录。 本标准由全国试验机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：苏州试验仪器总厂、长春试验机研究所。 本标准主要起草人：徐立义、王学智。 本标准于1990年以ZBN73003—1990首次发布。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9391-2001 碰撞试验台技术条件 代替ZBN73003—90 Specifications for bump testing machines 1范围 本标准规定了碰撞试验台的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等内容。 本标准适用于负载在500kg以下的碰撞试验台（以下简称碰撞台）。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT2611—1992试验机通用技术要求 JB/T6147-1992试验机包装、包装标志、储运 技术要求 3基本参数与组成 3.1制造者在碰撞台的有关技术文件中应给出下列基本参数： a)）最大负载： b）蜂值加速度； c)脉冲持续时间； d)碰撞次数； e)脉冲重复频率。 3.2碰撞台的组成： a)台体； b)控制仪； c）辅助设备。 4技术要求 4.1工作环境条件 碰撞台在下列条件下应能正常工作： a）温度5℃~35℃,相对湿度不超过90%(25℃时); b)周围无腐蚀性介质及强烈的振动源； c）电源电压的变化在额定电压的±10%以内。 4.2碰撞台脉冲波形及容差 碰撞台在规定的工作范围内，应能产生与图1中用虚线表示的“标称加速度时间曲线"相类似的半正 弦脉冲波形，实际脉冲波形应限制在图1中用两条粗实线表示的容差范围内。 中国机械工业联合会2001-12-04批准 2002-03-01实施 1 JB/T9391—2001 积分时间1.5D 1.2 A A 0.8A +0.2 A 0.2A 0.24 0 0.2:A -0.24 0.1D 0.4D D 应对默冲进行监规的最短时间 标称脉冲线 容差范围线 A-标称脉冲的峰值加速度 D标称脉冲的持续时间(标称脉冲的宽度) 图1碰撞台产生脉冲波形（半正弦）及容差范围 4.3碰撞脉冲速度变化的容差 碰撞台碰撞脉冲速度变化量的最大容差应为其标称值的+20%，标称值见附录A（标准的附录)。 4.4台面横向运动比 碰撞台在规定的工作范围内，台面横向运动比不大于30%（脉冲峰值加速度比）。 4.5连续碰撞次数 碰撞台连续碰撞次数应大于5000次。 4.6碰撞重复频率示值误差 在碰撞台规定的脉冲重复频率范围内，其最大允许示值误差为±10%。 4.7外观质量 碰撞台的外观质量应符合CB/T26111992中第8章的规定。 4.8耐运输颠簸性能 碰撞台在包装条件下，应能承受运输颠簸试验而无损坏。试验后，碰撞台不经调修（不包括操作程序 准许的正常调整)仍应满足本标准的全部要求。 4.9工作噪声 碰撞台应给出工作噪声声级。 5检验方法 5.1试验用仪器 a）冲击测量系统（包括加速度计、电荷放大器、高低通滤波器、记录仪和求积仪；或具有上述功能的 冲击测量仪），其频率特性应满足附录B(标准的附录）的要求； b)三轴向加速度计，各轴向横向灵敏度不大于3%； c）分度值为0.18的秒表； d)准确度为±2dB的脉冲声级计； e）分辨力为0.1℃的干湿温度计。 5.2试验用负载 试验负载应为金属材料制成外形对称的刚性体。其质量、质心高及安装偏心距应符合有关规定。 2 JB/T9391-—2001 5.3峰值加速度、相应脉冲持续时间及其脉冲波形的检验 5.3.1试验条件 碰撞台在空载或满载状态下，加速度计固定在工作台台面中心或负载中心位置，其输出接冲击测量 系统。 5.3.2试验方法 1 在碰撞台规定的工作范围内，依次测量各档峰值加速度、相应脉冲持续时间及其脉冲波形，测量结果 1 应满足4.2的要求。 5.4速度变化量的检验 1 5.4.1试验条件 同5.3.1。 5.4.2试验方法 在碰撞台规定的工作范围内，依次测出各档峰值加速度及其相应脉冲持续时间对应的速度变化量。 实际碰撞脉冲速度变化量误差8按公式(1)计算： 1 1 x100% (1) 式中：AV-—-实际碰撞脉冲的速度变化量，m/s; AV。——标称碰撞脉冲的速度变化量，m/s。 速度变化量的计算，应从脉冲前0.4D积分到脉冲后0.1D(见图1)。其结果应满足4.3的要求。 5.5横向运动比的检验 5.5.1试验条件 碰撞台在空载或满载状态下，将三向加速度计固定在台面中心，其输出接冲击测量系统。 5.5.2试验方法 在碰撞台规定的峰值加速度及相应脉冲持续时间范围内，分别测量在三个方向上的脉冲峰值加速度 值。 横向运动比T按公式(2)计算： VAx+A, x100% Az 式中：AxA— 垂直于主碰撞方向的两个相互垂直方向上的峰值加速度，m/s； 一主碰撞方向上的脉冲峰值加速度，m/s。 Az- 其结果应满足4.4的要求。 5.6连续碰撞次数的检验 碰撞台满载，在规定的脉冲重复频率范闺内，选一常用的峰值加速度和相应脉冲持续时间连续碰撞 5000次以上，碰撞台应能正常工作。 5.7碰撞重复频率示值误差的检验 在碰撞台重复频率范围内均匀选择四个以上频率，用秒表进行测量，其结果应满足4.6的要求。 5.8外观质量的检验 按GB/T26111992中第8章的要求目测检验。 5.9耐运输颠簸性能的检验 碰撞台在包装条件下，进行模拟汽车运输试验或进行实地跑车试验。其模拟条件是： a）路面：三级公路的中级路面，不整齐石块路和土路； b)里程：200km; c）车速：30km/h~40km/h。 试验结果应满足4.8的要求。 5.10工作噪声的测定 3 JB/T9391~2001 碰撞台满载，在规定的脉冲重复频率范围内，以其允许的最大峰值加速度和对应的脉冲持续时间工 作，在距碰撞台台体边缘1.0m远，离地面1.5m高处，用脉冲声级计(A计权）测量其噪声声级。 6检验规则 碰撞台的检验分出厂检验和型式检验。 6.1出厂检验 碰撞台的出厂检验应按4.2、4.3、4.4、4.6、4.7、4.9的要求和第5章相应的试验方法检验合格后方准出 厂，并附有产品质量合格证书。 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产一年后再次生产时； d）成批和大量生产时每年进行一次定期抽查。 6.2.2型式检验项目为4.2~4.9的全部项目。 1 6.2.3型式检验时应从一致条件下生产的批中随机抽样进行检验，抽样的样本量不得少于2台。 6.2.4检验后样本中出现的不合格品数等于0,则判定该检验批为合格批；若出现的不合格品数大于等 1 于1,则判定该检验批为不合格批。 1 7标志、包装 7.1标志 1 7.1.1每台碰撞台在适当位置固定铭牌。 1 7.1.2产品铭牌应包含下列内容： a）名称; b)型号; c）主要技术参数； d)制造者名称； e）制造日期和缩号。 7.1.3碰撞台包装箱的收发货标志和包装储运图示标志应符合JB/T6147一1992中5.1的规定。 7.2包装 7.2.1碰撞台的包装为防潮、防锈和防尘的复合防护包装。 7.2.2碰撞台的包装应符合JB/T6147--1992中4.3.3、4.4.2、4.4.4和4.4.6的规定。 4 JB/T9391—2001 附录A (标准的附录) 蜂值加速度、脉冲持续时间和相应标称速度变化量 表A1峰值加速度、脉冲持续时间和相应标称速度变化量 相应的标称速度变化量 脉冲持续时间(D) 蜂值加速度(A) m/s m/s2 ms 1.0 100 16 0.6 150 6 0.9 6 250 1.5 6 400 1.2 2 1 000