ICS 25.200 JB J36 备案号：24492--2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8491.2—2008 代替JB/T8491.2—1996 机床零件热处理技术条件 第2部分：淬火、回火 Technical requirement heat treatment for machine tool parts Part 2: Quenching and tempering 2008-06-04发布 2008-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T8491.2—2008 目 前言 范围. 1 规范性引用文件 3 外观质量， 表面硬度... 4 5 淬硬区尺寸 6 显微组织 7 力学性能 8 畸变. 验收规则 9 表1 局部火零件硬区的尺寸偏差 JB/T8491.2—2008 前言 JB/T8491《机床零件热处理技术条件》分为五个部分： 第1部分：退火、正火、调质； -第2部分：淬火、回火； 第3部分：感应淬火、回火； 第4部分：渗碳与碳氮共渗、淬火、回火； 第5部分：渗氮、氮碳共渗。 本部分为JB/T8491的第2部分。 本部分代替JB/T8491.2一1996《机床零件热处理技术条件淬火、回火》。 本部分与JB/T8491.2—1996相比，主要变化如下： 一规范并标出了封面的各种信息； 调整并填充了“前言”中的相关要素； 规范了“规范性引用文件”的导语，修改了相关的规范性引用文件，同时对采标项目作了标记 （见规范性引用文件、6.2及6.4)； -增加了“4.2重量≤5kg的重要零件，单件的表面硬度一致性应≤3HRC；重量>5kg～30kg的 重要零件，单件的表面硬度一致性应≤4HRC。”； 原4.2条移为4.3； 按要求给予出了表题； 将“变形”均改为“畸变”（见第8章、8.1、8.2、9.2)。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国热处理标准化技术委员会（SAC/TC75）归口。 本部分起草单位：北京机床研究所、北京莫泊特热处理技术有限公司。 本部分起草人：高仰之、姜椿年、李志敏。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB/T54215-1994; JB/T8491.2-1996。 II JB/T8491.2—2008 机床零件热处理技术条件 第2部分：火、回火 1范围 JB/T8491的本部分规定了金属切削机床零件（以下简称零件）淬火、回火的技术要求、检验方法 与验收规则。 本部分适用于在加热炉中穿透加热淬火、回火处理，表面硬度等于或大于35HRC的钢制零件。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T8491的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB/T224钢的脱碳层深度的测定法 GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺）[ISO6508-1:1999Metallicmaterials-Rockwell hardness test—Part1:Testmethod（scalesA、B、C、 D、E、F、G、H、K、N、T)，MOD GB/T13298金属显微组织检验方法 JB/T1255-2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 JB/T9211中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 3外观质量 3.1零件的表面应清洁，不允许有裂纹、烧伤及超过加工余量的麻点、锈蚀和碰伤，在无氧化条件下 处理的零件其表面一般应无氧化色泽。 3.2检验外观用肉眼或低倍放大镜观察，必要时可采用浸油喷砂法或无损检测法检验裂纹。 4表面硬度 4.1零件的表面硬度应符合图样和工艺文件的规定。表面硬度偏差一般为HRC。 4.2质量≤5kg的重要零件，单件的表面硬度一致性应≤3HRC；质量>5kg～30kg的重要零件，单件的 表面硬度一致性应≤4HRC。 4.3检验硬度应按GBT230.1规定的方法在零件有代表性的工作表面测量，当不宜采用规定的方法时， 也可采用其他硬度试验方法。 5淬硬区尺寸 局部淬火的零件其淬硬区的尺寸偏差应符合表1的规定，对硬区尺寸有特殊要求的零件应按工艺 文件执行。 1 JB/T8491.2—2008 表1局部淬火零件淬硬区的尺寸偏差 单位：mm 零件直径或有效厚度 淬硬区长度 淬硬区尺寸偏差 <20 ±（淬硬区长度的1/2） 0> ≥20 ±10 <30 ±（淬硬区长度的）1/2 ≥30~60 ≥30 ± 15 <40 ±（淬硬区长度的1/2） >60 ≥40 ±20 6显微组织 6.1中碳结构钢、中碳合金结构钢零件淬火后的显微组织按JB/T9211评定，马氏体1级～5级合格；弹 簧钢零件，马氏体1级～4级合格。 6.2碳素工具钢、合金工具钢零件淬火、回火及高速钢零件淬火后的显微组织应满足合同方的要求。 6.3滚铬轴承钢零件淬火、回火后的显微组织按JB/T1255--2001第二级别图评定，重要零件1级～3级 合格，一般零件1级～5级合格。 6.4零件淬火、回火后的脱碳层按GB/T224规定检验，表面脱碳层深度应小于单面加工余量的三分之 6.5按GB/T13298规定的方法，在零件有代表性的部位或试样上检验显微组织。 7力学性能 7.1 弹性零件的力学性能应符合图样规定。 各项力学性能的检验方法应符合有关标准的规定。 8畸变 8.1零件的畸变量应符合图样或工艺文件的规定。 8.2畸变量超差的零件一般可以校正，精度稳定性要求高的零件校正后应进行消除应力处理。 9验收规则 9.1零件应达到技术要求中规定的有关指标方为合格。 9.2外观质量、表面硬度、畸变属必检项目，每批零件都应进行检验，其余属抽检项目，抽检项目应 在工艺文件中注明。 2 8491.2—2008 JB/T 中 华人民共和国 机械行业标准 机床零件热处理技术条件 第2部分：淬火、回火 JB/T8491.2—2008 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.25印张·8千字 2008年11月第1版第1次印刷 定价：8.00元 * 书号：15111·9280 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 8491.2—2008 JB/T 中 华人民共和国 机械行业标准 机床零件热处理技术条件 第2部分：淬火、回火 JB/T8491.2—2008 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.25印张·8千字 2008年11月第1版第1次印刷 定价：8.00元 * 书号：15111·9280 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究