ICS 29.180 K 41 JB 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8315—201X 代替JB/T8315—2007 变压器用强迫油循环风冷却器 Forced-oil and forced-air coolers for transformer （征求意见稿） （在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并上） 201×-× ×-× ×发布 201×-× ×-X ×实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8315—201x 目 次 前言 II 1范围， 2规范性引用文件 3术语和定义. 4产品规格及型号 5使用条件. 6技术要求. 7试验项目. 8试验方法 9标志、包装、运输及贮存 图1清洗装置示意图 图2声级测定的规定轮廓线及测点位置示意图 87 图3冷却容量试验系统示意图， 图4冷却器安装位置示意图. 表1冷却器产品型号字母排列顺序及涵义 表2冷却器进出口油管路与连接法兰尺寸 表3冷却器的声级水平 JB/T8315—201× 前言 本标准代替JB/T8315一2007《变压器用强迫油循环风冷却器》。 本标准与JB/T8315一2007相比主要变化如下： 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国变压器标准化技术委员会（SAC/TC44）归口。 本标准起草单位： 本标准起草人： 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBK41007—1989，JB/T8315—1996，JB/T8315-2007。 II JB/T8315—201x 变压器用强迫油循环风冷却器 1范围 本标准规定了变压器用强迫油循环风冷却器的术语和定义、产品规格及产品型号、使用条件、 技术要求、试验项目、试验方法、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于油浸式变压器类产品用的强迫油循环风冷却器（以下简称冷却器）。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1094.1电力变压器 客第1部分：总则 GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验 抽样计划 GB/T2900.95 电工术语 变压器、调压器和电抗器 GB/T13306 6标牌 JB/T 3837 变压器类产品型号编制方法 JB/T 5345 变压器用碟阀 JB/T 8317 变压器冷却器用油流继电器 JB/T 9642 变压器用风扇 JB/T 10112 变压器用油泵 3 术语和定义 GB/T1094.1和GB/T2900.95界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 强迫油循环风冷却器forced-oilandforced-aircooler 强迫变压器油和空气流动的热交换器。 3. 2 额定油流量ratedoil-flow quantity 在设计工况点下油的流量。 注：设计工况点为进口风温30℃、进口油温70℃。 3. 3 额定风流量ratedair-flowquantity 1 JB/T8315—201x 在设计工况点下空气的流量。 3. 4 额定冷却容量ratedcoolingcapacity 在冷却器进口油温与进口风温之差为40K，并在额定油流量及额定风流量的正常工作条件下所 具有的冷却容量。 3. 5 辅机损耗powerofauxiliaryequipment 冷却器配置的油泵电机、变压器风扇等电气设备的额定功率之和，不包括电信号系统、电气 控制系统电损及线损。 3. 6 辅机损耗率powerlossrateofauxiliaryequipment 冷却器辅机损耗功率与额定冷却容量比值的百分数。 产品规格及产品型号 4 4.1产品规格 冷却器规格按额定冷却容量一般分为：125kw、160kW、200kW、250kW、315kW、400kW、500kW、 630kW、800kW、1000kW。 当工况条件改变，如进口油温和进口风温之差不为40K、油流量不为额定油流量时，冷却器的 冷却容量相应改变。在这种情况下，应根据冷却器容量特性曲线来确定不同工况点的冷却容量。 每一种规格冷却器应提供设计工况点下冷却容量和油路压降随油流量变化的曲线。 4.2 产品型号 4.2.1冷却器产品型号的组成型式如下，其他要求应符合JB/T3837的规定。 口 特殊使用环境代号：一般地区不表示、湿热带TH、干热带TA 额定冷却容量，单位为kw 设计序号 基本字母 4.2.2冷却器产品型号字母排列顺序及涵义按表1的规定。 2 JB/T8315—201x 表1冷却器产品型号字母排列顺序及涵义 序号 分类 涵义 代表字母 1 被冷却介质循环方式 强迫油循环 Y 2 冷却介质循环方式 强迫通风 F 翅 轧片式 Z 片 叠片式 D 结构型式 管 高频焊式 G 式 椭圆管式或滴管式 T 板翅式 c 钢材 5 钢铝材 GLa 4 冷却元件材质 铜铝材 TL 铜材 T 铝材 L “根据需要也可以省略。 示例： YFDGL2一200表示额定冷却容量为200kW、强迫油循环、叠片式结构、采用钢铝材、第二次设计、一般地区 用的强迫油循环风冷却器 5 使用条件 冷却器的使用条件按GB/T1094.1的规定。 当使用条件与GB/T1094.1的规定不同时，由用户与制造方协商确定。 技术要求 6 6.1外观要求 6.1.1 结构要求 冷却器的结构要求如下： 冷却器应具有专用的连接支撑装置； 冷却器上应有风扇转向标志； 冷却元件应有可靠的卡紧装置，保证冷却元件在运行时无显著的振动现象。 冷却器管束的最高位置应设置放气塞，最低位置应设置放油塞； 当冷却管内装设扰流装置时，不允许扰流装置与管子间产生摩擦，且其材质不应影响变 压器油的性能： 冷却器主电源回路应装设油泵及风扇的过载、短路、断相保护装置（检查开关）； 油泵、风扇、温控器、油流继电器、分控制箱（端子箱）等电器设备的金属外壳，均应 带接地装置。 6. 1. 2 表面处理要求 却器表面处理要求如下： 3 JB/T8315201× 与油接触的内表面应进行防锈处理，但不应对油有任何污染； 与空气接触的表面按防腐类型涂漆或热浸锌。 6.1. 3 进出口油管路与连接法兰尺寸 冷却器进出口油管路与连接法兰尺寸应符合表2的规定。 表2冷却器进出口油管路与连接法兰尺寸 安装法兰尺寸 孔直径×数量 额定冷却容量 管道公称通径 kw mm mm mm×个 方法兰外形尺寸/节径：150×150/150 $24X4 125 80 圆法兰外径外径/节径：200/160 Φ19X4 160 200 250 圆法兰外径/节径： 315 125 $19×8 250/210 400 150 $23×8 280/240 500 200 $23×12 340/295 630 800 1000 6. 2 额定冷却容量 冷却器的额定冷却容量按表2的规定。冷却容量应至少具有5%的储备裕度，辅机损耗率一般 应不大于3%。 6.3电气性能 分控制箱主电路应能承受2000V（方均根值）的工频耐受电压，持续1min，不应出现击穿和 放电现象。 6. 4 声级水平 冷却器的声级水平应符合表3的规定。 表3 冷却器的声级水平 额定冷却容量 声压级 kw dB (A) 125 70 160 72 200 72 250 72 315 74 400 78 500 78 630 80 800 80 1000 85 4