ICS29.160.30 JB K 26 备案号：15635—2005 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7840-—2005 代替JB7840—1995 YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线 转子三相异步电动机技术条件 Technical specification for YZRW range of eddy-current braking wound- rotor three-phase induction motors for crane and metallurgical application 2005-02-14发布 2005-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7840—2005 目 次 前言 范围. 1 2 规范性引用文件 3术语和定义.. 型式、基本参数与尺寸. 技术要求. 6 检验规则.. 1 标志与包装 附录A（规范性附录）YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机温升试验方法..14 附录B（规范性附录）涡流制动器额定制动力矩及机械特性曲线的测试方法 14 B.测试线路.. 14 B.2 测试原理及制动力矩计算公式 B.3 测试方法.. B.4 机械特性曲线的测取 15 JB/T78402005 前 本标准代替JB7840一1995《YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机技术条 件》。 本标准与JB7840一1995相比，主要变化如下： 由强制性行业标准修订为推荐性行业标准； 引用文件修订为标注日期，并引用当前最新版本： 增加了数值修约规则。 本标准的附录A、附录B为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会（SAC/TC26/ SC3）归口。 本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、天津市起重电机厂、无锡市大力电机厂、大连黄海起重 电机有限责任公司、江苏远东电机制造有限公司、江苏大中电机股份有限公司、湖南特种电机有限责任 公司。 本标准主要起草人：潘立国、徐敏、刘同元、顾进、项怀余、汤松青。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -JB7840--1995。 I JB/T7840-2005 YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子 三相异步电动机技术条件 1范围 本标准规定了YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机的术语、型式、基本参 数与尺寸、技术要求、检验规则、标志与包装的要求。 本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用涡流制动绕线转子三相异步电动机（以下简 称涡流制动电动机）及其涡流制动器，凡属本系列涡流制动电动机所派生的各种电动机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000.包装储运图示标志（eqvISO780：1997） GB755-2000旋转电机定额和性能（idtEC60034-1：1996） GB/T757—1993旋转电机圆锥形轴伸 GB/T997—2003旋转电机结构及安装型式（IM代号）（IEC60034-7：1992，IDT） GB/T1032—1985 三相异步电动机试验方法 GB/T1096-—2003 普通型平键 GB/T1993—1993 旋转电机冷却方法（eqvIEC60034-6：1991） GB/T2423.4—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法(eqvEC60068 -2-3:1980) GB/T4772.1—1999 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号55～1080 (idtIEC60072-1:1991) GB/T4942.1--2001 旋转电机外壳防护分级（IP代码）（idtIEC60034-5：1991） GB10069.31988旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值 GB14711-1993中小型旋转电机安全通用要求 JB/T9615.1—2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 JB/T9615.2-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 额定制动力矩ratedbreakingtorque 涡流制动器在100r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。 3.2 限定制动力矩limitedbreakingtorque 涡流制动器在950r/min～1000r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。 3.3 额定励磁电流ratedexcitingcurrent 1I JB/T7840—2005 能满足额定制动力矩及限定制动力矩的励磁电流。 4型式、基本参数与尺寸 4.1涡流制动电动机分为：一般环境用涡流制动电动机，其外壳防护等级为IP44，冶金环境用涡流制 动电动机，其外壳防护等级为IP54；涡流制动器的防护等级为IP00（见GB/T4942.1一2001）。 4.2涡流制动电动机的冷却方法：112132机座号为IC410；160～280机座号为IC411（见GB/T1993 1993)。 4.3涡流制动电动机的工作制分为S3、S4、S5（S4、S5最大允许300次/h），基准工作制为S3，基准 负载持续率为40%，涡流制动器的基准负载持续率为15%（见GB755-2000）。 4.4涡流制动电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1003、IM3011、IM3013，并按表1的规定制造 （见GB/T997)。 表1 结构及安装型式 鲁 制造范围（机座号） IM1001 112~160 IM1003 180~280 IM3011 112~160 IM3013 180~225 4.5涡流制动电动机在基准工作制时应按下列额定功率制造：1.5kW、2.2kW、3.7kW、5.5kW、7.5kW、 11kW、15kW、22kW、30kW、37kW、45kW、55kW、75kW。涡流制动器在额定转速100r/min时的额定 制动力矩按下列数值制造：7N·m、18N·m、64N·m、118N·m、170N·m、235N·m、390N·m、 590N·m，见表2。 4.6涡流制动电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V，定子绕组为Y接法，根据用户要求，Y 接法的涡流制动电动机可增加零点引出线。 4.7 涡流制动电动机在基准工作制时的额定功率，转子转动惯量Jml，转子绕组开路电压及其涡流制动 器的额定制动力矩和限定制动力矩，电枢的转动惯量Jm2与机座号的对应关系应符合表2的规定。 表 2 涡流制动电动机 机 同步转速 涡流制动器 1000r/min 750r/min 600r/min 座 转子开 转子开 转子开 额定制 额定 限定制 功率 功率 Jml Jml 功率 Jml Jm2 路电压 号 路电压 路电压 动力矩 转速 动力矩 kw kg'm? kw kg'm? kw kg m² kg'm² N·m V V V N·m r/min 112M 1.5 0.03 100 7 100 26 0.13 132M1 2.2 0.06 132 → 18 100 64 0.3 132M2 3.7 0.07 185 一 160M1 5.5 0.12 138 一 一 160M2 7.5 0.15 185 64 100 196 0.6 160L 11 0.2 250 7.5 0.20 205 180L 15 0.39 218 11 0.39 172 - 118 100 245 1.3 200L 22 0.67 200 15 0.67 178 170 100 390 1.9 225M 30 0.84 250 22 0.82 232 235 100 540 2.9 250M1 37 1.52 250 30 1.52 272 - 390 100 785 5.3 250M2 45 1.78 290 37 1.79 335 280S 55 2.35 280 45 2.35 305 37 3.58 150 590 100 1180 8.8 280M 75 2.86 370 55 2.86 360 45 3.98 172 注：根据用户需要，涡流制动电动机上的涡流制动器可不按表中对应关系匹配。 2 JB/T7840——2005 4.7.1转子绕组开路电压的容差：112250机座号为土7.5%，280机座号为土10%。 4.7.2 转动惯量容差为+10%。 4.7.3涡流制动器励磁绕组电源为直流，额定励磁电压为80V土15V。若用户需要也可制成160V土30V。 4.8涡流制动电动机的尺寸及公差（见GB/T4772.1--1999）。 4.8.1涡流制动电动机的安装尺寸及其公差应符合表3及表4的规定。外形尺寸应不大于表3及表4 的规定。 4.8.2 涡流制动电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表5的规定(见GB/T1096)。 表 5 mm 轴伸直径D 键 宽 键 高 32 10 ~0.036 8 0.0 38 48 9 0.000 14 -0.043 55 60 16 0.043 10 0.0 65 18 -0.043 11 ~0.110 70 20 0.052 12 ~0.110 85 4.8.3 涡流制动电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表6的规定。 表 6 mm 轴伸直径