ICS 29.160.10 JB K 20 备案号：15618—2005 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7836.1—2005 代替JB/T7836.1—1995 电机用电加热器 第1部分：通用技术条件 Electric heater for electrical machine Part 1: General technique specifications 2005-02-14发布 2005-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7836.1-2005 目 次 前言 1范围. 规范性引用文件 2 3 术语和定义 4产品分类及主要技术参数， 5技术要求.. 5.1 设计要求. 5.2 制造要求. 5.3性能要求. ?试验方法， 6.1 通电试验条件， 6.2 外壳防护等级试验 引出棒拉力试验 6.4 额定功率测量. 6.5 泄漏电流测量. 6.6绝缘电阻测量. 6.7过载试验 6.8工作温度测量、绝缘耐电压试验、耐湿热性试验 6.9工作寿命试验 7检验规则.. 7.1出厂检验。 7.2型式试验.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1铭牌 8.2标志 8.3包装 8.4 运输和贮存 图1冷态泄漏电流测量电路原理图 图2热态泄漏电流测量电路原理图. 表1电加热器按散热部分外观形状分类代号 表2主要技术参数， 表3出厂检验项目、要求及方法 表4型式试验项目及顺序 JB/T7836.1-—2005 前言 JB/T7836《电机用电加热器》分为三个部分： 第1部分：通用技术条件： 第2部分：普通型翅片管电加热器： 第3部分：防爆型翅片管电加热器。 本部分为JB/T7836的第1部分。 本部分是对JB/T7836.1一1995《电机用电加热器 通用技术条件》的修订。 本部分与JB/T7836.11995相比，主要变化如下： 按GB/T1.1--2000要求进行编制； -原标准中的附录A取消： 对原标准中的环境条件进行了修订； -对原标准中的电工术语、电路原理图的画法及公式中的字母进行了修订： -对原标准中的一些错误进行了改正。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由哈尔滨大电机研究所归口。 本部分负责起草单位：北京汽轮电机有限责任公司。 本部分主要起草人：白小岗。 本部分首次发布于1996年6月1日，本次修订为第一次修订。 本部分由哈尔滨大电机研究所负责解释。 请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任 IⅢI JB/T7836.1--2005 电机用电加热器 第1部分：通用技术条件 1范围 本部分规定了电机用电加热器（以下简称电加热器）及其电加热元件（以下简称电热元件）的产品 分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。 本部分适用于普通型和防爆型电加热器。 2规范性引用文件 下列标准中的条款通过JB/T7836的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T191-2000包装储运图示标志（eqVISO780：1997） GB3836.1—2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(eqvIEC60079-0：1998) GB4208—1993外壳防护等级（P代码）(eqvEC60529:1989) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 3.1 电加热元件electro-heatelement 由电热导体及其附件所组成的独立的组合件。 3.2 管状电加热元件tubulartypeelectro-heatelement 以金属管为外壳，合金电热丝为发热体，在一端或两端具有引出棒，并在金属管内为固定发热体而 紧密填充导热性良好的电绝缘介质的电加热元件。 3.3 翅片管电加热元件fintubeelectro-heatelement 以管状电加热元件为基体，在表面挤出或紧密缠绕上金属片而成的电加热元件。 3.4 翅片管电加热器fintubeelectricheater 由翅片管电加热元件组装而成的电加热器。 3.5 电加热元件外壳 crustofelectro-heatelement 电加热元件的外表层。 3.6 电加热器electricheater 由电加热元件配以其他附件组装而成的完整的电加热器。 3.7 充分发热条件 Fsufficientheatingcondition JB/T7836.1—2005 使电加热元件达到规定工作状态的工作条件。 3.8 工作温度workingtemperature 在额定功率且充分发热条件下，电加热元件外表面的平均温度。 4产品分类及主要技术参数 4.1按电加热器产品使用环境分为以下两类： a）普通型，分类代号为“DR"； b）防爆型，分类代号为“DBR”。 电加热器型式代号及其意义： X x 额定功率，单位为W/额定电压，单位为V 电加热器按散热部分外观形状分类，见表1 电加热器按使用环境分类代号 表1 电加热器按散热部分外观形状分类代号 电热元件分类代号 名称 1 光滑管状电加热器 2 翅片管状电加热器 3 板状电加热器 4 带状电加热器 4.2 主要技术参数见表2。 表2主要技术参数 序 参数名称 单位 1 额定电压 V 2 额定功率 W 3 额定频率 Hz 4 工作温度 c 5 外形结构尺寸 mm 标记示例：DBR-2800/220表示的是额定功率为800W、额定电压为220V的防爆型翅片管状电加热器。 5技术要求 5.1设计要求 5.1.1环境条件 a）环境空气温度应在一20℃～+50℃范围内； b）环境空气相对湿度不大于90%（环境温度为25℃时）； c）海拔不超过1000m。 若实际环境条件不符合上述规定时，可由供需双方协商。 2 JB/T7836.1—2005 5.1.2额定电压 电加热器的额定电压有220V、380V两种。 若用户有特殊要求时，可由供需双方协商。 5.1.3额定频率 电加热器的额定频率为50Hz。 若用户有特殊要求时，可由供需双方协商。 5.1.4额定功率 电加热器的额定功率有：50W，100W，160W，200W，250W，400W，630W，800W。实际需要 时可由以上几种基本型号组合得到。 若用户有特殊要求时，可由供需双方协商。 电加热器功率的选择基本原则如下： a）长期停用的电机会因吸潮而使绝缘电阻的电阻值降低，如对电机绕组适当加热，使其温度比环 境温度高5℃以上时，就可以预防绕组受潮，从而保证电机的正常启动。 b) 当电机停用时，使一台封闭电机的绕组温度比环境温度升高5℃，在不考虑外界环境影响、释 放热量完全被吸收的条件下，电加热器所需功率近似值可由公式（1）确定： DL W= .... (1) 3.25 式中： W-—电加热器功率，单位为kW D一电机端罩（或端盖）直径，单位为m： L一一端罩（端盖）两内端面之间的长度，单位为m。 5.1.5结构 5.1.5.1电加热器应采用密闭型结构。 5.1.5.2电加热器应采用导热性良好的材料作外壳。 5.1.5.3电加热器发热体与外壳之间应填充满导热性良好的绝缘材料。 5.1.5.4电加热器在设计时应考虑热膨胀、氧化等影响，以避免在正常工作中因变形等产生故障。 5.1.5.5电加热器外壳应有效接地，接地材料宜采用不锈钢材料制造，或进行电镀等防锈处理。 5.1.5.6电热元件外壳防护等级应不低于GB4208一1993中的IP54的要求。 5.2制造要求 5.2.1电加热器外壳不得有明显的机械损伤或局部膨胀现象，并避免有凹陷、锐边或棱角存在，以免 因积水、积尘而导致腐蚀。 5.2.2电镀部分的镀层应均匀、光洁，不应有剥落或局部堆积现象。 5.2.3电加热器的引出棒应能承受3min的拉力试验，而不出现移位或断裂现象。试验拉力为引出棒抗 拉力的70%，但不大于1000N。 5.3性能要求 5.3.1额定功率偏差 在额定电压及充分发热条件下，电加热器的输人功率允许偏差应不超过下列规定的范围： 额定功率100W及以下：土10%； 额定功率100W以上：上偏差不超过5%，下偏差不超过10%，或10W，取两者中较大值。 5.3.2泄漏电流 电加热器的泄漏电流应符合以下规定： 5.3.2.1冷态泄漏电流及外壳等级试验后，泄漏电流应不超过0.5mA。 5.3.2.2正常工作状态下的热态泄漏电流不应超过公式（2）的计算值，但最大不应超过2mA。 3