ICS 73.100.10 J84 备案号：19795—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7738--2006 代替JB/T7738—1995 支腿式电动凿岩机 Leg-support electric rock drills 2006-12-31发布 2007-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7738—2006 目 次 范围. 2 规范性引用文件， 3 型式与基本参数 4 技术要求， 5 检验方法. 检验规则... 6 标志、包装、运输与贮存 7 JB/T7738—2006 前言 本标准代替JB/T7738一1995《支腿式电动凿岩机》。 本标准修订时，对检验规则进行了细化，并对原标准进行了编辑性修改，其他主要技术内容没有发 生变化。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：宜春风动工具有限公司。 本标准起草人：刘瑾、杨庚余。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ84017—1989、JB/T7738—1995。 JB/T7738——2006 支腿式电动凿岩机 1范围 本标准规定了支腿式电动凿岩机的型式与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于支腿式电动凿岩机（以下简称产品）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB755—2000旋转电机定额和性能（idtEC60034-1：1996） GB/T1032一1985三相异步电动机试验方法 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T5621—1999凿岩机械与气动工具性能试验方法（eqvISO2787：1984，Rotaryandpercussive pneumatictools—Performancetests) GB/T5898一2004凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法 GB/T6247—2004凿岩机械与气动工具术语（ISO3857-3：1989，Compressors，pneumatictools andmachines—Vocabulary-Part3:Pneumatictoolsandmachines，ISO5391:1988Pneumatictoolsand machines—Vocabulary,MOD) GB/T133841992机电产品包装通用技术条件 GB17957—2005凿岩机械与气动工具安全要求 JB/T1590 凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件 JB/T3904 凿岩机械与气动工具 金属型、砂型铸造铝合金铸件通用技术条件 JB/T 4041 凿岩机械与气动工具 产品清洁度通用检测方法 JB/T7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T 7163 凿岩机械与气动工具 钢质模锻件通用技术条件 JB/T7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件 JB/T73021 3型式与基本参数 3.1型式 本系列产品是以直接装在机器上的小型水冷电机为动力的支腿式电动凿岩机。 3.2型号编制方法 产品型号编制应符合JB/T1590的规定。 3.3基本参数 基本参数及尺寸应符合表1的规定。 1 JB/T7738—2006 表 机重 kg 28~30 凿孔速度 mm/min ≥180 冲击能量 J ≥40 冲击频率 Hz ≥34 凿孔深度 m 4 钎杆转速 r/min ≥150 噪声(声功率级） dB (A) ≤117 额定功率 kw ≤3 额定电压 v 380 电 频率 Hz 50 动 绝缘电阻（实际冷态） ≥50 机 空载电流 A ≤4.4 工作电流 A 5.8~8 4技术要求 4.1 产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.2产品图样和技术文件中的术语应符合GB/T6247的规定。 4.3 3所有零件（包括外购件、协作件、标准件），应经质量检验部门检验合格，方可进行装配。同一型 号产品的零部件应能互换。 4.4电机的一般要求应符合GB755和GB/T1032的规定。 4.5 电机定子绕组在电压1760V、频率50Hz条件下进行耐压试验后，绝缘层应不被击穿。 4.6 产品无负荷运行时，三相电流中任何一相与三相平均值之偏差不应超过平均值的10%。 4.7 电动机绝缘等级为E级。电动机达到实际稳定温度时，绕组温升限度应为75℃（电阻法）。 4.8 产品应可靠接地，接地线用黄绿色相间的标志线。 4.9 铝合金铸件的质量应符合JB/T3904的规定。 4.10 钢质模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。 4.11 热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.12 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.13 产品的装配质量应符合JB/T7165的规定。 4.14 产品在正常润滑、稳定运转情况下，各项性能指标应达到表1的规定。 产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 4.15 4.16 产品的清洁度指标不大于350mg。 4.17 产品外观应整洁、色泽应均匀。 4.18 产品的安全要求应符合GB17957的规定。 4.19 产品成套供应包括主机、支腿、控制箱和必要的备品与工具。 4.20 控制箱的制造和检验应符合有关规定，应具有漏电、短路和过载等保护功能。 5检验方法 5.1 产品的机重宜用称重法测量。 5.2 检测产品的凿孔速度时，用直径34mm钎头在抗压强度为80MPa～120MPa的岩石上水平凿两孔， 2 JB/T7738—2006 孔深不小于1.5m，然后计算两孔凿孔速度的平均值。 5.3产品冲击能量的测定应按GB/T5621的规定执行。 5.4产品的冲击频率应在运行试验台或应力波试验台上测定。 5.5检测凿孔深度时，用直径34mm钎头，先用1.8m的钎杆在抗压强度为80MPa～120MPa的岩石 上水平凿孔，然后改用4m长度的钎杆凿孔深至4m。 5.6钎杆转速应在运行试验台上测定。 5.7产品噪声的测量应按GB/T5898的规定执行。 5.8产品清洁度的检验应按JB/T4041的规定执行。 5.9进行电动机定子绕组耐压试验时，先将电动机定子绕组通电1min（电压1760V、频率50Hz）， 然后检查绝缘是否被击穿。 5.10电动机定子绕组温升的测量应按GB755一2000中的7.6.2和GB/T1032的规定执行。 5.11绝缘电阻是在常温下，用耐压500V的绝缘电阻表，通过测定电缆（或软线）非接地端头与接地 端头之间（或与可能触及的金属零件间）的绝缘电阻而获得。 5.12电动机的空载电流和工作电流在电压为380V、频率为50Hz的条件下，在运行试验台上测定。 也可直接用钳形电流表测定。 5.13产品的安全性检查应按GB17957的规定进行。 5.14产品的外观质量用目测法检查。 6检验规则 6.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。 6.2出厂检验 6.2.1每台产品应进行出厂检验，并附有证明其质量合格的技术文件方可出厂。 6.2.2出厂检验前，产品空运转时间不应少于20min。出厂检验后应清洗缸体、机头等零部件，并在 其运动件表面涂润滑油。 6.2.3产品出厂检验，由制造企业根据具体产品制定检验规范。检验项目见表2。 可不列人出厂检验项目。 6.2.5出厂检验时应进行外观检查，且应符合4.17的规定。 6.2.6产品清洁度允许抽检，但应保证每批产品抽检一次。 6.3型式检验 6.3.1在有下列情况之一时，产品应进行型式检验： a）研制的新产品或老产品转厂生产； b）产品在设计、工艺和使用的材料等方面有重大变更时； c）产品长期停产后恢复生产时； d）成批或大量生产的产品，每三年进行一次； e）产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求时。 6.3.2型式检验的样品，应从出厂检验合格的产品中随机抽取，其各项性能指标应达到本标准的要求。 6.3.3产品抽样规则应按6.5、6.6的规定进行。 6.3.4根据检验结果，应按6.7的规定对检验批的产品做出合格与否的判定。 6.4产品的检验项目及质量特性类别 按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A、B、C三类，其中A类的 影响程度最为严重，B类和C类依次递减。产品性能检验的项目及质量特性类别见表2。 3 JB/T7738—2006 6.5 抽样方案 6.5.1 本标准采用GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案。 表 2 检验类别 序号 检验项目 质量特性类别 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 1 工作电流 A 4.14 5.12 7 2 绝缘电阻 A 4.14 5.11 3 凿孔速度 A 4.14 5.2 4 噪声 A 4.14 5.7 5 安全性 A 4.18 5.13 一 6 冲击能 B 4.14 5.3 一 7 冲击频率 B 4.14 5.4 8 钎