ICS 27.200 J73 备案号：19035—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7658.7—2006 代替JB/T7658.7—1995 氨制冷装置用辅助设备 第7部分：搅拌机 Accessorialequipmentforammoniarefrigerationsystem 一Part7:Agitator 2006-10-14发布 2007-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7658.7—2006 目 次 前言 III 1 范围. 2 规范性引用文件 3 术语和定义 型式与基本参数， 4.1 型式. 型号. 4.2 4.3 基本参数 4.4使用条件， 5技术要求.. 5.1 般要求 5.2 材料 5.3 零部件， 5.4 组装技术要求 5.5 公差及形位公差要求 5.6绝缘电阻. 5.7 空负荷运转， 5.8静平衡. 5.9 外观质量 6 试验方法， 6.1 空负荷运转试验 6.2 静平衡试验. 6.3 绝缘电阻试验， 6.4外观. 7检验规则. 7.1 一般要求. 7.2检验项目 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志.. 8.2包装和运输 8.3贮存... 附录A（资料性附录）搅拌机型号与基本参数 A.1型号 A.2搅拌机基本参数， 表1搅拌机的主要材料， 表2检验项目 表A.1立式搅拌机叶轮公称直径 表A.2卧式搅拌机叶轮公称直径 JB/T7658.7—2006 前言 JB/T7658《氨制冷装置用辅助设备》分为18个部分： 一第1部分：淋水式冷凝器： 第2部分：油分离器； -第3部分：立式蒸发器： 第4部分：卧式蒸发器： 第5部分：蒸发式冷凝器； 第6部分：空气冷却器： 第7部分：揽拌机； 第8部分：液器： 第9部分：低压循环桶： 一第10部分：集油器； 一第11部分：中间冷却器； -第12部分：紧急泄氨器： 一第13部分：空气分离器： -第14部分：氨液分离器； 第15部分：氨气过滤器； 第16部分：氨液过滤器； 第17部分：立式冷凝器： 第18部分：卧式冷凝器。 本部分是JB/T7658的第7部分。 本部分代替JB/T7658.7-1995《氨制冷装置用搅拌机》。 本部分与JB/T7658.7一1995相比，主要变化如下； 一增加了使用说明书的要求； 将型号编制方法和基本参数作为附录资料性附录； 增加4.4使用条件及其内容，规定了叶轮离底高度，叶轮边缘离导流筒内壁的距离，搅拌的水 溶液介质密度和动力粘度系数； 增加了浆叶与轴孔轴线的垂直度、浆叶的平面度公差、浆叶截面的倾斜角偏差、轴与孔的粗糙 度等的要求； 增加铸件（包括叶轮、支架和导流器）的要求； 增加了搅拌机的叶轮的静平衡试验的要求，规定了不平衡余量的位置及允许偏差值，去重位置 及去重后的浆叶厚度要求； 增加静平衡的试验方法： 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本部分主要起草单位：烟台冰轮股份有限公司、约克（无锡）空调冷冻设备有限公司、大连冷冻机 股份有限公司。 本部分主要起草人：刘选民、张会明、马涛、杜娟、牟芳云、朱广模、曹兴中。 JB/T7658.72006 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB459—1986，JB/T7658.7—1995; JB4347—1986，JB/T7658.7-—1995; JB4351—1986，JB/T7658.7-1995。 IV JB/T7658.7-2006 氨制冷装置用辅助设备第7部分：搅拌机 1范围 JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用辅助设备搅拌机（以下简称“搅拌机”）的术语和定义、型 式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于氨制冷装置用辅助设备搅拌机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T7658的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB/T 699--1999 优质碳素结构钢（含修改单） GB/T 700-1988 碳素结构钢（含第1号修改单）（neqDIN630：1987） GB/T1184-1996 5形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1220—1992 ：不锈钢棒（neqJISG4303：1988） GB/T18042000 -般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989） 灰铸铁件 GB/T 9439-1988 GB 9969.1—1998 工业产品使用说明书总则 GB/T13306—1991标牌 JB/T7249—1994制冷设备术语 3术语和定义 JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/T7658的本部分。 3.1 搅拌机agitator 安装在立式蒸发器的水（盐水）箱或制冰池中，使池内水（盐水）得到搅拌而加速流动，以提高传 热效率的设备。 4型式与基本参数 4.1型式 搅拌机的型式分为立式轴流型和卧式轴流型两种。 4.2型号 搅拌机的型号编制方法参见附录A。 4.3基本参数 立式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机可参见表A.1的规定。 卧式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机可参见表A.2的规定。 4.4使用条件 4.4.1叶轮离内底部高度为叶轮直径的（1～1.5）倍。 4.4.2叶轮边缘离导流筒内壁的距离为5mm～20mm。 4.4.3搅拌的液体介质密度小于或等于1500kg/m²，动力粘度系数w小于或等于0.1Pa·S。 - JB/T7658.7-2006 5技术要求 5.1一般要求 搅拌机应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的 协议制造。 5.2材料 搅摔机所用的主要材料应符合表1规定。 表1搅拌机的主要材料 材料名称 钢棒 钢板 灰铸铁件 标准代号 GB/T1220 GB/T699、GB/T700 JB/T9439 5.3零部件 5.3.1铸件 5.3.1.1铸件表面应光洁、圆滑，不允许有砂眼、裂纹、缩孔、缩松及气泡等缺陷存在。 5.3.1.2铸件应经时效处理。 5.3.1.3铸件的主要部位不允许焊补。且表面不允许在每100cm面积内有直径大于等于Q10mm、深度 大于等于17壁厚、间距小于等于50mm、个数超过五个的其他缺陷存在。 5.3.1.4铸件的加工表面不允许存在超过加工余量范围的表面缺陷，但允许有直径不大于mm、深度 不大于17壁厚、气孔间距不小于50mm、气孔个数不多于六个的单个清洁的气孔存在。 5.3.2叶轮 5.3.2.1揽拌机叶轮的材料采用灰铸铁件时，未注铸造圆角均不小于3mm。 5.3.2.2搅拌机叶轮的材料采用塑料时，应表面光洁、色泽均匀，并应除去注塑口、毛边。其内部材 质应紧密，不应有气孔、疏松等缺陷。材料性能应符合图样要求，其脆弱化温度应不高于-40℃。 5.3.2.3搅拌机的叶轮应做静平衡试验，其不平衡余量在叶轮直径上允许不大于5g。其不平衡去重应 在浆叶背面靠近外缘处均勾铲除，去重后的浆叶厚度应不小于原设计厚度的2/3。 5.3.3机轴 搅拌机轴应无裂纹、毛刺、擦伤、凹痕和影响质量的其他缺陷。 5.4组装技术要求 5.4.1全部零件在装配前，都应清除污、毛刺、尖棱和不平处。 5.4.2如采用油杯结构，组装时应充满润滑油。 5.4.3搅拌机组装后，应保证空负荷运转灵活、无卡阻。 5.5公差及形位公差要求 5.5.1机械加工表面的未注公差尺寸按GB/T1804中公差等级m（中等级）的规定。非机械加工表面的 未注公差尺寸按GB/T1804中公差等级c（粗糙级）的规定。 5.5.2浆叶与轴孔轴线应垂直，垂直度公差为叶轮直径的0.4%。 5.5.3浆叶的平面度公差按GB/T1184的12级执行。 5.5.4浆叶截面的倾斜角偏差为土1°。 5.5.5搅拌机轴与孔的粗糙度R不大于3.2μm。 5.6绝缘电阻 搅拌机的电动机接线盒端子应做绝缘电阻试验，绝缘线路与接地之间绝缘电阻在常温或相对湿度小 于或等于80%的条件下，应不小于2M2（采用500V绝缘电阻表测量）。 5.7空负荷运转 按6.1方法试验时，搅拌机应运转平稳、无卡阻现象。 2 JB/T7658.72006 5.8静平衡 按6.2方法试验并经调整校正，搅拌机不平衡量应不大于5g。 5.9外观质量 搅拌机应造型美观大方，除塑料叶轮外，表面应净化，涂防潮、耐水、防腐底漆。 6试验方法 6.1空负荷运转试验 将搅拌机固定在专用的试验机架上，接上额定电压的电源，检查其运转应平稳、无卡阻。 6.2静平衡试验 将制成的叶轮固定在平衡轴并置于水平刀刃支承上（静平衡试验机）或自动平衡装置上，用加重法 测出不平衡量大小和方向，然后用去重法（一般采用磨削方法）调整校正平衡，其不平衡量不大于5g。 6.3绝缘电阻试验 在常温或相对湿度小于或等于80%的条件下，采用500V绝缘电阻表测量搅拌机的电动机接线盒端 子的绝缘线路与接地之间绝缘电阻应不小于2MQ。 6.4外观 目测搅拌机的外表面应符合5.9的要求。 7 检验规则 7.1般要求 搅拌机应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验，合格后方可出厂。 7.2检验项目 每台搅拌机制成后均应按表2规定的项目进行出厂检验。 表2检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 1 外观