ICS27.200 J73 备案号：19045—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7658.17—2006 代替JB/T7658.171995 氨制冷装置用辅助设备 第17部分：立式冷凝器 Accessorial equipment for ammonia refrigeration system Part17:Verticalcondenser 2006-10-14发布 2007-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7658.17—2006 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 3 4 型式与基本参数 4.1型式及型号. 4.2 基本参数， 4.3 工况和设计条件， 5技术要求. 5.1 一般要求， 5.2 冷凝器性能要求 5.3 材料... 5.4 零部件 5.5 冷、热加工成型、 5.6 焊接与无损检测 5.7 试板与试样 5.8 未注公差 5.9 压力试验和气密性试验 5.10 清洁度， 5.11 外观质量 6试验方法， 6.1 性能试验， 6.2 无损检测 6.3 压力试验和气密性试验， 6.4 清洁度测定 6.5 外观 检验规则. 7.1 一般要求.. 7.2 检验项目， 7.3 出厂检验。 7.4 型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志.…. 8.2包装、运输和贮存... 附录A（资料性附录）过滤器型式、型号及基本参数 A.1过滤器型式与型号编制方法 A.2基本参数 I JB/T7658.17—2006 表1传热系数及工况 2 表2 设计压力和设计温度 表3 检验项目 JB/T7658.17--2006 前 言 JB/T7658《氨制冷装置用辅助设备》分为18个部分： 第1部分：淋水式冷凝器： 第2部分：油分离器； 一第3部分：立式蒸发器 一第4部分：卧式蒸发器： 一第5部分：蒸发式冷凝器 一第6部分：空气冷却器： 第7部分：搅拌机： 第8部分：贮液器； 第9部分：低压循环桶： -第10部分：集油器； 第11部分：中间冷却器； 第12部分：紧急泄氨器； 第13部分：空气分离器； 一第14部分：氨液分离器； 第15部分：氨气过滤器； 一第16部分：氨液过滤器； 第17部分：立式冷凝器： 一第18部分：卧式冷凝器。 本部分是JB/T7658的第17部分。 本部分代替JB/T7658.17-1995《氨制冷装置用立式冷凝器》。 本部分与JB/T7658.171995相比，主要变化如下： 将过滤器型式、型号及基本参数作为资料性附录。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本部分主要起草单位：约克（无锡）空调冷冻设备有限公司、烟台冰轮股份有限公司、大连冷冻机 股份有限公司。 本部分主要起草人：杜娟、胡祥华、刘选民、张会明、朱广模、曹兴中。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： JB4641986、JB/T7658.17—1995; JB4338—1986，JB/T7658.17—1995。 JB/T7658.17—2006 氨制冷装置用辅助设备第17部分：立式冷凝器 1范围 JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用立式冷凝器（以下简称“冷凝器"）术语和定义、型式与基 本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。 本部分适用于氨制冷装置用立式冷凝器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/7658的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB/T1226—2001 一般压力表 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989） GB/T9439—1988灰铸铁件 GB12241—2005安全阀—般要求（ISO4126-1：1991，MOD） GB/T13306—1991 标牌 JB/T4750—2003 制冷装置用压力容器 JB/T6918—2004 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜 JB/T7249—1994 制冷设备术语 JB/T7658.18一2006氨制冷用辅助设备卧式冷凝器 JB/T79611995制冷用压力、压差控制器 JB/T9058—1999制冷设备清洁度测定方法 3术语和定义 JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/T7658的本部分。 3.1 立式冷凝器 verticalcondenser 换热管束和壳体垂直放置，冷却水沿管子内壁呈膜状流下，以将经过氨制冷压缩机压缩后的高压氨 气冷凝成液体的换热器。 4型式与基本参数 4.1型式及型号 冷凝器分为立式和卧式壳管式两种，冷却方式为水冷式。其型号编制方法参照附录A。 4.2基本参数 冷凝器的名义冷凝面积参照按附录A的规定。 4.3工况和设计条件 4.3.1工况 冷凝器外表面传热系数及工况应符合表1的规定。 JB/T7658.172006 表1传热系数及工况 名称 单 位 指标值 传热系数K W/m².℃ ≥870 冷凝温度 40 进水温度w 32 冷却水量V m'/s ·kW ≤0.35 氨侧 0.00000 尘垢系数 m².C/W 水侧（钢管） 0.000 17 4.3.2设计条件 冷凝器的设计压力和设计温度按表2的规定。 表2设计压力和设计温度 设计指标名称 设计指标值 设计压力MPa 2 设计温度℃ 75 5技术要求 5.1一般要求 冷凝器应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的 协议制造。 5.2冷凝器性能要求 冷凝器的传热系数应符合表1规定。 5.3材料 5.3.1冷凝器主要受压元件的材料应具有材质证明书。 5.3.2冷凝器所用的材料应符合JB/T4750的规定。 5.4零部件 5.4.1冷凝器的灰铸铁件应符合GB/T9439的规定。灰铸铁件只可用于压力不超过1.05MPa的冷凝器 水侧。 5.4.2冷凝器的筒体法兰、支座、管板、支承板、管子和管束等零部件应符合JB/T4750的规定。 5.4.3冷凝器用安全附件除应符合JB/T4750的规定外，还应符合以下规定： a）超压泄放装置应符合GB/T12241和有关标准规定； b）高压切断装置应符合JB/T7961的规定： c）液位计和视液镜应符合JB/T6918的规定； d）压力表应符合GB/T1226的规定。 5.4.4冷凝器的其他附件应符合相应标准的规定。 5.5冷、热加工成型 冷凝器的冷热加工成型应符合JB/T4750的规定。 5.6焊接与无损检测 冷凝器的焊接与无损检测应符合JB/T4750的规定。 5.7试板与试样 冷凝器的试板与试样应符合JB/T4750的规定。 2 JB/T7658.17-2006 5.8未注公差 冷凝器切削加工表面线性尺寸的未注公差应按GB/T1804一2000规定的m公差等级（中等级），非 切削加工表面线性尺寸的未注公差应按GB/T1804一2000规定的c公差等级（粗糙级）。 5.9压力试验和气密性试验 冷凝器应经压力试验和气密性试验，其要求按JB/T4750的规定。已进行过气压试验并经检查合格 的冷凝器，可不进行气密性试验。 5.10清洁度 冷凝器内部应清洁，与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800mg/m。 5.11外观质量 冷凝器造型应美观大方，焊接接头表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，油漆应均 匀光滑、色泽一致，不应有影响外观的缺陷。 6试验方法 6.1性能试验 冷凝器的性能试验方法按JB/T7658.18--2006中附录B的规定，也可采用工业运行试验。 6.2无损检测 冷凝器无损检测的方法按JB/T4750的规定。 6.3压力试验和气密性试验 冷凝器的压力试验和气密性试验按JB/T4750的规定进行。 6.4清洁度测定 冷凝器清洁度测定方法按JB/T9058的规定进行。 6.5外观 目测冷凝器外观，应符合5.11的要求。 7检验规则 7.1一般要求 冷凝器应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验，合格后方可出厂。 7.2检验项目 7.2.1检验分类 冷凝器的检验分出厂检验、型式检验两种。 7.2.2检验项目 冷凝器检验项目应按表3的规定。 表3检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 无损检测 5.6 6.2 1 2 压力试验和气密性试验 5.9 6.3 3 外观质量 5.11 6.5 4 性能试验 5.2 6.1 5 清洁度 5.10 6.4 注：“√”为必检项目，“二”为不必检项目。 7.3出厂检验 每台冷凝器制成后均应进行出厂检验。 3