ICS 27.200 J73 备案号：19039--2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7658.11—2006 代替JB/T7658.11—1995 氨制冷装置用辅助设备 第11部分：中间冷却器 Accessorial equipment for ammonia refrigeration system -Part1l:Intercooler 2006-10-14发布 2007-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7658.11—2006 目 次 前言.. 1 范围， 2 规范性引用文件 3术语和定义， 4 型式与基本参数 4.1 型式 4.2 型号. 4.3 基本参数 4.4 设计条件 5技术要求， 5.1 一般要求 5.2 材料.. 5.3 零部件. 5.4冷、热加工成形、 5.5 焊接与无损检测 5.6 试板与试样 5.7 压力试验和气密性试验 5.8 清洁度 外观质量， 5.9 试验方法 6 6.1 性能试验. 6.2 无损检测 6.3 压力试验和气密性试验 6.4 清洁度测定 6.5 外观... 7 检验规则 7.1 一般要求， 7.2检验项目， 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志， 8.2包装和运输 8.3忙存 附录A（资料性附录）冷却器型号与基本参数 A.1冷却器型号 A.2冷却器基本参数， 表1．检验项目.. 表A.1冷却器名义冷却面积（或简径、容积） JB/T7658.11—2006 前言 JB/T7658《氨制冷装置用辅助设备》分为18个部分： 第1部分：淋水式冷凝器： 第2部分：油分离器； 第3部分：立式蒸发器； 第4部分：卧式蒸发器； 第5部分：燕发式冷凝器： -第6部分：空气冷却器： 第7部分：搅拌机： -第8部分：贮液器： 第9部分：低压循环桶； 第10部分：集油器； 第11部分：中间冷却器； 第12部分：紧急泄氨器： 第13部分：空气分离器； 第14部分：氨液分离器； 第15部分：氨气过滤器； 第16部分：氨液过滤器； 第17部分：立式冷凝器； 第18部分：卧式冷凝器。 本部分是JB/T7658的第11部分。 本部分代替JB7658.11—1995《氨制冷装置用中间冷却器》。 本部分与JB/T7658.11—1995相比，主要变化如下： 全面贯彻《压力容器安全技术监察规程》、JB/T4750和其他相关标准； 型式增加了立式、卧式不带盘管式的结构型式及规格，将型号编制方法和基本参数作为附录资 料性附录： 设计压力由原来的1.4MPa改为1.6MPa，设计温度由原来的38℃改为43℃： 增加了外表面传热系数的要求，规定了应采取的试验方法（工业运行试验）： 取消了成套性、随机附件和保用期； -增加了外观检测要求； 一增加了型式试验及出厂检验的条款及表格； -增加了贮存要求，涂敷与运输改为按JB/T4711的规定。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本部分主要起草单位：烟台冰轮股份有限公司、大连冷冻机股份有限公司、约克（无锡）空调冷冻 设备有限公司。 本部分主要起草人：刘选民、张会明、马涛、杜娟、朱广模、侯昌海、曹兴中、牟芳云。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： III JB/T7658.11—2006 ——JB462-1986、JB/T7658.11—1995; —JB4344-1986，JB/T7658.11—1995。 IV JB/T7658.11-2006 氨制冷装置用辅助设备第11部分：中间冷却器 1范围 JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用中间冷却器（以下简称“冷却器”）的术语和定义、型式 与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分适用于氨制冷装置用中间冷却器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T7658的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T1226-2001一般压力表 GB/T12241—2005安全阀一般要求（ISO4126-1：1991，MOD） GB/T13306—1991标牌 JB/T47112003压力容器涂与运输包装 JB/T4750—2003 制冷装置用压力容器 JB/T6918-—2004 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜 JB/T7249—1994 制冷设备术语 JB/T9058—1999 制冷设备清洁度 测定方法 3术语和定义 JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/T7658的本部分。 3.1 中间冷却器intercooler 用于双级压缩机中的高压级压缩机吸气和低压级压缩机排气间的换热器，其目的是将高压级压缩 机吸人前的制冷剂冷却。 4型式与基本参数 4.1型式 冷却器的型式分为： a）立式带盘管式； b）立式、卧式（不带盘管）。 4.2型号 冷却器的型号编制方法及示例参见附录A。 4.3基本参数 冷却器的名义冷却面积（或简径、容积）应参照附录A选取。 4.4设计条件 4.4.1设计压力 a）带盘管式 盘管内：2MPa； 1 JB/T7658.11-2006 简体内：1.6MPa。 b）不带盘管式 筒体内：1.6MPa。 4.4.2 设计温度 a）带盘管式：盘管内：50℃，简体内：43℃ b）不带盘管式：筒体内：43℃。 5技术要求 5.1般要求 5.1.1冷却器应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造 厂的协议制造。 5.1.2冷却器的外表面传热系数应不小于500W/m²，℃。 5.2材料 5.2.1冷却器主要受压元件的材料应附有生产单位的材质证明书。 5.2.2冷却器所用的材料应符合JB/T4750的规定。 5.3零部件 冷却器的零、部件应符合JB/T4750的规定。 5.3.1钢管技术要求 5.3.1.1冷却器钢管内、外表面不应有锈蚀、裂纹、麻点等缺陷，内、外表面应清洁、干燥。 5.3.1.2冷却器弯管的弯曲处不应有皱折、压痕等缺陷。 5.3.2挡液板 冷却器挡液板应平整，表面无锈蚀，挡液板钻孔后应去除毛刺。 5.3.3液面控制装置 5.3.3.1冷却器安装时，液面控制装置应按图样或说明书规定，保证其安装精度。 5.3.3.2冷却器的液面控制装置为浮球阀时，浮球阀应灵活、无卡阻。 5.3.4附件 5.3.4.1冷却器的安全附件除应符合JB/T4750的规定外，还应符合以下规定： a）超压泄放装置应符合GB/T12241和有关标准规定； b）液位计和视液镜应符合JB/T6918的规定： c）压力表应符合GB/T1226的规定。 5.3.4.2冷却器的其他附件应符合其相应标准的规定。 5.4冷、热加工成形 冷却器的冷、热加工成形应符合JB/T4750的规定。 5.5焊接与无损检测 冷却器的焊接与无损检测应符合JB/T4750的规定。 5.6试板与试样 冷却器的试板与试样应符合JB/T4750的规定。 5.7压力试验和气密性试验 5.7.1冷却器制成后应经压力试验和气密性试验，其要求按JB/T4750的规定。 5.7.2冷却器采用浮球阀时，所用的浮球阀应经1.25倍设计压力的水压试验或1.15倍设计压力的气压 试验，保压5min，不应变形和渗漏。 5.8清洁度 冷却器内部应清洁，其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800mg/m。 2 JB/T7658.11—2006 5.9外观质量 冷却器造型应美观大方，焊接接头表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，油漆应均 匀光滑、色泽一致，不应有影响外观的缺陷。 6试验方法 6.1 性能试验 冷却器的性能试验方法可采用工业运行试验。 6.2无损检测 冷却器无损检测的方法按JB/T4750的规定。 6.3压力试验和气密性试验 冷却器的压力和气密性试验方法按JB/T4750的规定。 6.4清洁度测定 冷却器的清洁度的测定应符合JB/T9058的规定。 6.5外观 目测冷却器的外表面应符合5.9的要求。 7检验规则 7.1一般要求 冷却器应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验，合格后方可出厂。 7.2检验项目 7.2.1检验分类 冷却器的检验分为出厂检验和型式检验两种。 7.2.2检验项目 冷却器的检验项目按表1的规定。 表1 检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 1 性能试验 5.1.2 6.1 2 外观质量 5.9 6.5 3 无损检测 5.5 6.2 4 压力试验和气密性试验 5.7 6.3 5 清洁度 5.8 6.4 注；“√"为必检项目，“一”为不必检验项目。 7.2.3 3出厂检验 每台冷却器制成后均应按表1规定的检验项目进行出厂检验。 7.2.4型式检验 对至少一个规格的冷却器新产品或经重大换型的老产品应进行型式检验。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1铭牌 冷却器应在明显而平整的部位上固定铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌上应标出的内容 按JB/T4750的规定。 8.1.2出厂文件 3