ICS 65.060.99 JB B 93 备案号：21808—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7314—2007 代替JB/T7314—1994 JB/T7315—1994 配合饲料加工机组 Mixed feed processing unit 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7314—2007 目 次 前言， 规范性引用文件 3技术要求. 3.1加工机组型式， 3.2性能要求... 3.3一般技术要求 4性能试验， 4.1试验的条件和要求 4.2试验前的测定 4.3单机性能测定 4.4＇机组性能试验 5生产试验. 5.1 一般要求.. 5.2试验内容.. 5.3技术经济指标计算 6检验规则.. 7标志、包装和贮存。 附录A（规范性附录）机组连续加工三批原料的试验方法. 附录B（资料性附录）试验用主要仪器、仪表、设备和量具. 图A.1间歇生产型机组工作拍节 图A.2连续生产型机组工作拍节 表1主要性能指标. JB/T7314-2007 前言 本标准代替JB/T7314—1994《配合饲料加工机组技术条件》和JB/T7315—1994《配合饲料加工 机组试验方法》。 本标准与JB/T73141994、JB/T7315一1994相比，主要变化如下： -将JBT7314一1994、JB/T7315一1994两个标准合并为一个标准； 明确了粉碎玉米时的筛孔直径； 一删除了零部件未注尺寸精度要求； 删除了试验记录表格。 本标准附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院。 本标准主要起草人：吴德胜、齐惠昌。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -JB/T7314—1994; JB/T7315-—1994。 III JB/T73142007 配合饲料加工机组 1范围 本标准规定了配合饲料加工机组的技术要求、性能试验、生产试验、检验规则和标志、包装、贮存。 本标准适用于人工称重计量的，将需粉碎和不需粉碎（粉状）的原料加工成粉状配合饲料的加工机 组（简称加工机组）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (eqvISO3746:1995) GB/T3943圆孔和长孔筛片 GB/T 5667-1985 农业机械生产试验方法 GB/T5915—1993 仔猪、生长肥育猪配合饲料 GB/T59162004 产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料 GB/T59171986 配合饲料粉碎粒度测定法 GB/T6971 饲料粉碎机试验方法 GB/T13306 标牌 JB/T5673—1991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T7318—2007 立式饲料混合机 3技术要求 3.1加工机组型式 I型：用于加工谷物类原料（专用型）； IⅡI型：用于加工谷物、秸蔓及块状多种原料（即通用型）。 3.2性能要求 当加工机组加工下列物料时，主要性能指标应符合表1规定。 玉米容重：0.66t/m3~0.77t/m3，含水率12%14%，粉碎用Φ3筛孔。地瓜蔓、首草的含水率： 8%~14%，粉碎用@2筛孔。 试验时需进行粉碎物料占70%，混合粉料占30%。 表1主要性能指标 式 II 生产率 kg/h 300,500，1000，（1500)，2500 300，500，1000，（1500)，2500 玉米 ≤7 ≤8 吨料电耗kW·h/t 地瓜蔓、首 ≤40 1 JB/T7314-2007 表1 (续) 型式 名 称 II I 混合均匀度 (%) ≥90 饲料成品质量 应符合GB/T5915、GB/T5916等有关标准规定 粉尘浓度 mg/m3 ≤10 . 操作区噪声，平均声压级 dB(A) 88≥ ≤92 可靠度 (%) ≥90 首次故障前工作时间 h ≥80 3.3一般技术要求 3.3.1加工机组应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.3.2加工机组的结构应保证粉碎粒度可调，工作部件可更换。 3.3.3铸件表面应平整光滑，不允许有裂纹、脱碳、夹层和影响强度的气孔、夹渣、缺肉等缺陷。 3.3.4钣金件、冷冲压件不允许存在裂纹、起皱、飞边及锤击痕。 3.3.5切削加工件已加工表面不允许有斑痕及其他机械损伤。 3.3.6 热处理零件不允许有过烧、裂纹、脱碳、结疤等缺陷。 3.3.7 焊接件不允许有漏焊、烧穿、未焊透、裂纹等缺陷。焊渣应清除干净，焊缝表面应平整。 3.3.8 机组涂漆应符合JB/T5673的要求。 3.3.9 机组的零件及组合配套件必须由总装厂质量检验部门检验合格后方可进行装配。 3.3.10 所有转动部位和操作部位应灵活，不得有卡碰现象。 3.3.11 轴承室内要清洁，并按机组《使用说明书》规定加人适量润滑油脂。 3.3.12 粉碎机、混合机、输送装置应密封可靠，不得有漏粉、漏料、漏风现象。 3.3.13 电器控制柜内导线布置应整齐明晰，电器部件须安全可靠，金属壳应有接地装置。 3.3.14 粉碎机应有可靠的磁性等保护装置。 3.3.15 所有对操作人员可能造成伤害的外露传动部件，应有安全保护装置。 3.3.16 粉碎机筛片应符合GB/T3943的规定。 4性能试验 4.1试验的条件和要求 4.1.1试验用原料应为国家二级玉米，含水率为12%～14%。 4.1.2机组试验为每次连续加工三批原料，见附录A，试验不少于一次，统一配方为玉米占70%，粉 料占30%，粉碎粒度为全部通过8目分析筛，16目分析筛筛上物不得大于20%。粉碎粒度测定法应按 GB/T5917进行。 I型所配用的粉碎机还应具有加工秸蔓及块状多种原料的功能，必要时可补充测定其粉碎秸蔓的性 能，秸蔓含水率8%14%。 4.1.3试验场地应宽散、明亮，有可靠的防火设施。 4.1.4试验机组应保持良好的技术状态，试验前应按使用说明书规定的要求进行保养，并调整到正常 工作状态。测定过程中应有专人操作。 4.1.5试验采用电动机，其功率应符合配套要求。试验电压为380V，偏差在土5%范围内。试验中电机 平均输出功率不得超过额定功率值的110%。 4.1.6试验生产率应在使用说明书中规定的相应试验条件的机组生产率范围内。 4.1.7试验前必须对所用的仪器、仪表，按有关规定校验合格。 2 JB/T7314--2007 4.2试验前的测定 4.2.1玉米容重、含水率的测定按GB/T6971规定进行。 4.2.2用温度计测量原料加工前的温度。 4.2.3测定试验场地的大气压、温度、湿度及场地状况。 4.3单机性能测定 4.3.1粉碎机单机性能试验按照GB/T6971进行。混合机单机性能试验按照JB/T7318进行。 4.3.2测定主要输送装置的负载功率、生产率、主轴转速。 4.4机组性能试验 4.4.1机组空载试验 机组空运转正常后，测定机组空载功率。 4.4.2机组负载试验 4.4.2.1纯工作小时生产率按式（1）计算： E.= (1) T. 式中： E一 纯工作小时生产率，单位为t/h； Q——纯工作时间的作业量，单位为t; T—纯工作时间；单位为h。 4.4.2.2吨料电耗按式（2）计算： Gnz G,= (2) Q. 式中： G—机组加工1t配合饲料的耗电量，单位为kW·h/t; Gnz -机组纯工作时间内的电耗，单位为kW·h。 4.4.2.3负载功率按式（3）计算： Gnz P,= (3) T. 式中： Pi- 负载工作时电动机的输入功率，单位为kW。 4.4.2.4负荷程度按式（4）计算： PI ×100° (4) P P 式中： -电动机的负荷程度，%； E P2—一负荷时电动机的输送功率，单位为kW； 一一电动机的标定功率，单位为kW； 一电动机的标定效率，%。 4.4.2.5轴承温度的测定： 用点温计测定机组中主要部位的轴承在试验前和试验终止时轴承外壳表面的温度并计算出温升。 4.4.2.6成品温度的测定： 每次试验结束后，立即用温度计在出口处测定饲料成品中温度，并计算出温升。 4.4.2.7机组噪声的测定按GB/T3768进行。 4.4.2.8 粉尘浓度的测定按GB/T6971有关规定进行。 3