ICS 77.180 YS 06H 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T92008 代替YS/T9—1991 阳极炭块堆垛机组 Anodestackingcrane 2008-03-12发布 2008-09-01实施 国家发展和改革委员会 发布 YS/T9—2008 前言 本标准代替YS/T9-1991《阳极炭块堆垛机组》。 本标准与YS/T9一1991《阳极炭块堆垛机组》相比，主要有如下改变： ——增加了“前言”部分； 一对引用标准进行修改及补充； 一对型号表示法进行修改，并增加标记示例； 一对机组结构简图进行了修改，并分为横向夹块和纵向夹块两种机型； 一对机组基本参数表进行了修改； 一对机组工作环境进行了修改； 一对机组主要零部件作了相关要求； 一对机组的主要材料及热处理要求作了相应规定； —增加润滑系统； 一对机组的安全、卫生引用了GB/T14405《通用桥式起重机》的相关规定； 一电气系统作了相应修改。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：贵阳铝镁设计研究院、沈阳冶金机械有限公司。 本标准参加起草单位：株洲天桥起重机股份有限公司、抚顺铝业有限公司。 本标准主要起草人：李梦石、颜召彬、段晓明、王向村、李涯、胡秀芬、倪春鹏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： YS/T9—1991。 I YS/T92008 阳极炭块堆垛机组 1范围 本标准规定了阳极炭块堆垛机组（以下简称机组）的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运 输等。 本标准适用于铝电解企业或铝电解用阳极生产企业阳极炭块仓库用的堆垛机组。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150钢制压力容器 GB/T985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T986 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓（GB/T1228—2006，ISO7412：1984NEQ） GB/T1229 钢结构用高强度大六角螺母（GB/T1229—2006，ISO4775：1984NEQ） GB/T1230 钢结构用高强度垫圈（GB/T1230—2006，ISO7416：1984NEQ） GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1720 漆膜附着力测定法 GB/T3181 漆膜颜色标准 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB3811 起重机设计规范（GB38111983，neqISO4301：1980) GB/T4208 外壳防护等级（IP代码）（GB/T4208-1993，eqvIEC529：1989） GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB/T5905 起重机试验规范和程序（GB/T5905—1986，neqISO4310：1981） GB/T5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB/T5972—1986，eqvISO4309：1981) GB/T 6067 起重机械安全规程（GB/T6067-1985，neqNFE52-122：1975） GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明（GB/T6417-1986，eqvISO6520：1982) GB/T7932 气动系统通用技术条件（GB/T7932—2003，ISO4414:1998IDT) GB/T8918 钢丝绳（GB/T8918-1996，eqvISO2408：1985) GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T13539（所有部分） 低压熔断器 GB/T14048（所有部分） 低压开关设备和控制设备系列标准 GB/T14405—1993 3通用桥式起重机（GB/T14405-1993，neqISO8306） GB/T15052 2起重机械危险部位与标志 GB/T20303.5 起重机 司机室 第5部分：桥式和门式起重机（GB/T20303.5一2006， ISO7752NEQ) GB50054 低压配电设计规范 1 YS/T92008 JB/T4315 起重机电控设备 JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程 JB/T4730.3 承压设备无损检测第三部分 超声检测 JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装 JB/T6061 焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级 JB/T6062 焊缝渗透检验方法及缺陷迹痕的分级 JB/T6392.2 起重机车轮技术条件 JB/T6406.2 电力液压鼓式制动器 JB/T7020 电力液压盘式制动器 JB/T7685.2 电磁鼓式制动器 JB/T7687.1—9 起重吊钩附件 JB/T8110.1起重机弹簧缓冲器 JB/T8110.2 起重机橡胶缓冲器 JB/T8905.2 起重机用底座式减速器 JB/T9003 起重机三和一减速器 JB/T9005.1~9005.10起重机用铸造滑轮 JB/T9006.1～9006.3起重机用铸造卷筒 JB/T10104 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件 JB/T10105 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件 JB/T10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测 3要求 3 3.1总则 3.1.1形式、型号与基本参数 3.1.1.1机组形式 机组分为横向夹块和纵向夹块两种基本形式，其横向夹块堆垛机组基本形式见图1，纵向夹块堆垛 机组基本形式图2。 2 YS/T92008 1一润滑系统； 4一桥架； 6一卷扬系统； 2一气动系统； 5一夹具； 7一电控系统。 3一导向装置； 图1横向夹块堆垛机组示意图 1一润滑系统； 3一导向装置； 5一夹具； 2一桥架； 4一卷扬系统； 6一电控系统。 图2纵向夹块堆垛机组示意图 YS/T9—2008 3.1.1.2型号表示方法 机组型号表示方法如下。 ASC 0-0/0 YS/T9—2008 口 口 形式：1——横向 2- 一纵向 工作级别 机组跨度，单位为米（m） -机组起重量，单位为吨(t) 机组每次运送块数 机组代号，阳极炭块堆垛机组英文名称缩写 3.1.1.3标记示例 机组标记示例如下： 纵向夹块机组跨度为16.5m，每次运送21块，起重量40t，机组工作级别为A7。标记为： ASC21/40—16.5A72YS/T9—2008. 3.1.1.4机组基本参数 机组基本参数见表1所示。 表1机组基本参数 单位 横向夹块 纵向夹块 机 构 项 目 度 13.5~22.5 13.5~22,5 m 6~60 6~60 桥架 运行速度 m/min 工作级别 M6~M8 M6~M8 16~25 25~50 起重量(含夹具) t m/min 2~6,5 2~6.5 主卷扬系统 起升速度 工作级别 M6~M8 M6~M8 - 夹持方式 气动自锁 自重连杆 夹具 kN 30~33 ≥30 夹具央持力 起重盘 2 2 t 电动葫芦 工作级别 M3 M3 工作级别 A6~A8 A6~A8 整车 3.1.2 工作环境条件 机组工作环境条件如下： a) 温度为-5℃～+45℃； b) 相对湿度：在25℃的温度下≤85%； 海拨不超过2000m(每超过1000m时应对电器元件进行校核）； c) d) 超过上述范围的，由供需双方协商。 3.1.3制造要求 标准中未规定的应符合GB/T3811、GB/T6067、GB/T14405的要求。 4 YS/T9—2008 3.2主要零部件 3.2.1机组应选用性能符合或不低于下列标准的零部件： 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1228 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1229 钢结构用高强度垫圈 GB/T1230 钢丝绳 GB/T8918 低压电器 GB13539,GB/T14048 司机室 GB/T20303.1 电控设备 JB/T4315 车轮 JB/T6392.2 制动器 JB/T6406.2、JB/T7020JB/T7685.2 缓冲器 JB/T8110.1JB/T8110.2 减速器 JB/T8905.2JB/T9003 起重机用铸造滑轮 JB/T9005 起重机用铸造卷筒 JB/T 9006 电机 JB/T10104和JB/T10105 3.2.2机组所使用的高强度螺栓、螺母及垫圈应符合GB/T1231的有关规定。高强度螺栓联接中，拧 紧螺母应使用专用的力矩扳手，安装时预紧力应符合相关要求。高强度螺栓不允许重复使用。 3.2.3钢丝绳的选择应符合GB/T3811的要求，并按GB/T5972规定的要求进行检查和报废。 3.3材料及热处理 材料选用及热处理不低于GB/T14405—1993中4.3的规定。 3.4焊接 3.4.1焊缝坡口应符合GB/T985、GB/T986的规定，特殊要求应在图样上标明。 3.4.2焊缝外部检查不得有目测可见的明显缺陷，这些缺陷按GB/T6417的分类为：裂纹、孔穴、固体 夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷及上述以外的其他缺陷。 3.4.3主梁受拉区的翼缘板及腹板的对接焊缝不应处在同一截面上，其间距应不小于200mm，且在 跨中左右各2m内不得有对接焊缝。横向加筋肋应离开与其平行的腹板对接焊缝，间距不小于 200mm. 3.4.4主梁受拉区的翼缘板及腹板对接