ICS 77.150.10 YS H 61 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T688—2009 铝及铝合金深冲用板、带材 Aluminium and aluminium alloys sheet and coil for deep drawing 2009-12-04发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T688--2009 前 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：东北轻合金有限责任公司。 本标准参加起草单位：西南铝业（集团)有限责任公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、重庆奥博铝材制 造有限公司、中铝河南铝业有限公司。 本标准主要起草人：郭瑞、徐涛、张钰、魏祥昭、王里进、韩冰、王力华、吴欣凤。 I YS/T688—2009 铝及铝合金深冲用板、带材 1范围 本标准规定了铝及铝合金深冲用板、带材的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存、合 同(或订货单)内容。 本标准适用于铝及铝合金深冲用板、带材（以下简称板、带材），如容器、灯罩、锅用内胆等铝板、 带材。 本标准不适用于手机电池壳、瓶盖及易拉罐用铝板、带材。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3880（所有部分）一般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T5009.72铝制食具容器卫生标准的分析方法 GB/T5125有色金属冲杯试验方法 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB11333铝制食具容器卫生标准 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 YS/T419铝及铝合金杯突试验方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格、典型用途 板、带材的牌号、状态、规格、典型用途见表1。 YS/T688—2009 表 1 规格/mm 牌号 状态' 典型用途 厚度 内径“ 长度 宽度外径 1070、1070A,1060、1050 150 容器、电容器壳、灯罩、 180 锅用内胆、化妆品盖、雷管外壳 1050A,1035,1100、1200 O、H12、H22、H32、 205 H14、H24、H34、 3003、3004、3005、3104 >0.2~ 300 容器、锅用内胆 8A06、8011,8011A H16、H26、H18 供需双方协商 4. 0 350 容器、汽车及动车结构件 5005、5A02、5A43、5052 400 灯罩 5A66 O、H24 500 600 2A12 0 飞机结构件 a需要其他牌号、状态、规格时，由供需双方协商决定，并在合同中注明。 b厚度≤0.5mm的板材，供货长度不大于4000mm。 c内径为205mm和350mm规格的带材不带内芯，其他内径规格的带材带芯交货，内芯的材质及规格由供需 双方协商，并在合同中注明。 3.1.2标记 板、带材标记按产品名称、牌号、状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下： 示例1：1050牌号、“0"状态、厚度0.80mm、宽度600mm的带材标记为： 深冲带1050-00.8×600YS/T688-2009 示例2：1060牌号“H24"状态、厚度1.50mm、宽度700mm、长度1500mm的板材标记为： 深冲板1060-H241.5×700X1500YS/T688—2009 3.2化学成分 3.2.13104、8011A牌号的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的 规定。 表 2 质量分数/% 牌号 其他杂质" Si Mg Mn Cr Ni Zn Ti Alb Fe Cu 单个 合计 0.05~ 0.8~ 0.8~ 3104 ≤0.6 ≤0.8 ≤0.25 ≤0.10 ≤0.05 ≤0.15 余量 0.25 1. 4 1. 3 0.40~ 0.50~ 8011A ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 <0.10 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.15 余量 0.8 1. 0 a其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素。 b铝的质量分数为100%与等于或大于0.010%的所有元素总和的差值，求和前各元素数值要表示到0.0X%。 3.2.2用来制作食品器血的板、带材应在合同中注明“食用”字样，且卫生要求应符合GB11333及 GB/T5009.72的要求。 3.3尺寸偏差 3.3.1厚度 板、带材的厚度偏差应符合表3的规定。 2 YS/T688—2009 表 3 单位为毫米 厚度允许偏差(士) 厚 度 宽度≤1000 宽度>1000~1500 宽度>1500 >0.20~0.25 0. 01 0. 02 0. 03 >0.25~0.50 0. 02 600 0. 03 >0.50~0.80 0. 03 0. 04 0. 04 >0.80~1.30 0. 04 0. 05 0. 05 >1.30~1.50 0. 05 0. 06 0. 06 >1.50~2.00 0. 06 0. 07 0. 08 >2.00~2.50 0. 07 0. 08 0. 09 >2.50~3.00 0. 08 0. 10 0. 12 >3.00~4.00 0.10 0. 15 0. 17 3.3.2宽度 板、带材的宽度偏差应符合表4的规定。 表 4 单位为毫米 宽 度 宽度允许偏差 ≥12~100 ±0. 5 >100~500 ±1. 0 >500~1500 ±2.0 3.3.3长度 板材长度偏差应符合表5的规定。 当订购合同中要求长度采用正负对称偏差时，其偏差值应为表 中对应数值的一半。 表 5 单位为毫米 长度 长度允许偏差 ≤1 000 +8 >1 000~2 000 +10 >2 000~3 000 +14 >3 000~5 000 +20 >5 000 +25 3.3.4板材的不平度 “O"状态除外，板材端头部位的不平度应小于10mm，其他部位的不平度应小于7mm。对“O”状 态板材的不平度有要求时，应供需双方协商，商定的不平度要求应在合同中注明。 注：端头部位是指沿板材长度方向上，两端300mm长度范围内所包含的端部整个板面。若板材为正方形，端头部 位为靠边缘四周300mm所包含的正方形圈的板面。 3.3.5 侧边弯曲度 板、带材的侧边弯曲度按GB/T3880.3执行。 3.3.6 串层、塔形 带材不允许有大于5mm的串层和大于20mm的塔形。 3 YS/T688—2009 3.4力学性能 板、带材的室温纵向拉伸试验结果应符合表6的规定。表6中未包含的牌号或状态，力学性能应符 合GB/T3880.2的规定 表 6 抗拉强度 规定非比例延伸强度 断后伸长率 厚度/ Rm/MPa Rro.2 /MPa Aso m / % 牌号 状态 mm 不小于 >0.20~0.30 17 >0.30~0.50 20 0 >0.50~0.80 55~95 25 >0.80~1.30 30 15 >1.30~2.00 35 >0.20~0.30 4 >0.30~0.50 9 1070 H12 1070A >0.50~0.80 70~130 8 H22 1060 >0.80~1.30 10 55 >1.30~2. 00 12 >0.20~0.30 1 >0.30~0.50 2 H14 >0.50~0.80 85~140 3 H24 >0. 80~1.30 65 >1.30~2.00 5 1 >0.20~0.30 >0.30~0.50 1070 H16 1070A >0.50~0.80 95~150 75 2 H26 1060 >0.80~1.30 3 >1.30~2.00 >0.20~0.30 17 >0.30~0.50 20 1050 0 60~100 25 >0.50~0.80 >0.80~1.30 30 20 35 >1.30~2.00 >0.20~0.50 25 1035 0 60~105 >2. 00 30 4 YS/T688—2009 表6(续) 抗拉强度 规定非比例延伸强度 断后伸长率 厚度/ 牌号 状态 Rm/MPa Rpo.2/MPa Aso m / % mm 不小于 >0.20~0.30 15 >0.30~0.50 20 0 >0.50~0.80 75~110 25 28 >0.80~1.30 30 >1.30~2.00 35 >0.20~0.30 2 >0.30~0.50 3 H12 >0.50~0.80 95~130 75 4 H22 >0.80~1.30 6 1100 >1.30~2.00 8 1200 >0.20~0.30 1 >0. 30~0. 50 2 H14 >0.50~0.80 110~150 S6 3 H24 >0.80~1.30 4 >1.30~2.00 5 >0.20~0.50 1 >0.50~0.80 2 H16 >0.80~1.30 130~165 115 H26 >1.30~2.00 4 2A12 0 >0.50~4.00 ≤220 14 >0.20~0.50 18 >0.50~0