YS ICS 77.150.99 H 68 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T643—2007 水合三氯化铱 Iridium（Ⅲ）chloride hydrate 2007-04-13发布 2007-10-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 数码防伪 中华人民共和国有色金属 行业标准 三 氯化 铱 YS/T643—2007 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16 印张0.75字数15千字 2007年7月第一版 2007年7月第一次印刷 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：（010)68533533 YS/T643—2007 前言 本标准的附录A和附录B为规范性附录。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：有研亿金新材料股份有限公司、北京有色金属研究总院、贵研铂业股份有限 公司。 本标准主要起草人：尚再艳、李茂良、朱晋、熊晓东、李娜、童坚、臧慕文。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准首次发布。 YS/T643—2007 水合三氯化铱 1范围 本标准规定了水合三氟化铱的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于化工催化剂及制备其他铱试剂用的水合三氯化铱。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T15072.6一1994贵金属及其合金化学分析方法铂、钯合金中铱量的测定 3要求 3.1化学成分 3.1.1水合三氯化铱中的铱质量分数应为54.0%~57.0%。 3.1.2水合三氯化铱中的杂质元素质量分数应不大于表1的规定。 表 1 元素名称 Ca Fe Na Cu Mg Pb Mn Al Si 杂质元素总量 质量分数/% 0.01 0. 01 0. 01 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0. 01 0. 1 不大于 3.2溶解性 水合三氯化铱应溶于水、盐酸、乙醇。 3.3外观 水合三氯化铱为绿色结晶。 4试验方法 4.1铱含量的测定：称取0.05g（精确至0.0001g）试样，置于100mL烧杯中，加人16mL盐酸 （1十1），低温加热溶解，加人5mL硫酸（1+1)和0.2mL氟化钠饱和溶液，冷却，将溶液移人100mL量 筒中，加水至约35mL，以下操作参照GB/T15072.6—1994中7.2.3～7.2.4进行。 4.2杂质元素含量的测定按附录A和附录B的规定进行。 4.3溶解试验 4.3.1称取1g产品，精确到0.01g，用10mL水溶解，溶液应澄清。 4.3.2称取1g产品，精确到0.01g，用10mL乙醇溶解，溶液应澄清。 4.4外观采用目视进行检查。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同）的规定，并填写 1 YS/T643-2007 质量证明书。 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准(或订货合同)的规定不符 合时，应在收到产品之日起3个月内向供方书面提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由 供需双方在需方共同进行。 5.2组批 产品应成批提交验收，每批应由一次投料生产出的产品组成。 5.3检验项目 每批产品应进行铱含量、杂质元素含量、溶解试验及外观的检验。 5.4取样 5.4.1产品化学成分分析、溶解试验的取样：同一批产品混合均匀，从不同部位取产品总量的1%～ 5%，但最少不少于10g，再用四分法缩分至检验所需数量。 5.4.2产品外观逐批检验。 5.5检验结果判定 5.5.1含量检验结果不合格时，判该批不合格。 5.5.2 杂质含量检验结果不合格时，判该批不合格。 5.5.3 溶解试验检验结果不合格时，判该批不合格。 5.5.4 外观检验结果不合格时，判该批不合格。 6 标志、包装、运输、贮存 6.1标志 在检验合格的产品上应注明： a)1 供方名称； b）产品名称； 含量； d）批号； e）产品净重； f）生产日期。 6.2包装、运输、贮存 6.2.1包装 产品装入带有内盖的聚氯乙烯或聚丙烯塑料瓶中，严密封口，放入箱中进行中包装或外包装。包装 单位（g/瓶）：1,5，10,25,50100,250,500,1000。 6.2.2运输 产品可以由供需双方协商采用铁路、公路、水路、航空等方式运输。 6.2.3存 产品应存放于清洁干燥处，不得露天放置，严防淋雨受潮。 6.3质量证明书 每批产品应附有质量证明书，注明： a) 供方名称、地址、电话、传真； b）产品名称； c) 批号： d）净重和件数； e) 各项分析检验结果和技术监督部门印记； f) 本标准编号； 2 YS/T643—2007 g) 出厂日期（或包装日期）。 订货单（或合同）内容 7 本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容： a） 产品名称； b) 铱含量； c) 净重； (p 本标准编号； 其他。 e) YS/T643—2007 附录A （规范性附录） 水合三氯化铱中微量杂质含量的测定ICP-AES法 A.1范围 本附录规定了水合三氯化铱中微量杂质含量的测定方法。 本方法适用于水合三氯化铱中微量杂质元素Ca、Fe、Cu、Mg、Pb、Mn、Al、Si含量的测定。测定范 围见表A.1。 表A.1 元素 质量分数/% Cu、Mg、Pb、Mn、AI 0.0025~0.01 Ca,Fe,Si 0.005~0.02 A.2方法提要 试料以盐酸溶解。用基体匹配法进行电感耦合等离子体光谱测定。 A.3试剂 A.3.1盐酸(pl.19g/mL），优级纯。 A.3.2铱基体溶液：称取2.0000g纯水合三氯化铱[w(IrCls·3Hz0)≥99.99%，置于100mL烧杯 中，加人20mL盐酸(1+1)，盖上表血，低温加热溶解，冷却。将溶液移人100mL容量瓶中，用水稀释 至刻度，混匀。此溶液1mL含20mg水合三氯化铱。 A.3.3铜标准贮存溶液：称取0.1000g纯铜[w(Cu)≥99.95%]，置于100mL烧杯中，加入10mL硝 酸(1十1)，盖上表皿，加热溶解并驱除氮的氧化物，冷却。将溶液移人100mL容量瓶中，用水稀释至刻 度，混匀。此溶液1mL含1.0mg铜。 A.3.4镁标准贮存溶液：称取0.1000g纯镁［w（Mg)≥99.95%，置于150mL烧杯中，缓缓加人 10mL盐酸(1+1)，盖上表皿，加热溶解，冷却。将溶液移人100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。 此溶液1mL含1.0mg镁。 A.3.5铅标准贮存溶液：称取0.1000g纯铅[w(Pb)≥99.95%]，置于100mL烧杯中，加入10mL硝 酸(1十1)，盖上表皿，加热溶解并驱除氮的氧化物，冷却。将溶液移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻 度，混匀。此溶液1mL含1.0mg铅。 A.3.6锰标准贮存溶液：称取0.1000g纯锰［w（Mn）≥99.95%，置于100mL烧杯中，加人10mL 硫酸(1十4)，盖上表血，加热溶解，冷却。将溶液移人100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶 液1mL含1.0mg锰。 A.3.7铝标准贮存溶液：称取0.1000g纯铝[w(A1)≥99.95%，置于聚乙烯烧杯中，加人10mL水， 1g氢氧化钾，盖上表皿，待其溶解完全后，用盐酸（pl.19g/mL)慢慢中和至出现沉淀，并过量5mL，使 其溶解，冷却。将溶液移人100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1.0mg铝。 A.3.8钙标准贮存溶液：称取0.2497g碳酸钙［w（CaCO.）≥99.95%]，置于150mL烧杯中，加入 10mL水，然后滴加盐酸（p1.19g/mL）至完全溶解，再加5mL盐酸（pl.19g/mL），盖上表皿，煮沸除去 二氧化碳，冷却。将溶液移入100ml.容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含1.0mg钙。 A.3.9铁标准贮存溶液：称取0.1000g纯铁[w(Fe)≥99.95%]，置于100mL烧杯中，加人10mL盐 4