ICS 77. 120. 99 YS H 68 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 564—2009 代替YS/T564—2006 铱埚 Iridium crucible 2009-12-04发布 2010-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国有色金属 行业标准 铱 YS/T 564—2009 * 中国标准出版社出版发行 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：68523946 68517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×1230 01/16 印张0.5 字数8千字 2010年4月第一版 2010年4月第一次印刷 * 书号：155066·2-20484 如有印装差错由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：（010)68533533 YS/T564—2009 前 言 本标准代替YS/T564一2006《铱》。 本标准与YS/T564一2006相比，主要有如下变动： 删除了表1中的“直径×高度”； 删除了4.1"铱原料的分析按GB/T1422中附录A的方法进行” 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：贵研铂业股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本标准主要起草人：许昆、贺东江、向磊、张欣、李靖华、张勇、唐敏 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T1597—1979; GB/T1597—2004; --YS/T564—2006。 I YS/T564—2009 铱埚 1范围 本标准规定了铱埚的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和订货单（或合同） 内容等。 本标准适用于生长激光晶体及特殊用途的铸造和铱板焊接法生产的铱埚。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1422 粉 GB/T1423 贵金属及其合金密度的测试方法 3要求 3.1产品分类及标记 3.1.1铱埚按制造方法分为铸造、铱板焊接铱埚。 3.1.2铱埚按铸造铱埚、板焊接铱埚分别标记为C（铸态）、W（焊接）、规格以h（高度）、Φ（直 径）、d（壁厚）、R（底半径)标记。 示例1：编号为1号、高度为h、直径为、壁厚为d、底半径为R的铸造铱，标记为： Co10hX$XdXR 3.2化学成分 铱所用铱原料纯度应不低于GB/T1422中SM一Ir99.95牌号的要求。 3.3埚形状 埚形状标注方法应符合图1的要求。 直径； 0 R的圆心； h- 高度； R- 埚底的内半径； 厚度； 底部圆半径。 图1埚形状 YS/T 564—2009 尺寸要求 3.4 外形尺寸及允许偏差应符合表1的要求。 表1 外形尺寸及允许偏差 单位为毫米 高度允许偏差 直径允许偏差 P直霜 壁厚允许偏差 序号 铸造法 焊接法 铸造法 焊接法 铸造法 焊接法 铸造法 焊接法 01 ±1. 0 ±1 ±1. 0 ±1 2 1. 5 38×28×11 ± 0. 2 0. 3 ±1 02 43X34X14 ±1. 0 ±1. 0 ±1 2 1. 5 ±0. 2 0. 3 03 56×45×18 ±1. 5 ±1 ±1. 5 ±1 3 1. 5 ±0.3 0. 3 04 62X50X22 ± 1. 5 ±1 ± 1. 5 ±1 3 2 ±0. 3 0. 3 05 76X55X26 ±1. 5 ±1 ± 1. 5 ±1 3 2 ± 0. 3 0. 3 06 82X65X28 ±1. 5 ±1 ±1. 5 ±1 3 2 ±0. 3 0. 3 07 ±1. 5 ±1 90X86X33 ± 1. 5 ±1 3 2 ±0.3 0. 3 80 100X100X40 ± 0.5 ±1 2 0. 3 120X120×45 ± 0. 5 ±1 2 0. 3 60 10 150X150X60 ±0. 5 ±1 2 0. 3 11 180×180×68 ±0.5 ±1 0. 3 200X200X80 ± 0. 5 ±1 3 0. 3 13 235X235X85 ± 0. 5 ±1 0. 3 注1：壁厚偏差不包括焊缝。 注2：大于序号08尺寸的埚用焊接法生产。 注3：需方如有特殊要求，经双方协商，可供应其他规格和形状的铱埚， 5密度 3.5 铱密度应不小于21g/cm。 3.6 表面质量 铱埚表面应光滑、洁净。其中铸造铱娲表面不允许有夹砂、裂纹、砂眼缺陷：允许有局部的、其 深度不影响使用的凹坑、冷隔缺陷。其中铱板焊接铱埚表面应无夹杂、裂纹，焊缝应饱满，不应有低于 板厚度的凹陷坑，允许有焊纹存在。 3.7渗漏性 铱埚不渗漏。 4 试验方法 4. 1 外形尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量。 4. 2 密度的检验按GB/T1423规定的方法进行。 4.3 表面质量目视检查。 4. 4 渗漏性的检验：将装满煤油的铱埚放在滤纸上，静置15min，观察滤纸有无煤油印迹。 5 检验规则 5. 1 检验和验收 5.1.1应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准（或订货合同)的规定，并填 写质量证明书。 2 YS/T564—2009 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准（或订货合同）的规定不 符时，应向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起 个月提出；属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双 方共同进行。 5.2检验项目 产品出厂前应进行外形尺寸及偏差、密度、表面质量和渗漏性的检验。铱埚化学成分不作出厂分 析。所用铱原料纯度应不低于GB/T1422中SM一Ir99.95牌号要求。 5. 3 取样 铱应逐个进行检验。 5.4 检验结果判定 产品外形尺寸及偏差、密度、表面质量及渗漏性，若有一项不合格时，判该件产品不合格。 6 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 检验合格的铱埚应注明： 供方名称； b) 产品名称； c) 供应状态； 批号（或炉号)； e) 编号； f）重量。 6.2包装 铱用软纸包裹，装人木盒（箱）内，周围用填充材料固定。盒（箱）上注明供方名称、产品名称（或 代号）、重量及出厂日期。 6.3 运输和贮存 铱埚在运输和贮存过程中应防止擦伤、碰伤。 6. 4 质量证明书 每个铱埚应附有产品质量证明书，注明： 供方名称、地址、电话、传真； b) 产品名称； 供应状态； c) d) 规格； e) 批号（或炉号）； f) 编号； g) 净重； h) 各项检验结果和技术监督部门印记； i) 本标准编号； j) 出厂日期（或包装日期）。 7订货单(或合同)内容 本标准所列铱埚的订货单（或合同）内应包括下列内容： a）产品名称； b）状态；