ICS 77.150. 10 H 61 YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T 4902005 铝及铝合金压花板、带材 Aluminium and aluminium alloys sheets and strips with decorative pattern 2006-02-01实施 2005-09-23发布 国家发展和改革委员会 发布 8 YS/T490—2005 前 言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准由西南铝业(集团)有限责任公司负责起草。 本标准主要起草人：唐登毅、牟春、王剑、章吉林、何新宇。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 YS/T490—2005 铝及铝合金压花板、带材 1范围 本标准规定了铝及铝合金压花板、带材的要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存及合同内 容等。 本标准适用于冰箱、包装箱、装饰等用途的铝及铝合金压花板、带材。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3880（所有部分）一般工业用铝及铝合金轧制板、带材 GB/T6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法 GB/T6987 铝及铝合金化学分析方法 GB/T7999 铝及铝合金光电光谱分析方法 GB/T8014（所有部分）铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态、规格及花纹图案 板材的牌号、供应状态、规格及花纹图案符合表1的规定。 表 1 规格/mm 花纹图案 鲁 牌 供应状态 基材厚度 宽度 长度 1#花纹 2#花纹 1070A、1070、1060、1050、 H14 1000~ >0.20~ 500.0~ 板材 H24 单面压花图 4000 双面压花图 1. 50 1500.0 案，如图1 案，如图2 5052 H22 带材 注：需方需要其他合金或规格时，供需双方商定，并在合同中注明。 1 YS/T490-—2005 图2双面压花板 图1单面压花板 3.1.2标记示例 用1100合金制造的、供应状态为H14、基材（压花前的板材）厚度为1.00mm、宽度为1000.0mm、 长度为2000mm的2花纹压花板材，标记为： 2#压花板1100-H14 1.0×1000×2000 YS/T490-—2005 用1200合金制造的、供应状态为H14、基材（压花前的带材）厚度为0.80mm、宽度为900.0mm的 1#花纹压花带材，标记为： 1#压花带材1200-H14 0.8X900 YS/T490-2005 3.2化学成分 压花板、带材化学成分应符合GB/T3190的规定。 3.3尺寸允许偏差 3.3.1基材（压花前的板、带材)的厚度偏差应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 ±0. 03 >0.20~0.30 ±0. 04 >0.30~0.50 ± 0.06 >0.50~0.80 >0.80~1.50 ±0. 08 3.3.2压花板、带材的宽度偏差应符合表3的规定。 表 3 单位为旁米 宽度 宽度允许偏差 ±2.0 500.0~800.0 >800.0~1500. 0 ±3. 0 3.3.3 压花板材的长度允许偏差：土3mm。 3.3.4 压花板材的对角线偏差不大于6mm。 3.3.5 压花板材的不平度应符合表4的规定。 2 YS/T490—2005 表 4 不平度/（mm/m） 长度方向及中部 宽度方向 ≤4 ≤5 3.3.6压花板、带材的花纹高度应符合表5的规定。 表 5 花纹图案 花纹高度/mm 1#花纹 0,05~0.12 2#花纹 (0.05~0.08)/单面 3.4 氧化膜厚度 需方要求压花板材阳极氧化时，供需双方协商并在合同中注明。其氧化膜的局部厚度应符合表6 的规定。 表 6 花纹图案 基材厚度/mm 宽度/mm 长度/mm 氧化膜局部厚度/μm 1#花纹 0.40~1.20 800.0 1 400 5~20 2#花纹 0.30~1.50 1220.0 2440 5 ~ 20 3.5力学性能 基材的室温拉伸力学性能应符合GB/T3880的要求。供方对压花板、带材的力学性能有要求时双 方协商并在合同中注明。 3.6外观质量 3.6.1 压花板、带材的表面应清洁，不允许有裂纹、裂边、腐蚀等缺陷。 3.6.2 阳极氧化压花板材表面不允许出现彩虹现象及双面水波纹（虎皮纹）。 3.6.3压花板、带材的表面允许有个别（包括成组分布的）、轻微的擦划伤。 3.6.4 带材错层不大于5mm，塔形不大于10mm。不允许有接头。如有特殊要求双方另行协商。 4 试验方法 4.1 化学成分分析方法 化学成分分析方法应按GB/T6987或GB/T7999，仲裁分析按GB/T6987进行。 4.2尺寸测量方法 压花板、带材的尺寸用能保证精度的量具测量。 4.3氧化膜试验方法 板材的氧化膜厚度按GB/T8014规定的方法进行测量，仲裁试验按GB/T6462进行。 4.4力学性能试验方法 基材的室温拉伸试验方法应符合GB/T228的规定。 4.5外观质量的检验 压花板、带材的外观质量以目视检验。 5 检验规则 5.1检验和验收 5.1.1压花板、带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证 明书。 3 YS/T490—2005 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时， 应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日 起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，供需双方应在 需方共同进行仲裁取样。 5.2组批 压花板、带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。 5.3检验项目 每批产品出厂前应进行化学成分、尺寸偏差和外观质量的检验。基材应进行力学性能的检验。阳 极氧化压花板材应检验氧化膜局部厚度。 5.4取样 产品的取样应符合表7的规定。 表 7 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 按GB/T17432的规定进行 3. 2 4. 1 尺寸偏差 逐张检验 3. 3 4. 2 压花板基材每批取样2%，但不少于2张。每张 力学性能 于板材端部取1个试样，压花带材每卷取1个 3, 4 4. 3 试样。其他要求应符合GB/T16865的规定 氧化膜局部厚度 每批取2张板材进行测量 3. 5 4. 4 外观质量 逐张检验 3. 6 4.5 5.5检验结果的判定 5.5.1 化学成分不合格时，判该批不合格。 5.5.2外形尺寸不合格时，判该张板材不合格。 5.5.3氧化膜不合格时，判批不合格，但允许供方逐张检验，合格者交货。 5.5.4室温拉伸力学性能不合格时，应从该批中（含原检验不合格者）另取双倍数量的试样进行重复试 验，重复试验合格时判批合格。若重复试验结果仍有不合格者，判该批不合格，但允许供方逐张检验。 5.5.5外观质量不合格时，判该张板材不合格。 5.5.6当出现其他缺陷时，该批产品由供需双方协商处理。 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 6.1.1 在验收合格的产品上应有如下标志： a) 供方技术监督部门的检印； b) 牌号； c) 供应状态； d）规格； e）产品批号。 6.1.2产品的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。 6.2包装、运输、贮存 板材不涂油包装，其他按GB/T3199规定。 6.3质量证明书 每批板材应附有产品质量证明书，其上注明： YS/T490—2005 供方名称、地址、电话、传真： a) b) 产品名称； c) 牌号、供应状态及规格； d) 批号； (a 净重或件数； f) 各项分析项目的检验结果和技术监督部门的印记； g) 本标准编号； h) 包装日期（或出厂日期）。 合同内容 7 订购本标准所列产品的合同（或订货单)内应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 供应状态； d) 尺寸规格或型号； (a 重量（或件数）； f) 本标准编号。 5