YS 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T454—2003 铝及铝合金导体 Aluminium and aluminium ailoy bus conductors 2003-12-29发布 2004-05-01实施 国家发展和改革委员会 发布 YS/T454—2003 前言 商导电性能的管形和板形导体是我国近些年来开发研制的并达到国外同类产品水平的新产品，为 规范导体产品生产，特制定本标准。 本标准中导体的尺寸偏差、力学性能、导电率、弯曲性能是参考JISH4180：1990《铝及铝合金板形 和管形导体》、ASTMB210M：2000《铝及铝合金拉制无缝管》、ASTMB236：2000《电气用异形铝棒》、 ASTMB317：2000《导电体（母线）用铝及铝合金挤制条材、棒材、管材和结构型材》和ANSI-H35.2 （M)：2000《铝加工产品尺寸偏差》等标准，并根据我国输变电、电解铝、碳素等行业的实际情况编制的。 本标准的附录A为资料性附录。 标准由全国有色金标准化技术委员会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员负责归口。 本标准由沈阳方圆铝业集团有限公司、湖北白莲高新有色材料股份有限公司负责起草。 本标准参加起草单位：吉林沃华新材料股份有限公司、西南铝业（集团)有限责任公司、兰州铝业西 北铝加工分公司、东北轻合金有限责任公司。 本标准起草人：郭惠琴、刘曦章、宋秋环、付薄、郑小刚、郑庚生、李瑞山、戴维臣、王国军。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 YS/T454—2003 铝及铝合金导体 1范围 本标准规定了导电用铝及铝合金板形、管形及异形导体的分类、质量要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存及合同内容等。 本标准适用于铝及铝合金板形、管形及异形导体。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228金属拉伸试验法 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T3246（所有部分）变形铝及铝合金加工制品组织检验方法 GB/T4436铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差 GB/T4437（所有部分）铝及铝合金热挤压管 GB/T6892工业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T6893铝及铝合金拉（轧）制无缝管 GB/T6987（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T12966 铝合金电导率涡流测试方法 GB/T14846 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T16865 变形铅、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分取样方法 YS/T439 铝及铝合金挤压扁棒 3要求 3.1产品分类 3.1.1产品类别、制造方法、牌号及状态 产品类别、制造方法、牌号及状态见表1。 3.1.2典型规格 板形导体典型规格见表2，管形导体典型规格见表3。 3.1.3标记示例 示例1： 用1060铸造的、厚度80.00mm、宽度500.0mm、长度8000mm的定尺板形导体标记为： 板形导体1060-铸造80×500×8000YS/T454—2003 示例2： 用6R05合金、轧制拉伸法制造、T6511状态外径250.00mm、壁厚10.00mm、长度7500mm的定尺管形导体标 记为： 管形导体6R05-T6511250×10×7500YS/T454—2003 YS/T454—2003 示例3： 用6063合金、热挤压法制造、T5状态的不定尺异形导体标记为： （异形导体截面代号）YS/T454—2003 异形导体6063-T5 表 1 牌号 状态 产品类别 制造方法 铸造 轧制 1060,1R35,1350 板形导体 H112 挤压 挤压 6101 T6 3003 H16 轧拉 管形导体 轧拉 T10、T6、T6511 6063,6R05,6101 挤压 T6 1060,1100 H112 异形导体 挤压 6063 T5 注1；需要其他牌号、状态的产品时，可供需双方协商、 注2；导体焊接填加金属的选择参见附录A。 表 2 宽度/mm 制造 厚度/ 方法 mm 100.0 150.0 350.0 400.0 450.0 500.0 550.0 200.0 250. 600.0 1650. 40. 00 0 O 50.00 O O O 60, 00 O 80.00 O O 铸造 100.00 O 120,00 150.00 0 O O 180.00 O O O 200.00 O O O 10. 00 C 12.00 C 15, 00 0 16. 00 20.00 轧制 25.00 O O C 0 0 30.00 O 0 0 35.00 O O 0 40.00 注：“O"表示可供货范围。需要其他规格时，可供需双方协商。 2 YS/T454—2003 表 3 壁厚/mm 外径/mm 2.50 3.00 4. 00 5.00 6. 00 7. 00 8.00 9. 00 10.00 12. 00 15. 00 50.00 0 70.00 0 0 80. 00 0 0 90,00 0 0 + 100, 00 0 0 0 110. 00 0 120.00 130.00 150.00 0 0 0 170.00 0 0 0 0 0 190.00 0 0 0 一 - 200.00 0 0 - 0 一 250.00 - 0 0 0 300, 00 0 0 注：“O”表示可供货范围。需要其他规格时，可供需双方协商。 3.2 化学成分 1R35、6R05牌号的产品化学成分应符合表4规定，其他牌号的产品化学成分应符合GB/T3190的 规定。 表 4 化学成分/% 牌号 共他杂质 Si Al Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Zr RE 单个合计 0. 10 IR35 ≥99.35≤0.25≤0.35≤0.05≤0.03≤0.03 ≤0.05≤0.03 0.05≤0.03 0. 25 0. 10 0.15~ 0.40~9 0.30~ 0.20~ 6R05 余量 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.05 《0.05《0.15 0.90 0. 50 0.25 0.60 0. 20 3.3尺寸允许偏差 3.3.1板形导体尺寸允许偏差 3.3.1.1铸造、轧制板形导体厚度偏差应符合表5的规定，宽度偏差应符合表6的规定，弯曲度应符合 表7的规定。供货长度应符合双方议订的合同规定，定尺长度允许偏差为十25mm。铸造板形导体圆 角半径≤5.0mm。 3.3.1.2挤压板形导体尺寸偏差应符合YS/T439中高精级的规定。 YS/T454—2003 表 5 单位为毫米 铸造板形导体 轧制板形导体 厚度 允许偏差 厚度 允许偏差 ≥10. 00~16.00 ±0. 65 ±2.00 ≥40.00~80.00 >16.00~22.00 ±0.80 ± 3. 00 >22. 00~29. 00 ±0.90 >80.00~120.00 >29.00~35.00 ±1. 00 >120. 00~200. 00 ±4. 00 ± 1. 20 >35.00~40.00 注：厚度允诈偏差全为（十）或全为（一）时，其偏差值为上表中对应数值的2倍。 表 6 单位为毫米 铸造板形导体 轧制板形导体 厚度 宽度 宽度允许偏差 厚度 宽度 宽度允许偏差 ≥200.0~350. 0 ±3. 0 《150.0 ± 2. 4 ≥10.00~40.00 >150.0~300.0 ±3. 2 ≥40.00~200.00 >350.0~550.0 ±5, 0 >550.0~800.0 ±6. 0 >300.0~400.0 ±4. 0 表 7 单位为旁米 正面弯曲度 侧面弯曲度 每1000mm长度上 每1000mm长度上 弯曲度 弯曲度 <2 3.3.2管形导体尺寸允许偏差 3.3.2.1轧拉管形导体外径偏差应符合表8的规定，壁厚偏差应符合表9的规定，弯曲度应符合表10 的规定。轧拉管形导体供货长度为400mm～8000mm（也可根据双方合同中议订的供货长度交货）， 定尺长度的允诈偏差为十15mm，倍尺供货的管形导体每段应留有5mm的锯切余量。导体两端应切 齐，不得有毛刺，切斜度不得超过1°。 表 8 单位为毫米 普通级 商精级 任一外径与公称 任一外径与公称 平均外径与 平均外径与 公称外径 外径的允许偏差 外径的允许偏差 公称外径的 公称外径的 T10,T6、 T10、T6, 允许偏差 允许差 H16 H16 T6511 T6511 1 ≥50. 00 ~ 80. 00 ± 0.20 ±0.25 ±0. 15 ± 0. 20 ±0.15 ±0.20 一 >80.00~ 130. 00 ±0. 28 ±0.28 ±0.30 ±0. 20 ±0. 20 ± 0. 25 ±0. 35 ± 0. 35 ±0.38 ±0. 25 ± 0, 25 ± 0. 30 >130.00~150.00 4 YS/T454—2003 表8(续) 单位为毫米 普通级 高精级 任一外径与公称 任一外径与公称 平均外径与 平均外径与 公称外径 外径的允许偏差 外径的允许偏差 公称外径的 公称外径的 T10,T6. T10.T6 允许偏差 H16 允许偏差 H16 T6511 T6511 >150.00~200.0