ICS 77. 120. 99 YS H 64 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T41—2005 代替YS/T41—1992 铍片 Berylliumpieces 2005-05-18发布 2005-12-01实施 国家发展和改革委员会 发布 中华人民共和国有色金属 行 业 标 准 铍 片 YS/T 41—2005 * 中国标准出版社出版发行 北京西城区复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 http://www.spc.net.cn http://www.gb168.cn 电话：(010)51299090、68522006 2005年8月第一版 * 书号：155066·2-16292 版权专有侵权必究 举报电话：（010)68522006 YS/T 41—2005 前言 本标准是对YS/T41一1992《铍片》的修订。 本标准与原标准相比作了如下改动： 1.增加了半圆环形铍片，规定了其规格及尺寸允许偏差。 2.将圆形铍片的厚度由原来的0.1mm~3.0mm改为0.02mm~1.5mm，重新分档。 3.将矩形铍片的厚度由原来的0.1mm～3.0mm改为0.02mm～1.5mm，重新分档，并对其尺寸 偏差作了修订。 4.将铍片中Be0含量由原来的2.0%改为1.5%。 5.增加了厚度小于0.1mm铍片的真空气密性检验指标。 6.修订了铍片密度的取样规定。 7.增加了铍片化学成分、密度检验结果的判定要求 本标准自实施之日起，同时代替YS/T41一1992。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准由西北稀有金属材料研究院负责起草。 本标准主要起草人：张红梅、徐平、王维一、张宪铭， YS/T41—2005 铍片 1范围 本标准规定了铍片的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及订货单内容。 本标准适用于以纯度不小于98%的铍粉为原料，采用真空热压或冷压烧结制成坏锭，经轧制加工 所制得的铍片。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 GJB2513铍化学分析方法 3要求 3.1产品分类 3.1.1产品牌号为Bel。供应状态分为硬态（Y)和软态（M)两种。合同未注明时按硬态交货。 产品按几何形状分为圆形、矩形和半圆环形，其规格和状态应符合表1规定。 3.1.2 表1 铍片的规格和状态 厚度 直径 宽度 长度 弧长 品种 状态 角度 mm mm mm mm mm Y,M 0.02~0.05 ≤50 Y,M ≥0. 05~0. 1 ≤100 圆形片 Y,M ≥0.1~0.5 ≤100 Y,M ≥0.5~1.5 ≤150 Y,M 0.02~0.05 ≤50 Y,M ≥0.05~0.1 ≤100 100 矩形片 Y,M ≥0.1~0.5 001 ≤150 Y,M ≥0.5~1. 5 100 ≤200 Y,M 0.1~0.5 N50 ≤270° ≤150 半圆环形片 Y,M ≥0.5~1.5 ≤30 ≤270° M100 3.1.3标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下： 示例1： 直径为30mm、厚度为0.1mm的软态圆形铍片，标记为： 片BelM$30X0.1YS/T41—2005 示例2： 厚度为0.1mm，宽度为30mm，长度为80mm的硬态矩形铍片，标记为： YS/T41—2005 片BelY0.1X30X80 YS/T41—2005 示例3： 厚度为0.1mm，宽度为50mm，弧长150mm，角度100°的硬态半圆环形铍片，标记为： 片BelY 0.1X50X150X100° YS/T41—2005 3. 2 化学成分 产品化学成分应符合表2规定。 表2 铍片的化学成分 Be含量/% 杂质含量/% 不大于 不小于 Fe A1 Mg Mn BeO Bez C IS 其他单个金属元素 0. 15 0. 14 0. 08 0. 02 1. 5 0. 2 0. 07 0. 03 98 注：铍和其他单个金属杂质元素的含量不作分析，为保证值， 3.3 外形尺寸及允许偏差 3.3.1 圆形铍片的尺寸允许偏差应符合表3的规定。 表 3 圆形铍片的尺寸允许偏差 直 径 允许偏差 厚 度 允许偏差 mm mm mm mm ≤50 0. 20 0.02~0.05 ±0. 005 ≤100 0. 30 ≥0.05~0.1 ±0. 01 ≤100 0. 30 ≥0.1~0.2 ± 0. 02 《100 0. 30 ≥0.2~0.5 ± 0. 03 ≤150 0. 40 ≥0. 5~1. 0 ± 0. 05 ≤150 0. 40 ≥1. 0~1. 5 ±0.10 3.3.2 矩形铍片的尺寸允许偏差应符合表4的规定。 表 4 矩形铍片的尺寸允许偏差 厚 度 允许偏差 宽 度 允许偏差 长 度 允许偏差 mm mm mm mm mm mm 0.02~0.05 ± 0. 005 09V ±0.20 09V ± 0. 20 ≥0.05~0. 1 ±0. 01 《100 ±0. 30 《100 ± 0. 30 ≥0. 1~0. 2 ± 0. 02 ≤100 ±0.30 ≤150 ± 0. 40 ≥0.2~0.5 ± 0. 03 ≤100 ±0.30 ≤150 ± 0. 40 ≥0.5~1. 0 50°0干 ≤100 ±0.30 ≤200 ± 0. 45 ≥1. 0~1. 5 ±0.10 ≤100 ±0.30 ≤200 ±0. 45 3.3.3 半圆环形铍片的尺寸允许偏差应符合表5规定 表 5 半圆环形铍片的尺寸允许偏差 厚 度 允许偏差 宽度 允许偏差 弧长 允许偏差 角 度 允许偏差 mm mm mm mm mm mm 0.1~0.5 ±0. 03 09V ± 0.20 ≤270° ±1. 5° ≤150 ±0. 40 ≥0.5~1. 0 ±0. 05 08V ± 0. 20 ≤270° ±1. 0° 100 ±0. 30 ≥1. 0~1. 5 ±0.10 ± 0. 20 ≤270° ±1. 0° ≤100 080F 2 YS/T41—2005 3.4表面质量 3.4.1产品表面应光洁、平整，不得有裂纹、直径大于0.25mm的黑点、严重的划伤，允许有不透气的 轻微麻点和轻微划伤。 3.4.2产品的周边允许有线切割时留下的氧化膜和轻微齿痕。 3.5产品密度不小于1.84g/cm²。 3.6产品进行真空气密性检验时，厚度小于0.1mm的铍片，应不漏光；厚度0.1mm至小于0.5mm 的铍片，漏气率应不大于3×10-5Pa·L/s；厚度不小于0.5mm的铍片，漏气率应不天于 3X10-6 Pa·L/s。 4试验方法 4.1化学成分的仲裁分析方法按GJB2513进行。 4.2产品尺寸用相应精度的量具进行测量。 4.3产品表面质量和是否漏光在灯光下用目视检查。 4.4产品密度的检验按GB/T3850的规定进行。 4.5产品真空气密性用氢质谱检漏法进行检测。 5检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时， 应在收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共 同进行。 5.2组批 产品应成批提交验收。每批应由同一批原料、相同生产工艺、规格和状态的产品组成。 5.3取样 5.3.1产品的氧化铍、碳化铍含量从热压坏料上取样分析；铁、铝、硅、镁、锰含量均按铍粉末数据报出。 5.3.2尺寸检验每批抽取订货总片数的5%进行。 5.3.3表面质量逐片检验。 5.3.4密度按批随机抽取2～3块开坏后的铍板检验。 5.3.5真空气密性的检验，厚度小于0.1mm的铍片，逐片检验；厚度0.1mm至小于0.5mm的铍片， 每批抽样不少于订货总片数的5%；厚度不小于0.5mm的铍片，每批抽样不少于订货总片数的3%。 5.4检验结果的判定 5.4.1化学成分分析结果与本标准规定不符时，按批产品判为不合格。 5.4.2密度不合格时，按批产品判为不合格。 5.4.3尺寸和真空气密性不合格时，取双倍试样进行复验。如仍有一个结果不合格时，逐片检验，合格 者重新组批交货。 5.4.4表面质量不合格时，单片判为不合格。 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 产品应包装成盒，每盒上应注明：供方名称、产品名称。 6.2包装、运输、贮存 6.2.1产品用酒精（或丙酮)清洗干净，干燥后，用塑料袋包装，严密封口后放置于铝盒中。铝盒再用木