SN 中华人民共和国出人境检验检疫行业标准 SN/T 0908—2000 进出口地毯毛纱、 地毯化纤纱检验规程 Rules for the inspection of woolen carpet yarn and chemical fiber carpet yarn for import and export 2000-06-22发布 2000-11-01实施 中华人民共和国国家出人境检验检疫局发布 SN/T0908—2000 前 言 本标准是对原专业标准ZBW22002一1987《进口地毯毛纱检验规程》的修订。本标准在格式上按照 GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规 定》的要求进行编写。 本标准在ZBW22002一1987的基础上增加了地毯化纤纱的检验；在一些名词术语上采用了与国 际相一致的表示；在样品的处理上采用了预调湿处理；在品质检验中，增加了断裂强力和伸长率的检验 项目，并增加了偏差率的计算。 本标准从实施之日起，同时代替ZBW22002一1987。 本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。 本标准起草单位：中华人民共和国天津出入境检验检疫局。 本标准主要起草人：苏国昌、郑来云、王彦生。 中华人民共和国出人境检验检疫行业标准 进出口地毯毛纱、 SN/T0908-2000 地毯化纤纱检验规程 代替ZBW22002—1987 Rules for the inspection of woolen carpet yarn and chemical fiber carpet yarn for import and export 1范围 本标准规定了进出口地毯毛纱、地毯化纤纱的公量、品质和外观检验。 本标准适用于进出口本色地毯毛纱、地毯化纤纱的检验。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T3291.11997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线 GB/T3291.21997纺织纺织材料性能和试验术语第2部分：织物 GB/T3291.3—1997 纺织纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用 GB6529一1986纺织品的调湿和试验用标准大气 GB/T8170—1987 数值修约规则 3定义 本标准采用下列定义。 3.1偏差率 性能指标的实测值与设计值之间的差数对设计值的百分率。 (1) 设计值 3.2变异系数 表示一列数值变异程度的相对指标。 - X)2 CV(%) × 100 **( 2 ) x 式中：CV 变异系数，%； Xi- 各实测值； X- 各实测值的平均数； 实测次数。 按GB/T8170规定，计算值修约到小数点后第二位（本标准所有计算均按照GB/T8170规定进行 中华人民共和国国家出人境检验检疫局2000-06-22批准 2000-11-01实施 1 SN/T0908--2000 数值修约)。 3.3实验用标准大气 采用GB6529规定的实验用温带一级标准大气。 3.4预调湿 按照GB6529的规定执行。 3.5恒重 按照GB/T3291的规定执行。 4抽样 4.1抽样数量 同一合同、同一发票、同一提单为一检验批。按表1规定抽样。 表1公量、品质和外观抽样数量 抽样绞数 货物数量 抽样数量 包 包 公量 品质和外观 100及以下 5 5 20 101~300 10 10 20 301~500 15 15 20 501及以上 20 20 40 4.2抽样方法和样品处理 4.2.1公量样品 4.2.1.1称重后，按照抽样数量规定，随机抽取样品，取整绞，迅速装入密闭的容器或塑料袋内，做为回 潮率样品。 4.2.1.28h内将回潮率样品定重30g50g，试样称重精确至0.01g。 4.2.1.3回潮率样品必须结合过磅工作同时进行，磅后取样。 4.2.2品质和外观样品 4.2.2.1按照4.1规定的数量，随机取出样绞做为各种品质检验项目和外观检验的样品（进行外观检 验后做为品质检验样品）。 4.2.2.2品质样品检验前需进行预调湿处理，并在实验用标准大气条件下平衡24h。 5公量检验 5.1过磅 5.1.1仪器设备 磅秤：最小分度值0.2kg。 台秤：最小分度值0.005kg。 5.1.2检验步骤 用校准的磅秤，按4.1的规定逐件过磅，称取毛重和内外包装的皮重。毛重精确到0.1kg，皮重精确 到0.01kg。 5.1.3净重计算 W.-W.-W. **+*****+****.**************.(3) 式中：W,净重，kg; W.—毛重,kg, W.-皮重,kg。 2 SN/T0908—2000 计算结果按GB/T8170修约到小数点后第一位。 5.2回潮率 5.2.1仪器、设备 热风式电烘箱：附有最小分度值0.01g天平和箱内称重及恒温控制装置。 5.2.2检验步骤 5.2.2.1校准烘箱上的天平，开动电源开关，使烘箱温度上升至105℃士2℃，再校准每只烘篮。 5.2.2.2将4.2.1.2的样品分别放入烘篮，记录对应样号和烘篮号。 5.2.2.3在105℃±2℃条件下烘至恒重。 5.2.3计算 (4) G2 式中：R——回潮率，%； Gi- 一试样烘干前质量，g； G2—试样烘干后质量，g。 计算结果按GB/T8170修约到小数点后第二位。 5.3上油率 5.3.1仪器、设备和溶剂 a）索式萃取器，蒸馏瓶； b）恒温水浴锅； c）恒温烘箱； d）天平：最小分度值0.0001g； e）溶剂：无水乙醚（分析纯）。 5.3.2样品制备 在4.2.1.2取样的同时，取混合样约5g的样品两份，称重精确至0.0001g。 5.3.3检验步骤 5.3.3.1将二份试样分别用滤纸包成圆简形，其高度不得超过萃取筒的虹吸管高度，置入萃取筒内，下 接已知烘干重量的蒸馅瓶，注入适量的溶剂。 5.3.3.2将索式萃取器置于恒温水浴锅上，调节水浴锅温度，使溶剂回流速度控制在(78)次/h，回 流时间不少于2.5h。 5.3.3.3浸抽完毕后，取出试样，回收溶剂。将浸抽后的油瓶和试样放入105℃士2℃的烘箱内烘至恒 重。 5.3.4计算 G, -G3 ×100 5=0 ....(5) Gs 式中：0—上油率，%； Gs- 浸抽前油瓶干重g; G浸抽后油瓶干重，g; Gs——试样除油后干重，g。 计算结果按GB/T8170修约至小数点后第二位。 5.4公量计算 5.4.1合同中规定除油后绝干重量加合同回潮率和上油率计重者用式(6)计算： (100+0.)(100+R) W-W.X (6) (100+0)(100+R) 3 SN/T 0908—2000 式中：W——公量,kg; W.净重,kg; R—合同规定回潮率，%； R——实测回潮率，%； 0合同规定上油率，%； 0—实测上油率，%。 计算结果按GB/T8170修约到小数点后第二位。 5.4.2合同中规定除油后绝于重量加合同回潮率计重者用式(7)计算： 100(100+R.) **(7) 式中：W——公量,kg; W.净重,kg, R实测回潮率，%； 0一实测上油率，%； R。合同规定回潮率，%。 计算结果按GB/T8170修约到小数点后第一位。 5.4.3质量盈亏率 W-W. × 100 -(8 ) W. 式中：β— 盈亏率，%； W- 检验公量，kg； W,- 发票质量，kg。 计算结果修约到小数点后第二位。 6品质检验 6.1试验条件 线密度、捻度、强力、伸长率等受温湿度影响的检验项目，应在实验用标准大气条件下进行。 6.2线密度检验 6.2.1仪器设备 a）缕纱测长仪：纱框周长1m； b）热风式电烘箱：附有最小分度值0.01g天平和箱内称重及恒温控制装置。 c）天平：最小分度值0.01g。 6.2.2实验步骤 6.2.2.1在0.25cN/tex的预加张力下，将每个样纱摇成10m长的小绞2个，摇纱速度100r/min~ 120r/min。 6.2.2.2在天平上逐绞称重，精确到0.01g。 6.2.2.3将全批小绞纱放入105℃土2℃烘箱内烘至恒重。 6.2.3计算 6.2.3.1线密度按式(9)计算： G(1 + R,) Mg = X 1000 ·(9) LXn 式中：Ma— 线密度，tex； 一小绞纱长度，m； 4 SN/T0908—2000 n——小绞纱个数； R。合同规定回潮率，%； G-小绞纱烘干后总重量,g; 计算结果按GB/T8170修约到小数点后第二位。 6.2.3.2线密度偏差率 用3.1式(1)计算，计算值修约到小数点后第二位。 6.2.3.3重量变异系数 用3.2式(2)计算，计算结果修约到小数点后第二位。 6.3捻度 6.3.1仪器工具 捻度机、剪刀、挑针。 6.3.2实验步骤 6.3.2.1调整捻度机夹持距离，单纱为50mm，股纱为500mm。 6.3.2.2弃去样品端3m～4m，将样纱夹入抢度机，在0.25cN/tex预加张力作用下，用直接解抢法 解抢，直至单纱中的纤维平行、股纱中单纱全部分开为止，并记录抢回数。 6.3.2.3每个试样测定二次，每次样纱间隔不少于2m。 6.3.3计算 6.3.3.1抢度按式(10)计算： T: ×1 000 T "(10) LXn 式中：T——抢度，r/m; T,—每根样纱实测捻回数，r; L—测试长度，mm; n——测试次数。 计算结果按GB/T8170修约到小数点后第一位。 6.3.3.2抢度偏差率 用3