SN 中华人民共和国出人境检验检疫行业标准 SN/T 08782000 进出.口枸杞子检验规程 Rules of the inspection of fructus lycii for import and export 2000-06-22发布 2000-11-01实施 中华人民共和国国家出人境检验检疫局发 布 SN/T 0878—2000 前 本标准是按照GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分： 标准编写的基本规定》的要求，对原专业标准ZBB38001一1990《出口构杞于检验规程》进行修订的。 本标准在技术上与ZBB38001一1990基本一致，增加了粒度、油果、大特级、二氧化硫、微生物、虫 害和质量的检验。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准从实施之日起，同时代替ZBB38001-1990。 本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。 本标准起草单位：中华人民共和国宁夏出入境检验检疫局。 本标准主要起草人：乔惠同、陈炜、赵卫平、陈惠仁、徐勤伟。 中华人民共和国出人境检验检疫行业标准 SN/T 0878-2000 进出口枸杞子检验规程 代替ZBB380011990 Rules of the inspection of fructus lycii for import and export 1范围 本标准规定了进出口枸杞子的取样和检验方法。 本标准适用于进出口枸杞子检验。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB4789.5-1994食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验 GB4789.15一1994食品卫生微生物学检验舞菌和酵母计数 GB/T5009.34—1996食品中亚硫酸盐的测定方法 SN0168-1992出口食品平板菌落计数 SN0169-1992出口食品中大肠菌群、粪大肠菌群和大肠杆菌检验方法 SN0170--1992出口食品沙门氏菌属（包括亚利桑那菌）检验方法 SN0172—1992 ：出口食品中金黄色葡萄球菌检验方法 3定义 本标准采用下列定义。 3.1长果枸杞子 果身长，近似圆柱形或棱柱形，两端钝尖，少数先端圆。 3.2短果枸杞子 果身形状多种，两端钝尖或微凹。 3.3圆果枸杞子 果身圆或卵圆形，先端圆或具一般尖。 3.4外观 整批枸杞子的匀整度和洁净度。 3.5气味 : 整批构杞子的气味。 3.6杂质 无使用价值的本品颗粒及一切非本品物质。 3.6.1筛下物 过直径2.0mm圆孔筛的所有物质。 3.6.2筛上物 指2.0mm圆孔筛上的无使用价值的本品颗粒及一切非本品物质。 中华人民共和国国家出人境检验检疫局2000-06-22批准 2000-11-01实施 1 SN/T0878—2000 3.7不完善粒 有下述情况之一、尚有使用价值的枸杞子。 3.7.1破碎粒 失去部分达颗粒体积三分之一以上的颗粒。 3.7.2未成熟粒 颗粒不饱满，果肉少而干瘩，颜色过淡，显然与正常枸杞子不同的颗粒。 3.7.3虫蚀粒 指被虫蛙蚀的颗粒。 3.7.4损伤粒 3.7.4.1病斑粒 粒面病斑面积达2mm²以上的颗粒。 3.7.4.2霉变粒 颗粒生霉、黑变、变质的颗粒。 3.7.5油果 成熟过度或雨后采摘的鲜果因烘干或晾晒不当，保管不好，氧化发油，表面颜色变成深紫熙色，明显 与正常枸杞子不同的果实。 3.8百粒重 按本标准测得的百粒枸杞子重量克数。 3.9粒度 按本标准所测得的50g重的枸杞子中所含颗粒的个数。 3.10年产度 本批构杞子的实际生产年度。 3.11大特级 又称杞王，系指按本标准所测得的粒度在280粒/50g以下的枸杞规格。 4取样 4.1原则 应用规定的取样方法，获取具有充分代表性足以代表整批枸杞子品质的样品。 4.2要求 取样前应详细审核检验申请单及合同，核对品名、包装、标记、批次、数量、堆存地点等，无误后再进 行取样。 4.3检验批 以同一申请单下的同种类、同等级枸杞子为一个取样批次，每批数量不得超过25t，超过时可划分 小批次取样和检验。 4.4取样比例及样品数量 每批取样总量不少于2kg。 10箱以下逐箱取样； 10箱~100箱抽取10箱取样； 100箱以上，按全批箱数的平方根数抽箱取样[按式(1)计算]： a=VN ·(1 ) 式中：a—— 抽取箱数； N全批箱数。 注：α取整数，小数部分向上修约。 2. SN/T 0878--2000 4.5用具 4.5.1取样铲。 4.5.2取样袋。 4.6取样步骤 在堆垛内、外、上、中、下部位以正弦曲线走向随机抽取样箱，用取样铲逐件在箱内上、中、下部位托 取原始样品，装入清洁、干燥的样品简（袋)内，贴上标签。在取样过程中如发现商品外观显著低劣、箱间 品质悬殊以及污染和特殊大型杂质时，应扩大取样，或要求发货人整理后再取样。 4.7样品标签 在盛装样品的样品筒或塑料袋中，应有取样的标签，标明报验号、商品名称、数重量、规格、输往国 别、货物堆存地点、取样日期、取样人姓名。 4.8微生物取样 按照微生物无菌操作的要求取样，每批扦取的原始样约1000g。 5检验 检验室收到样品后，应核对报验单、抽样记录，无误后再进行检验。 5.1样品缩分 按四分法缩分至样品量约为1kg。 5.2检验流程图 检验流程图见图1。 原始样品 2000g 外观气味 对照标样 存查样品 混合缩分 1000g 不完善粒及 平均样品 水分及理化 杂质检验 1000g 指标检验 百粒重及粒度检验 图 1 5.3气味、外观检验 5.3.1气味 打开盛样简（袋），嗅辩样品气味是否正常，有无异味。必要时，取20g～30g样品，置于有盖的杯 中，注入60℃～70℃温水，漫没样品，加盖放10min后，将水倾去，在杯口处嗅辩气味。 5.3.2外观 将平均样品平铺在样品盘或检验台上，厚度约2cm，在北向自然光线下，按照等级、规格或合同规 定或对照标样综合鉴定样品是否具有本品固有的正常颜色和光泽，以及颗粒的匀整度、洁净度等。 5.4杂质检验 5.4.1仪器用具 5.4.1.1天平：感量0.01g，0.1g。 5.4.1.2直径2.0mm圆孔筛附底、盖。 5.4.1.3盛样盘、镊子、小皿等。 5.4.2大型杂质检验 注：仅指粒型较大，易于抹出的杂质。 3 SN/T0878-2000 取5.1条全部样品按5.2条程序图分出存查样品后，其余在感量0.1g天平上称重，栋出易于栋出 的大型杂质，在感量0.01g天平上称记质量，按式(2)计算大型杂质含量百分率： ×100 (2 ) 式中：a——大型杂质含量，%； T—试样质量，g; S-大型杂质质量，g。 5.4.3筛上杂质及筛下物的检验 将已栋出大型杂质的平均样品用四分法缩分至大约100g。 分取100g试样，在感量0.01g天平上称重后，置于筛孔直径2.0mm的规格筛上，下接筛底，上覆 筛盖，环行平筛1min，转速约60r/min，筛幅5cm。筛毕，倒出筛上试样，将所有筛下物收集于洁净的小 Ⅲ内，再栋出筛上试样中各类杂质，合并筛下物，称重，按式（3)计算筛上杂质及筛下物含量百分率： D+E b= (1 a) × × 100 ..(3) 式中：6— 筛上杂质及筛下物含量，%； 大型杂质含量，%； a 试样质量，g; -筛下物质量，g； D- E- 一筛上杂质质量，g。 5.4.4杂质总量 按式(4)计算： M=a+b (4) 式中：M一杂质总，%， a—大型杂质含量，%; b一一筛上杂质及筛下物含量，%。 杂质检验需做双试验，双试验结果允许差不得超过0.2%，求其平均数。 5.5不完善粒检验 在检验筛上杂质的同时，按本标准3.7条的定义，从试样中出各种不完善粒，分别称记质量，按式 (5)计算各项不完善粒各自含量百分率。 B F= (1-a) × (5) 式中：F一一各项不完善粒各自含量，%： 大型杂质含量，%； T——试样质量，g B——各项不完善粒各自质量，g。 不完善粒检验需做双试验，双试验结果允许差不得超过0.2%。求其平均数。 各项不完善粒含量百分率之和为不完善粒总量，如无单项要求也可直接检验不完善粒总量。 5.6百粒重检验 5.6.1仪器用具 5.6.1.1天平：感量0.01g。 5.6.1.2样品盘、镊子。 5.6.2检验 按5.2条分取试样约100g，用四分法随机数取各200粒，合并在感量0.01g天平称记质量，按式 (6)计算百粒重： 4 SN/T 0878-2000 H-W ( 6 ) 4 式中：H——百粒重，g: 400粒重，g。 W- 百粒重检验需做双试验，双试验结果允许差不得超过0.2%，求其平均数。 5.7粒度检验 5.7.1仪器用具 5.7.1.1天平：感量0.1g。 5.7.1.2样品盘、镊子。 5.7.2检验 按5.2条分取试样约200g，按四分法随机用天平称取试样50g，然后数取所包含枸杞子的颗粒数。 粒度检验需作双试验，双试验结果允许差不得超过5粒/50g，求其平均数。 5.8水分测定 5.8.1甲苯法（基准法） 5.8.1.1原理 枸杞子中的水分与甲苯共同蒸出，收集馅出液于接收管内，根据体积计算含基。 5.8.1.2试剂 甲苯：取甲苯先以水饱和后，分水层，进行蒸馏，收集馏出液备用。 5.8.1.3仪器 a）水分蒸馏测定仪。 b）天平：感量0.001g。 5.8.1.4测定方法 称取制备后的样品5g，精确至0.001g，将样品倒入蒸馏瓶中，加入无水甲苯75mL以使试样浸 没