1CS 31.120 SJ L 38 备案号：22196-2007 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T 11198—2007 代替SJ/T11198-1999 显像管、显示管和电光源用玻管规范 Glass tube specification for picture tube , displayer tube andelectro-optio source 2007-11-09发布 2008-01-20实施 中华人民共和国信息产业部发布 SJ SJ/T11198—2007 前言 本标准代替SJ/T11198一1999《黑白显像管、单色显示管和电光源用玻管》。本标准在SJ/T11198 -1999基础上，增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管、管颈规范，并对黑白显像管和单色显示管用玻 管、管颈以及电光源用玻管的内容进行了修改完善。 本标准与SJ/T11198—1999相比主要变化如下： 按照GB/T1.1一2000对原标准的格式进行了修改； 对原标准的名称进行了修改； -增加了术语和定义（见第3章）； 增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管的缺陷规范（见4.1.1）； 增加了彩色显像管和彩色显示管用管颈的缺陷规范（见4.1.2）； 增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管的尺寸规格（见4.2.2）； 增加了彩色显像管和彩色显示管用管颈的尺寸规格（见4.2.4） 理化性能指标修改为引用SJ/T11369—2007《电子玻璃技术数据》（见4.3和5.4）； 增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管的交收检验的检验项目（见表10）； 增加了彩色显像管和彩色显示管用玻管、管颈的抽样方案（见6.4） -对黑白显像管和单色显示管用玻管、管颈以及电光源用玻管的缺陷规范进行了一些修改； -对黑白显像管和单色显示管用玻管、管颈以及电光源用玻管的尺寸规格增加了新的品种规格。 本标准由信息产业部电子工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：彩虹集团电子股份有限公司。 本标准主要起草人：张健、黄宁歌、秦云庆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：SJ/T?11198一1999。 SJ/T111982007 显像管、显示管和电光源用玻管规范 范围 本标准规定了显像管、显示管和电光源用玻管的要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于显像管、显示管和电光源用玻管。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引有文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 SJ/T11369-2007·电子玻璃技术数据 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 结石 stone 含在玻璃内的未熔化的或再结晶的配合料或耐火材料。通常用肉眼可观察到这类不透明或白浊状的 缺陷。 3. 2 气线airline 在玻管成型时被拉伸成的线状气泡。 3. 3 玻节glassstreak (glass knot) 含在玻璃内的玻璃片或透明杂质，可以用肉眼判断出的与周围玻璃的透过率有差异的部分。 3.4 条纹cord 可用肉眼观察到的折射率不同于基体玻璃的线状或带状不均匀的玻璃部分。 3. 5 擦伤scuff 玻璃表面被其它物体磨擦后，虽未造成裂纹或碰伤、划伤，但已失去透明度，并呈线状或模糊状的 部分。 3. 6 碰伤bruise 玻璃与其它物体相碰后所形成的伤痕或玻璃剥落的部分。 3.7 SJ/T11198-2007 缺口chip 部分玻璃从玻璃基体分离留下的痕迹。 3. 8 划伤 5scratch 其它物体接触玻璃表面时，在玻璃表面形成的较深的线状痕迹。 3. 9 裂纹crack 向玻璃内部延伸的局部裂痕。 3.10 平均直径 equivalentdiameter 用缺陷的（长径+短径)/2表示，尾数四舍五入，单位为毫米。 要求 4.1缺陷 4.1.1显像管和显示管用玻管的缺陷 显像管和显示管用玻管的缺陷判据按表1规定。 表1显像管和显示管用玻管的缺陷 判据 备注 序号 缺陷 不允许 所有缺陷均以1200mm 结 最大平均直径：>1.0mm 每只最多允许五个 （黑白显像管和单色显示管） 石 最大平均直径：≤1.0mm 不允许 或1420mm（彩色显像 宽度：>0.3mm 管和彩色显示管)长度玻管 长度：≤20mm（黑白和单色） 每只最多允许四条 宽度： 气 计。 0. 1mm~0.3 mm 线 长度：≤50mm（彩色） ≤40 mm 不允许 气线相互间距： 最大平均直径：≥2.0mm 不允许 玻 3 外表面凸起部分，最大平均直径：≥0.3mm 不允许 节 4 条纹 按极限样品判定 目视不应发现 5 擦伤、碰伤 4.1.2显像管和显示管用管颈的缺陷 显像管和显示管用管颈的缺陷判据按表2规定。 SJ/T11198-2007 表2 2显像管和显示管用管颈的缺陷 序号 判据 缺陷 最大平均直径：≥1.0mm 不允许 不允许 结石 外表面凸起部分，最大平均直径：≥0.3mm 1 A区，最大平均直径：≥0.3mm 不允许 A区，宽度：≤0.15mm；长度： ≤10 mm 每只最多允许两条 气线： 2 B区，宽度：≤0.15mm；长度： ≤20 mm 每只最多允许两条 最大平均直径：≥1.0mm 不允许 玻节 3 外表面凸起部分，最大平均直径：≥0.3mm 不允许 条纹 按极限样品判定 4 内面 不允许 擦伤、划伤 宽度： >0. 05 mm 目视不应发现 5 外面 宽度：≤0.05mm； 长度：≤10mm 每只最多允许一条 玻节与结石等缺陷相互间距： <10 .mm 不允许 6 缺口、裂纹、碰伤 不允许 7 表面油迹、灰尘、杂物等 不允许 8 不允许 9 铅析出 10 烧口抛光不良 目视不应发现 aA区、B区划分参照4.2.4中图1。 4.1.3 电光源用玻管的缺陷 电光源用玻管的缺陷判据按表3规定。 表3 电光源用玻管的缺陷 序号 缺陷 判据 备注 所有缺陷均以1200mm长 带拖尾的最大平均直径：>1.0mm 不允许 结 度玻管计。 不带拖尾的最大平均直径：>0.5mm 带拖尾的最大平均直径：≤1.0mm 石 每只最多允许四个 不带拖尾的最大平均直径：≤0.5mm 长度：>150mm 不允许 气“ 长度：100mm~150mm 每只最多允许一条 宽度：≤0.2mm 长度：40mm~99mm 每只最多允许两条 2 线 长度：10mm~39mm 每只最多允许三条 长度：<10mm 不计 玻 最大平均直径：≥2.0mm 不允许 3 不允许 节 外表面凸起部分， 最大平均直径：≥0.3mm 条纹 按极限样品判定 4 擦伤、碰伤、划伤 目视不应发现 5 a 对于外径为（2.5～10.0）mm的玻管，气线长度大于2/3管长的不允许；（1/3～2/3）管长且间距大于15mm的允许 两条；小于1/3管长的不限。 4.2 尺寸规格 3 SJ/T11198—2007 4.2.1 黑白显像管和单色显示管用玻管 黑白显像管和单色显示管用玻管的尺寸规格按表4规定。 表4 黑白显像管和单色显示管用玻管的尺寸规格 单位为毫米 序号 长度(L) 外径(d) 壁厚（6） 弯曲 1 <4.0±0.1 <0.75±0.10 2 (4.0~9.9)±0.2 <0.75±0.10 3 10.0±0.4 0.75±0.10 4 13.0±0.4 0.80±0.10 1.20±0.15 5 20.0±0.5 1.40±0.15 (10001200)±25 ≤LX0.2% 2.00±0.15 6 28.6±0.7 2.10±0.15 35.8±0.7 1.80±0.15 7 2. 54'g.2 8 36.5±0.7 9 41.3±0.8 1.50±0.15 10 51.0±1.0 2.30±0.20 4.2.2 彩色显像管和彩色显示管用玻管 彩色显像管和彩色显示管用玻管的尺寸规格按表5规定。 表5 彩色显像管和彩色显示管用玻管的尺寸规格 单位为毫米 序号 长度(L) 外径(d) 壁厚（6） 弯曲 22.5±0.7 2. 44±0. 15 1 2 22.9±0.5 2.20±0.10 29.1±0.7 2.44±0.15 3 (10001420)±15 29.2±0.7 2.40±0.15 ≤LX0.2% 29. 4±0.6 2.44±0.15 4 5 32.5±0.7 3.00±0.20 36.5±0.7 2.54±0.20 6 4.2. 3 电光源用玻管 电光源用玻管的尺寸规格按表6规定。 表6电光源用玻管的尺寸规格 单位为毫米 序号 长度(L) 外径(d) 壁厚（6) 弯曲 圆度a 1 (2.5~4.0)±0.15 0.70±0.10 (4. 1~10. 0) ±0. 15 0.80±0.10 ≤0.15 2 0.50±0.08 (560~1250)±25 ≤LX0.2% 3 (10.1~20.0)±0.30 0.80±0.15 4 (20.1~35.0)±0.50 (0. 80~1.20) ±0.20 a圆度：dd 4.2.4 显像管、显示管用管颈 显像管、显示管用管颈尺寸规格如下（管颈示意图见图1） a) 长度(L) 4 SJ/T11198—2007 同一只管颈：LarLin≤1.0mm； 同一批管颈：L±2.0mm。 外径（