ICS 31.100 S L 38 备案号：12027—2003 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T 10890—2003 代替SJ/T10890-—1996 阴极射线管有效屏面缺陷规范 Defect criteria in useful screen area for cathode ray tubes 2003-10-01实施 2003-06-04发布 中华人民共和国信息产业部发布 SJ/T 10890-2003 前 言 本标准代替SJT10890-1996，本标准与SJ/T10890--1996相比主要变化如下： 一增加了第1章范围； 一增加了高、中、低对比度缺陷的定义； 一将各规范表中“类型”改为“尺寸cm”； 增加了阴极射线管有效屏面缺陷的检验方法： 增加了16:9彩色显像管有效屏面缺陷规范： 增加了彩色显像管有效屏面缺陷规范； 一增加了彩色显示管和高清晰度彩色显像管有效屏面缺陷规范； 一将彩色阴极射线管有效屏面缺陷规范分为面板和屏面两部分； 删除了“监视管有效屏面缺陷规范” 本标准由中国电子技术标准化研究所提出并归口。 本标准起草单位：彩虹集团公司彩虹彩色显像管总厂、中国电子技术标准化研究所。 本标准主要起草人：张渭川、黄宁歌、陈志贵、吕军顺、李新庆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB8556--1987、SJ/T10890--1996。 SJ/T10890—2003 阴极射线管有效屏面缺陷规范 范围 本标准规定了阴极射线管有效屏面缺陷所用术语和定义、缺陷规范以及缺陷的检验方法等。 本标准适用于示波管和存储管、黑白显像管和指示管、单色显示管以及彩色显像管和彩色显示管有 效屏面缺陷的判定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准-然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 基最新版本适用于本标准。 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 有效屏面useful screenarea 沿管轴平行方拘所看到的有效使用的荧光面 3. 2 区域zone！ 表示面板和屏面的质量范闻，根据其重要性分为和B两个区域，各个区域是以屏中心为中心所包括 A区 一有效屏面的中心区域； B区 有效屏面除去A区的剩余部分 3. 3 气泡 blister(bubble) 封闭在玻璃内的含有气体部分。（通常为球形，根据形状不同名称亦有所不同。 3. 4 elongated bister 长气泡 在玻壳成型时被拉伸成的长条状气泡 3. 5 气线airline 在玻壳成型时被拉伸成的线状气泡。 3. 6 破气泡 openblister 存在于玻璃表面上或者玻璃表面附近的气泡，用手指挤压时表层就会破碎，破碎时则会形成凹陷状。 3.7 不透明杂质 opaquespot 含在玻璃内的不透明缺陷的总称。 SJ/T10890-—2003 3.8 擦伤scuff 玻璃表面被其它物体磨擦后，虽未造成裂纹或碰伤，但已失去透明度，并呈线状或模糊状的部分。 3. 9 划伤scratch 其它物体接触玻璃表面时，在玻璃表面形成的较深的线状痕迹。 3.10 条纹streak(cord) 可用肉眼观察到的折射率不同于基体玻璃的线状不均匀的玻璃部分。 3.11 针孔hole 在荧光膜的涂敷中混入灰尘或因其它原因产生的没有涂敷荧光膜的部分。 3.12 污点stain 在荧光膜上的变色部分，其周围粘附有薄薄一层污物。 3.13 筋状痕tendonmark 在荧光膜上产生的筋状不匀部分。 3.14 黑点macula 在荧光膜（包含荫罩）的内面或外面粘附的异物，且呈现黑色。 3.15 平均直径 equivalent diameter 用缺陷的（长径+短径）/2表示，尾数四舍五入。单位：mm。 3. 16 高对比度缺陷highcontrastblemish 由粉点脱落、堵孔等原因造成1组粉点中50%以上不发光或根据中性滤光片判定的缺陷。 3.17 中对比度缺陷medium contrastblemish 由粉点脱落、堵孔等原因造成1组粉点中25%以上、50%以下不发光或根据中性滤光片判定的缺陷。 3.18 低对比度缺陷 lowcontrastblemish 根据中性滤光片判定的发光不匀、污点等缺陷。 4缺陷规范 4.1示波管和存储管有效屏面缺陷规范 示波管和存储管有效屏面缺陷规范见表1。 4.2黑白显像管和指示管有效屏面缺陷规范 黑白显像管和指示管有效屏面缺陷规范见表2。 4.3单色显示管有效屏面缺陷规范 单色显示管有效屏面缺陷规范见表3。 4.416:9彩色显像管有效屏面缺陷规范 16:9彩色显像管有效屏面缺陷规范按面板缺陷和屏面缺陷进行区分。面板缺陷规范见SJ/T10891表 3；屏面缺陷规范见表4。 2 SJ/T10890—2003 4.5彩色显像管有效屏面缺陷规范 彩色显像管有效屏面缺陷规范按面板缺陷和屏面缺陷进行区分。面板缺陷规范见SJ/T10891表3； 屏面缺陷规范见表5。 4.6彩色显示管和高清晰度彩色显像管有效屏面缺陷规范 彩色显示管和高清晰度彩色显像管有效屏面缺陷规范按面板缺陷和屏面缺陷进行区分。面板缺陷规 范见SJ/T10891表5：屏面缺陷规范见表6和表7。 5屏面缺陷的检验方法 划伤、气泡、针孔等缺陷必须在电学束扫描屏幕均匀发光，时电子束处于最佳聚焦状态下检查； 对于三束电子束组成的彩色阴极射线管，还要将色纯与会聚等调试到最佳状态；对于16:9彩色显像管， 在满足上述条件的同时，在工作条件下，用白色、红色、绿色及蓝色的各单色消隐光栅进行检验，在这 种条件下的显像管的光输出是50lm/m，消隐白光栅将CIE色度坐标设定为×=0.313，=0.329或察院 x=0.281，y=0.311。 缺陷检验的最小观测距离为60cm，荧光屏上环境光的照度，在有光栅时为51x！无光栅时为7001x～ 1 000 lx。 说明 6 单色阴极射线管 6.1 气泡比原规定放宽0.1mm。对于 a）有效尺寸90%外侧的气泡，对宇宗波管和存婚管允许有 显像管指示管显示管，小于23m（包括23cm）允许增加个10m的气泡，大于23cm b) c）小于最小充许值的缺陷，只要对外观没有明显的影响，则可忽略不计； d）在面板和屏面上未能有条纹、筋状痕等明显的缺陷。 6.2彩色阴极射线管 彩色阴极射线管有效屏面缺陷规范分面板缺陷和屏面缺陷两部分！ 面板缺陷规范见SJ/T1089不包含在管子制造过程中产生的缺陷）： 屏面缺陷规范按高、中、低对比度进行区分，-见表.4~表7。黑点、三色都不发光（荫罩堵孔 b) 等）、绿色荧光粉不发光（绿色荧光粉脱落等）的缺陷属于高对比度缺陷：红和蓝都不发光或 其中一种不发光的缺陷属于中对比度缺陷；发光不匀、污点等缺陷属于低对比度缺陷。 SJ/T10890—2003 (短或圈购 （短形或圆形） (能形或形) （短形战菌形） （矩形或圖形） 29~37 16~28 11~15 6~10 (必形) 1~2 (短形) 38~ 。在规定长度以下的长气泡用平均直径计算，商且作为大缺陷、小缺陷和小50 mm园内的缺陷充许数的一部分计效。不校区域数、缺陷最小相互间购和大祭陷乎均直径最大允许判定。 B剩余部分 A A B郓余部分 AI V A A 140 ×197 @180 全部 全新 全部 全部 全部 4 061 ~1.000.51 ~0.80 0.61 ~0.750.51 ~0.65 5z(~99051~9905T1~910 1.01 ~1.25 1.01 ~ 1.251.01 ~ 1.25 [0.41~0.70 ] 041~060 0.31~0.61 0.20~# 40 [0.15~0.30 | （平均商流） TA9L0 f 0 31 ~0.50 0.21 ~0.40 0.16~0.30 0.66以上 【甲均夏检)(平均盒径) 质、实气孔、黑点 下透明杂 c 16 ~0.30 0.21 ~0.40 0.15 ~0.30 0.15 -0.25 06以上 [0 51 ~0.80 0.51 ~0.05 等点、针 人缺阳 区域效 允许数 合计数 5 w 相点润 5 -75°- 1 [0.50 ~0.75 0.50~0.65 （平药直径） 0.50~0.75 预板 质、酸气泡 「不透明杂 0.50--0 65 is点、t 孔、黑点 - 区域数 12 北许数 含计数 16 • -- 0 25-~0.69 0.25~0.60 0.25~0.40 0.25 ~0 40 05 0~ 020 (乎均友径） 0.25~0.75 0 25 ~0.75 D 50 ~0 7s 气池 025~065025~0.65 0 25~0.50 |0 25 ~ 0.50 0.25~0 500 25 ~ 0.50 I 0.25-~0 65 [ [0.2- - 30 顾、破气泡孔、关虫 0 50~ 0 650 50 ~ 0.65 （平均享）（平路汽） 不透明杂 0.25~0.65 0.20 ~-0 30 污点、针 允许数 5 3 战脂最小 10 3 1 0.20 ~0 4 1C 260 40 0.13 ~ G 25 st"-uzc 0 15 ~0.25 015 ~0 25 0.26 ~ 0 50 10Q20 0 26 ~ 0 50 0.13 ~0.25 宽度 长气淘” 19.0以下 12.6以下 4.3 ° 7 6.0 以 40以下