ICS 75.140 SH E43 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T0774—2005 沥青加速老化试验法（PAV法） Standard practice for accelerated aging of asphalt binder using a pressurized agingvessel (PAV) 2005-11-28发布 2006-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 SH/T07742005 前 本标准修改采用美国材料与试验协会标准ASTMD6521-00《压力老化容器加速沥青老化试验法 (PAV）》（英文版）。 本标准根据ASTMD6521-00重新起草。 为了更适合我国国情，本标准在采用ASTMD6521-00时进行了修改。有关技术性差异用垂直单 线标识于其所涉及条款的页边空白处。本标准与ASTMD6521-00的主要差异如下： -引用文件中的ASTM标准凡已经转换为我国相应标准的，皆用我国标准名称。 一为查阅和参考通用术语的方便与准确，将原ASTMD6521-00标准规范性引用文件里的 ASTMD8《道路与路面材料的相关术语》替换为SH/T0652《石油沥青名词术语》。 -将ASTM标准编排格式改为符合我国标准的编排格式。 由于我国目前不采用PG分级，本标准删除了原标准文本中与PG分级有关的内容。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由中国石油大学（华东）重质油研究所技术归口。 本标准起草单位：中国石油大学（华东）重质油研究所、武汉理工大学。 本标准主要起草人：张小英、张永和、余剑英、吴少鹏。 本标准为首次发布。 SH/T0774—2005 沥青加速老化试验法（PAV法） 1范围 1.1本试验法是用高温和压缩的空气对沥青进行加速老化（氧化）。目的是模拟沥青在道路使用过程 中发生的氧化老化。本法不能精确模拟老化的相对速率。本法使用的样品为SH/T0736一2003沥青旋 转薄膜烘箱试验法（RTFOT)试验得到的残留物。在RTFOT试验条件下发生相分离或表面结皮的改性沥 青在PAV试验条件下也可能发生类似情况，故本法可能不适用于此类的改性沥青。本法是否适用于 含细颗粒的沥青尚有待验证。 1.2本标准用来评价不同沥青在试验温度和压力条件下的抗氧化老化能力，但不能说明混合料因素 的影响或沥青实际使用条件下对老化的影响。 1.3本标准采用国际单位制单位。 1.4本标准未涉及有关使用的安全规定，标准使用者有责任在使用前制定合适的安全应用规程。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡注明日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T5304石油沥青薄膜烘箱试验法 SH/T0652石油沥青名词术语 SH/T0736沥青旋转薄膜烘箱试验法 ASTMD4753用于土壤、岩石和建筑材料试验中的天平和秤的评价、选择和分类规范 Specification for Evaluating、Selecting and Specifying Balances and Scales for Use in Soil Rork and Construction Materials Testing ASTME220以对比技术校正热电偶的试验方法TestMethodforCalibrationofThermocouplesbyCompari- son techniques ASTME1137工业铂电阻温度计规范SpecificationforIndustrialPlatinumResistanceThemometers 3名词术语 标准中常见的术语见SH/T0652。 4方法概述 将SH/T0736沥青旋转薄膜烘箱试验法（RTFOT)残留物按照试验规定的沥青膜厚度放在GB/T 5304石油沥青薄膜烘箱试验法（TFOT)的不锈钢盘中，然后放人2.1MPa空气压力的压力容器中，在选 择的老化温度下老化20h。最后将残留物进行真空脱气。 5意义和用途 5.1本试验方法用来模拟沥青在使用过程中发生的氧化老化。用本标准得到的残留物的性能可以预 测使用几年后沥青的物理和化学性质。 5.2对具有不同等级或不同来源的沥青，本试验中老化时间和温度与道路使用中老化时间和温度之 1 SH/T0774—2005 间没有直接对应关系。 5.3在某一相同的温度和压力条件作用下，两个沥青可能具有相似的老化速率，但是在另一试验条 件下，老化速率可能不同。因此在PAV条件下，一些沥青相对老化速率可能与使用时的实际相对速 率有明显的不同。 6设备 6.1设备系统由 个压力容器、压力控制设备、温度控制设备、压力和温度测量设备和温度与压力 记录系统组成（见图）。 6.1.1压力容器，可在2.1MPa±0.1MPa的压力和90℃~110℃温度下长期使用的不锈钢容器，其内 部尺寸应足够容纳盘架和10个TFOT盘。该容器包括一个盘架，此盘架可水平放置10个TFOT不锈钢 盘，以使沥青膜薄厚合理均匀。盘架应使盘和沥青在老化温度下容易放人和取出。图2是容器、盘和 盘架的结构示意图和规定的尺寸。 T 压力表或传感器 针阀 隔离板 接湿控仪 压力容器 压缩空气 P.A.V. 温度控制 容器可为一个独立单元，置于强制鼓风烘箱中：或作为整个温度控制系统的一部分。建议容器的尺寸 为直径250mm、高265mm。 图1PAV试验系统原理图 6.1.2压力控制设备 6.1.2.1减压阀：用来防止容器中的压力超过容器的设计压力。在任何情况下，在老化过程中容器 中压力不能超过2.5MPa。 持在2.1MPa±0.1MRa（表压）。 6.1.2.3慢速释放气体减压阀完成试验过程后，可使容器中的压力在8mlin~15min内从2.1MPa降 到当地大气压。 6.1.3温度控制设备：可以将压力容器内部温度稳定在老化温度的±0.5℃的温控设备。 6.1.3.1强制鼓风烘箱或液体浴的加热设备：盛样盘和盘架放人容器后，加压之前，其加热设备可 以在2h内达到老化温度并温度维持在老化温度的±0.5℃范围内。如果使用烘箱，应有足够大的尺 寸，使容器放在烘箱中，鼓人的空气中能自由地围绕着容器循环。烘箱中应有一支架，可水平放置压 2 SH/T07742005 单位为奔米 距高内表 距沥背粘结剂 面≥10 壁间除≥1 盘和支架的位置 支架上可放置10 TFOT盘，整个装 置可以整体移动 距离内表面的景 斤点最小为5 M ETRO 装置的支撑点 M 注：距离“a"为盘的水平控制点。装置支撑点有三个或更多。“"的距离之差应控制在±0.05 其他方法调整水平。 CHE 注2：温度传感器的任何活动部分到相邻的表面的距离b，和bz大于10mm 注3：离"c"应大于12mm 图2PAV中的样品盘和温度传感器（RTD）位置示意图 力容器。 6.1.3.2带有温度控制系统的压力容器：将盛样盘和盘架放人容器后，对容器进行加压之前，在将 装载的容器放在加热设备的2h内，有能力恢复9.3中决定的老化前温度，并将压力容器中的温度维 持在老化温度的+0.5℃范围内。 注：在要求的两小时内必须将压力容器预热到老化温度。 6.1.4 温度和压力测量设备 6.1.4.1用精度Q.1℃，满足或等同于ASIME1137规范（EC751)的铂电阻温度计RTD测量压力容 器内部的温度。用单独的仪表或电路对RTD系统进行校正。 6.1.4.2，温度记录仪：台式记录仪或其他同类功能的设备，可按0.1℃精度记录整个老化过程中的 温度。也可以选用准确到0.1℃的、只记录最大和最小温度的温度记录设备。 6.1.4.3压力表：在老化过程中，能将压力容器内部的压力准确测量到±0.02MPa以内。 6.2不锈钢盘：10个满足GB/T5304标准要求的TFOT的不锈钢盘。 6.3天平：±0.1g感量的天平。 6.4真空烘箱：精度为0.5，具有15kPa±0.1kPa绝对压力，能将温度维持到180℃的真空烘箱。 在使用真空烘箱的场合中，如果压力容器能维持180℃的温度和15kPa的真空，可以使用压力容器本 身代替真空烘箱。 6.5真空系统：能产生并维持在15kPa的绝对压力的真空系统。真空系统应包括一个真空泵、真空 室以及真空测量表。 SH/T0774—2005 7试验材料 商业瓶装或等同性质的压缩空气。 8安全性 处理热沥青和使用溶剂、清洁剂清洗试盘、架时，应按照实验室安全标准的要求操作。 9标定与校准 9.1温度传感器：至少每6个月由专业校正部门用按照国家标准的温度显示器及其配套仪器进行校 正检查，温度传感器要准确到0.1℃。 9.2压力表：至少每6个月将压力表校正到0.02MPa的精度。 9.3由手动控制向PAV系统加压和升温。使载有支架和空盘的容器升温，当容器内温度升到老化温 度的10℃之内时，施加2.1MPa±0.1MPa的空气压力。记录加压时温度的增加值。此步骤至少进行三 次。用温度增加值的平均值确定老化过程中对容器升压时的温度变化，此结果将用在10.9中。 10试验步骤 10.1根据SH/T0736—2003沥青旋转薄膜烘箱试验法（RTFOT)对沥青进行老化试验。 10.2将RTFOT各瓶中残留物倒人一个容器中，混合均匀后进行PAV老化：按10.4将残留物倒人 TFOT盘中，或将容器中的残留物冷却到室温，盖上盖子，置于室温下，以后进行PAV老化。室温的 沥青在倒入TFOT盘前，