ICS 75.100 E 34 HS 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0761—2005 柴油机油性能评定法 (Mack T-9 法) Standard test method for evaluation of diesel engine oils in T-9 diesel engine 2005-04-11发布 2005-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 SH/T0761—2005 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 方法概要 意义和用途 6 试验设备 6.1 概述 6.2 试验发动机 6.2.1发动机 6.2.2发动机冷却系统 6.2.3发动机机油系统 6.2.4辅助机油系统 6.2.5窜气测量系统 6.2.6进气系统 6.2.7 燃油系统 试剂与材料 7 7.1 试验油 7.2 燃油 7.3 发动机冷却液 7.4 清洗材料 7.5EF-411 8发动机组装前准备 8.1发动机零件清洗 8.2 气门、气门座、气门导管和气门弹簧 ...... 8.3 缸套、活塞和活塞环安装 8.4 喷油器和喷油泵 8.5 安装说明 8.5.1 概述 8.5.2新零件 8.6测量 8.6.1 标定 8.6.2 温度测量 8.6.3 压力测量 8.6.4 曲轴箱窜气量 8.6.5 燃油流量测量 8.6.6湿度测量 8.7 系统时间响应 I SH/T0761—2005 9试验步骤 9.1试验油添加 9.2发动机启动 9.3发动机试运转 9.4 发动机停机 9.5 正式试验 9.6机油定期取样和补油 9.7 机油消耗率计算 9.8 燃油取样 定期测量 9.9 9.10气 10 9.11 离心式滤芯增重 10 9.12 机油滤清器压差变化△P的计算 10 10 发动机、燃油和试验油的测量和分析 10 10.1 试验前发动机的测量 10 10.2 试验后发动机的测量 10 10.3 试验油分析 10.4 燃油分析· 10.5 机油消耗率 11 参比油标定试验及非参比油试验要求 11 11 11.1 参比油标定 11.2 试验结果 参比油及非参比油试验要求……. 12 11.3 12 12 试验报告 精密度和偏差 12 13 精密度 12 13.1 附录A （资料性附录）柴油机油性能评定试验报告（MackT-9法） 14 附录B (规范性附录)传感器的安装位置和辅助系统流程 23 28 附录C （规范性附录）每次试验需要的新零件 附录D (规范性附录)缸套磨损测量说明 29 (规范性附录)安全防护措施 30 附录E (规范性附录)试验操作有效性的确定 31 附录F 附录C （规范性附录)烟热重分析(TGA)程序 32) I SH/T07612005 本标准修改采用美国试验与材料协会标准ASTMD6483-03《用T-9柴油机评定柴油机油的标准 试验方法》。 本标准根据ASTMD6483-03重新起草。 为了更适合我国国情，本标准在采用ASTMD6483-03时进行了修改。这些技术性差异用垂直单 线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。 本标准与ASTMD6483-03的主要技术差异如下： 本标准的引用标准采用我国现行标准，无相应标准的引人其实质性内容。 用国内推荐燃油代替美国推荐燃油。 试验台架和发动机参比油标定试验改为非参比油试验时间累计达5000h标定一次。 为使用方便，本标准还做了如下编辑性修改： 对重复性和再现性的文字表述按我国的习惯表述进行了修改。 一删去了原方法中第14章“关键词”。 删去了原方法中附录A6"数据词典”、附录A7"T-9油样的总碱值分析程序”及附录A8T-9油 样的总酸值分析程序”。 本标准的附录B、附录C、附录D、附录E、附录F和附录G均为规范性附录，附录A为资料性 附录。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人：卢文彤、王庆新、李少玉、刘顺涛、杨本丰、魏荣田。 SH/T0761—2005 柴油机油性能评定法（MackT-9法） 1范围 1.1本标准试验方法简称MackT-9法，用来评定柴油机油的抗铅腐蚀及抗活塞环、缸套磨损性能。 1.2本标准中的数值单位采用[SI]国际单位制。 1.3本标准涉及某些危险性的材料、设备和操作，但未对相关安全问题都提出建议。因此，用户在 使用本标准前要建立适当的安全防护措施（见附录E)，并建立相应的安全操作规程。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准。 GB/T261石油产品闪点测定法（闭口杯法）（GB/T261—83(91），eqVIS02719：1973） GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 CB/T268石油产品残炭测定法（康氏法）（CB/T268—1987，eqvISO6615：1983） GB/T386柴油着火性质测定法（十六烷值法） GB/T508石油产品灰分测定法（GB/T508--1985（1991），eqvIS06245：1982） GB1922溶剂油 CB/T3535石油倾点测定法（GB/T3535—83(91），eqvIS03016：1974) GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法 CB/T6536石油产品蒸馏测定法 CB/T6986石油浊点测定法（GB/T6986—86(91)，eqvIS03015：1974) GB/T7304石油产品和润滑剂酸值测定方法（电位滴定法） GB/T11137深色石油产品运动粘度测定法（逆流法）和动力粘度计算法 GB/T11140石油产品硫含量测定法（X射线光谱法） GB/T17476使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法（电 感耦合等离子体发射光谱法） SH/T0064馏分燃料游高水和颗粒污染物试验法 SH/T0604原油和石油产品密度测定法（U型振荡管法） SH/T0606中间馏分烃类组成测定法（质谱法） SH/T0251石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法） ASTME178试验数据界外值处理方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 窜气blowby 从发动机燃烧室窜入曲轴箱的燃烧产物和未燃烧的燃油与空气的混合气。 1 SH/T 0761—2005 3.2 油泥sludge 主要由燃料燃烧产物、润滑油氧化产物和水形成的沉积物。这种沉积物不能在发动机零件上流 动，但可用布擦掉。 3.3 漆膜varnish 在发动机零件表面上的一种硬而干、通常有光泽的沉积物。这种沉积物不能用软布擦掉，但可用 溶剂洗掉。 3.4 磨损wear 发动机零件表面上材料的损失或位移。 3.5 参比油referenceoil 已知其性能特性的润滑油，标定试验台架时作为比较基准。 3.6 非参比油non-referenceoil 除参比油外的任何油品。 3.7 试验油candidateoil 需要通过试验来评价其性能的发动机油。 3.8 标定calibrate 对照相关标准，校正测量仪器的指示或输出设备的误差。 3.9 标准试验standardtest 使用试验方法要求的试验件，按照试验程序在标定过的试验台架上进行的试验。 4方法概要 4.1试验发动机为MackE7-350V-MACⅡ型电控柴油机。试运转包括发动机升温和1h的磨合。正 式试验包括两个阶段，第I阶段是发动机在转速为1800r/min、负荷保持稳定的工况下运转75h；第ⅡI 阶段是发动机在转速为1250r/min、负荷保持稳定的工况下运转425h。 4.2试验期间定时取油样并进行粘度增长和磨损金属含量的分析。 4.3每次试验前，严格按规定重新组装发动机。发动机做功部分解体后，用溶剂清洗，对零件进行 测量后，使用新的活塞、活塞环、缸套和连杆轴瓦组装发动机。 4.4用溶剂清洗发动机曲轴箱，更换已磨损或有缺陷的零件。 4.5试验台架须配备合适的辅助设备控制发动机转速、负荷及各项发动机操作条件。 5意义和用途 5.1本方法通过试验前后的油样分析和零件测量来评价增压中冷、四冲程柴油机润滑油的抗磨损性能。 5.2本方法可用于发动机油的规格认证。 6试验设备 6.1概述 6.1.1试验发动机为直列六缸、增压、中冷、开式燃烧室的MackE7-350V-MACⅡ电控四冲程柴 2 SH/T0761—2005 油机。缸径124mm，冲程165mm，排量12L，转速在1800r/min时额定功率为261kW。 6.1.2试验室应清洁无尘。另外，建议对发动机安装间进行空气过滤并控制温度和湿度，防止尘污 沉积在发动机零件上，控制温度有利于发动机零件的测量和选择。 6.1.3试验燃油为低硫柴油，推荐规格见表1。 表1T-9低硫燃油规格 检测项目 范围 试验方法 硫含量/%（质量分数） 0.03 ~ 0.05 GB/T 11140 密度（20℃）/（g/cm） 0.8406~0.8617 SH/T 0604 纽成/%（体积分数） 芳烃含量 28 ~ 35 SH/T 0606 烯烃含量 报告 饱和烃含量 报告 十六烷值 42 ~ 48 GB/T 386 铜片腐蚀(50℃，3h)/级 不大于 3 GB/T 5096 闪点/℃ 不低于 54 GB/T 261 浊点/℃ 不高于 -