ICS 75.100 SH E 36 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0384—2005 弹药保护脂 (弹保脂) Lubricating grease for ammunition protect 2005-11-28发布 2006-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 SH/T0384—2005 前言 本标准修改采用前苏联标准IOCT4113—80《弹药保护脂》。 本标准代替SH/T0384—1992《弹药保护脂（弹保脂）》。 本标准与SH/T0384一1992相比主要变化如下： 取消原注①。 一对原注③（现注b）进行了编辑性修改。 增加了规范性附录A与附录B。 本标准的附录A与附录B为规范性附录。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人：杨玮。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SY1505—77。 SY1505—77(88)。 SH/T0384—92 SH/T03842005 ES 弹药保护脂（弹保脂） HIN 1范围 本标准规定了 弹药保护脂的技术要求和试验方法，包装、标志、贮运与取样 2规范性引用文件 其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准， ROCHEN GB254 半精炼石蜡 CB/T264 石油产品酸值测定法 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T512 润滑脂水分测定法 SH/T0229 固体和半固体石油产品取样法 SH/T0331 润滑脂腐蚀试验法 3 要求和试验方法 弹药保护脂的技术要求与试验方法见表1。 表1弹药保护脂技术要求和试验方法 项 目 质量指标 试验方法 滴点，℃ 不低于 55 附录A 腐蚀（铜片及钢片，100℃，3h） 合格 SH/T0331a 水溶性酸碱反应 中性或弱碱性 附录B 酸值，mgkOH/g 不大于 0.28 GB/T264 机械杂质，%（质量分数) 不大于 0.07 GB/T 511b 水分，%（质量分数） 无 GB/T512 *腐蚀试验用40或50号钢片与59号黄铜片的磨光金属片，垂直浸入加热至95℃的试料中，在100℃+2℃下留 置3h。 试验完毕清洗试验片时，洗过的钢片立即用干的脱脂棉擦拭，仔细检查／铜片须先行检查，确定有无绿色，再 用干脱脂棉轻轻擦拭，重新存细检查。 为配合生产缩短分析时间，机械杂质的原条文修改为取试料-10g，用溶剂油稀释至5倍以温苯洗涤再行测定。 原方法中所使用之溶剂为溶剂油或苯，者试料不能完全溶于上述溶剂时，则可改用四氮化碳作溶剂。机械杂质中不 许有砂粒及其他摩擦物。 4包装、标志、贮存 本产品以马口铁制的容器包装，容器外须以墨漆标明品名、生产日期、毛重与净重等，运输时应 1 SH/T0384—2005 以木箱包装，在木箱上以黑漆标明生产厂的代号，并附以质量检验卡片。 5取样 经分析后的均一试料，采样1kg由生产厂会同用户代表用火漆或封口胶签封，并保留6个月。取 样须按SH/T0229进行。 2 SH/T0384—2005 附录A （规范性附录） 润滑脂和固体烃滴点测定法 A.1范围 本标准规定了润滑脂和固体烃滴点测定法。 本标准适用于测定润滑脂和固体烃的滴点。 A.2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 CB514石油产品试验用液体温度计技术条件 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 A.3方法概要 将润滑脂或固体烃装人滴点计的脂杯中，在规定的加热条件下，脂杯中的试样滴出第1滴液体或 流出油柱25mm时的温度称为滴点。 A.4.材料 蒸馏水、甘油或其他耐高温的介质。 A.5.仪器 A.5.1液体浴 A.5.1.1滴点计：符合GB514的要求，附有金属套管和玻璃脂杯。脂杯的细口边缘是磨平的。 A.5.1.2玻璃试管：直径40mm~50mm，长度180mm~200mm A.5.1.3.高型烧杯：容量800mL~1000mL，或用1500mL~2000mL的烧杯。 A.5.1.4石棉网。 A.5.1.5电炉或喷灯。 A.5.2空气浴滴点测定器（滴点计、玻璃试管与A.5.1.1和A.5.1.2中规定相同）。 A.5.3刮刀。 A.5.4秒表：分度值0.1s。 A.5.5温度计：0℃~300℃，分度值为1℃，供测量浴温用。 A.6准备工作 A.6.1用刮刀将试样的表层刮掉，然后在不靠近容器壁的至少三处取约等量的试样，装在小烧 杯中。 A.6.2测定皂基润滑脂时，将小烧杯中的试样仔细掺匀，不应使试样里形成空气泡。随后，用刮刀 将掺匀的润滑脂紧密地装满脂杯，不应掺进空气泡。装满试样的脂杯要仔细地拭净，在脂杯的宽口刮 去多余的润滑脂。然后把脂杯插进滴点计的套管内，使脂杯宽口的边缘与套管内部凸出边缘紧密贴 合。从脂杯细口挤出的润滑脂要用刀刮掉。 3 SH/T0384—2005 A.6.3测定某些烃基润滑脂、凡士林和石油脂时，将小烧杯中的试样加热熔化至100℃。此外，事 先将脂杯的细口一端平放在倒置的装满碎冰的小烧杯上，或平放在覆置于冰块的玻璃板上。然后向脂 杯倒满熔化的试样。装满试样的脂杯要留在冷冻的烧杯底上或玻璃板上保持20min。随后，把装有试 样的脂杯插进滴点计的套管内，从脂杯细日挤出的试样要用刮刀刮掉。 A.6.4测定固体烃产品（如提纯地蜡、提纯地蜡和石蜡的混合物等）时，将小烧杯中的试样加热熔化 至100℃，并预先将脂杯的细口一端平放在光滑的金属表面上。然后向脂杯倒满熔化的试样，待脂杯 中的固体烃产品稍有凝固时，立即从金属表面取起脂杯并把多余的试样从脂杯刮蟑。此时，把装好试 样的脂杯趁热插进滴点计的套管内，并用刮刀把挤出来的试样刮掉。随后，将装有脂杯的滴点计在空 气中冷到室温。 注：向滴点计放人装好试样的脂杯时，脂杯应插进套管内，不得旋入套管中。 A.7 试验步骤 m A.7.1 加热浴的安装 A.71，1试样滴点在100℃（包括100℃）以下时，采用以液体为介质的加热浴。其安装是用支架上的 夹子将试管固定在高型烧杯中，使管身成为垂直状态，并使试管底端与烧杯底相距10mm 20mm。然 后向烧杯中注人适用的加热介质。试样滴点低于80℃时，在烧杯内注入蒸馏水；试样滴点高于80℃ 时，注人甘油或其他介质。试管要浸人液体中120mm~150mm。同时在浴内安装一 0℃300℃的温 度计使水银球的下端与安滴点计脂杯的细口边缘在同一水平面上。 A712试样滴点高于100℃时，采用空气浴滴点测定器。 Al7. 在试管底部放入一张圆形白纸，然后将装有试样的滴点计套上软木塞，装入试管中， 使温度 计和试管的轴心线互相重合， 并使脂杯的细口边缘与试管底端的白纸相距25mm。 A.7.3对采用以液体为介质的加热浴应用电炉或喷灯加热；对用空气为介质的仪器接通电源时空气 浴加热。使浴温匀速上升，当试管中的滴点计温度达到预期滴点前10℃时，控制升温速度为每分钟 1℃左右。 人脂杯滴出第1滴流体时，或从脂杯流出的油柱与试管底部的白纸刚接触时，立即读出温 A.74 度， 作为试样的滴点。 A.8 精密度 重复测定两个结果间的差数，不应超过下列数值。 滴点，℃ 允许差数，℃ <100 1 100~200 2 >200 5 A.9报告 取重复测定两个结果的算术平均值，作为试样的滴点。 SH/T03842005 附录B （规范性附录） 防蚀润滑脂、凡士林及提纯地蜡水溶性酸碱测定法 B.1范围 本标准规定 了测定防蚀润滑脂、凡士林及提纯地蜡水溶性酸或碱的方法 本标准适用于防蚀润滑脂、凡士林及提纯地蜡。 B.2规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 CBKT 6682 分析实验室用水规格和试验方法 R B.3 方法概要 色的变 用水插出润滑脂、凡士林或提纯地蜡中的水溶性酸或碱，并根据所加人的指示剂前 变化而确 CHEMIC 永溶性酸碱性。 定其 试剂与材料 1试剂 B.4.1右油醚：60℃~90℃，分析纯。 B.4 氢氧化钾：分析纯。配成5.6gL氢氧化钾溶液。 B.4 盐酸：分析纯。配成0.1mol/L盐酸标准滴定溶液 B.41 4酚肽：配成10g／L的乙醇指示液。 B.4.1 95%（质量分数）乙醇：分析纯。 B.4.1.6石滤溶液。 注 下列方法配制石慈溶液：将小块石蕊放在瓷血中用85%（质量分数）的乙醇在水浴上 加热并搅拌之。将含 有着色杂质的艺醇抽出物倒去，如此处理进行三次。先将残留物溶于热水中，再移人量筒中， 并在此处留置数日以使 之澄清。清过的透期溶液蒸发至只剩原体积的1/3后，再用虹吸管将其注人瓷血中，并用泳乙酸使成酸性。然后， 将溶液在水浴上重新蒸发至成果浆状的稠度为止，再用过量90%（质量分数）的乙醇使浅蓝着色的物质沉淀。将沉淀物 滤出，并在用乙醇洗涤后于儿张滤纸间夹干，然后使溶于蒸馏水中（比例1:30，质量）。 注2：如有配好的出售的石蒙溶液时，许可使用。 B.4.