ICS 65.020 SB B 71 备案号：25149—2008 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T105032008 铜氨（胺）季铵盐（ACQ）防腐剂 加压处理木材 Ammonical copper quat(ACQ)preservative pressure-treated wood 2008-09-27发布 2009-03-01实施 中华人民共和国商务部 发布 SB/T10503—2008 前言 本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。 本标准起草单位：木材节约发展中心、东莞市瑞和防腐木材有限公司、东莞市天保木材防护科技有 限公司。 本标准主要起草人：金重为、喻酒秋、邱伟建，马守华、陶以明、张少芳、黄裕成。 H SB/T10503-2008 铜氨（胺）季铵盐（ACQ防腐剂 加压处理木材 1范围 本标准规定了以铜氨（胺)季铵盐（ACQ)为防腐剂加压处理木材的技术条件、检验方法与规则和标 识要求。 本标准适用于用ACQ防腐剂加压处理的防腐、防虫（蚁)木材。 2规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T144原木检验 GB/T153针叶树锯材 GB449锯材材积表 GB4814原木材积表 GB/T4817阔叶树锯材 GB/T4822—1999锯材检验 GB50005-2003木结构设计规范 GB/T50329-2002木结构试验方法标准 LY/T1636—2005防腐木材的使用分类和要求 SB/T10383 商用木材及其制品标志 SB/T10404一2006水载型防腐剂和阻燃剂主要成分的测定 SB/T10405 防腐木材化学分析前的湿灰化方法 SB/T10432一2007木材防腐剂铜氮（胺）季铵盐（ACQ） 3技术条件 3.1外观尺寸 3.1.1针叶树锯材尺寸及允许偏差应符合GB/T153规定，或按供需双方的约定执行。 3.1.2阔叶树锯材尺寸及允许偏差应符合GB/T4817规定，或按供需双方的约定执行。 3.1.3圆木的尺寸及允许偏差按供需双方的约定执行。 3.1.4ACQ防腐剂加压处理并固着的木材呈青绿色至浅褐色，表面应洁净，无明显沉积物。 3.2材质 3.2.1材质指标 ACQ防腐剂加压处理木材材质指标及缺陷允许限度应符合GB/T153和GB/T4817的规定或按 供需双方的约定执行。 3.2.2承重结构木材材质 承重结构的ACQ防腐剂加压处理木材应符合GB50005一2003中第A.1章的规定。 3.3防腐处理 3.3.1ACQ防腐剂有A、B、C、D四种类型，其活性成分含量和有关要求应符合SB/T10432一2007中 第3章的规定。 1 SB/T10503—2008 3.3.2 ACQ防腐剂加压处理木材的使用环境分级见表1。 表1ACQ防腐剂加压处理木材使用环境分级 使用分类 使用条件 应用环境 主要生物败坏因子 典型用途 在室内干燥环境中使用，不受气候和 C1 户内，不接触土壤 蛙虫 建筑内部及装饰、家具 水分的影响。 在室内环境中使用，有时受潮湿和水 蚌虫、白蚁、木 建筑内部及装饰、家具、 C2 户内，不接触土壤 分的影响，但不受气候的影响。 腐菌 地下室、卫生间 (平台、步道、栈道)的甲 在室外环境中使用，暴露在各种气候 蛙虫、白蚁、木 C3 户外，不接触土壤 板、户外家具、（建筑） 中，包括淋湿，但不长期浸泡在水中。 腐苗 外门窗 在空外环境中使用，暴露在各种气候 围栏支柱、支架、木屋基 户外，接触土壤或 蛙虫、白蚁、木 CAA 中，且与地面接触或长期浸泡在 础、冷却水塔、电杆、矿柱 浸在淡水中 腐菌 淡水中。 (坑木) 在室外环境中使用，暴露在各种气候 户外，接触土壤或中 中，且与地面接触或长期浸泡在 蛀虫、白蚁、木 （淡水）码头护木、桩木、 C4B 浸在淡水中 淡水中。 腐菌 矿柱(坑木) 难于更换或关键结构部件。 3.3.3ACQ防腐剂加压处理木材中ACQ活性成分透人率要求见表2。 表2ACQ防腐剂加压处理木材中ACQ活性成分透入率 使用环境级别 边材透人率/% C1 ≥85 C2 ≥85 C3 ≥90 C4A ≥90 C4B ≥95 3.3.4在各级使用环境中使用的ACQ防腐剂加压处理木材中，ACQ活性成分的最低保持量的具体 要求见表3。 表3ACQ活性成分的最低保持量 单位为千克每立方米 ACQ-A ACQ-B ACQ-C ACQ-D 使用环境 规定的总活性 各活性成分总 级别 成分保持量 和的最低值 Cu DDAC Cuo DDAC CuO BAC CuO DDAC C1 4. 0 1. 6 1. 6 2.1 1.1 2. 1 1.1 2.1 1.1 4. 0 C2 4. 0 1. 6 1. 6 2.1 1. 1 2.1 1.1 2.1 1.1 4. 0 C3 4.0 1. 6 1. 6 2.1 1. 1 2. 1 1. 1 2.1 1.1 4. 0 6. 4 2. 6 2. 6 3. 4 1. 8 3. 4 1. 8 3. 4 1. 8 6. 4 CAB 9. 6 3. 8 3. 8 5.1 2. 6 5.1 2. 6 5. 1 2. 6 9. 6 检验方法与规则 4 4.1尺寸检量 按GB/T4822和GB/T144的规定执行，以防腐后检量的尺寸为准，或按委托方和检验检测方的 约定执行。 2 SB/T10503-—2008 4.2材积计算 按GB449和GB4814中的规定计算，或按其体积计算公式计算。 4.3材质等级评定 按GB/T4822一1999中第6章的规定执行，以防腐评定的等级为准，或按委托方和检验检测方的 约定执行。 4.4防腐质量检验 4.4.1取样 用于检验ACQ防腐剂活性成分保持量和透人率木材样本的取样方法和数量按LY/T1636--2005 中5.1.3和5.1.4的规定执行。 4.4.2ACQ防腐剂加压处理木材中ACQ防腐剂活性成分保持量测定 4.4.2.1ACQ防腐剂加压处理木材中氧化铜(CuO)保持量的测定 4.4.2.1.1湿灰化处理 ACQ防腐剂加压处理木材在测定氧化铜(CuO)保持量之前需进行湿灰化处理，按SB/T10405中 的规定执行。 4.4.2.1.2氧化铜(Cu0)保持量的测定 ACQ防腐剂加压处理木材中氧化铜(CuO)保持量测定所用的试剂和步骤按SB/T10404一2006中 10.1和10.2执行。 4.4.2.1.3氧化铜(Cu0)保持量的计算 ACQ防腐剂加压处理木材中氧化铜(CuO)保持量按式(1)计算： (1 ) mXV2 式中： Rcuo—一ACQ防腐剂加压处理木材中氧化铜（CuO)的保持量，单位为千克每立方米(kg/m3）； 一滴定时所用硫代硫酸钠标准溶液的体积，单位为毫升（mL)； C-—硫代硫酸钠标准溶液的浓度，单位为摩尔每升(mol/L)； V1—-ACQ防腐剂加压处理木材湿灰化后稀释定容体积,单位为毫升(mL)； V2一一测定时所取湿灰化后稀释液体积，单位为毫升(mL)； 湿灰化时所取ACQ防腐剂加压处理木材样本质量，单位为克（g)； m d-ACQ防腐剂加压处理木材的基本密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）； 7.96—换算系数。 4.4.2.2ACQ防腐剂加压处理木材中季铵盐(DDAC、BAC)保持量的测定 4.4.2.2.1仪器 a）10mL微量滴定管。 b）100mL具塞量筒。 c）超声波水浴。 d）25mL具塞聚四氟乙烯萃取瓶。 4.4.2.2.2试剂 a）0.004mol/L的十二烷基硫酸钠溶液。称取1.14g~1.16g十二烷基硫酸钠，置于250mL烧 杯中，用蒸馏水（约100mL)溶解，加人1滴三乙醇胺后，全部转人1L容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度。 b）0.004mol/L海明1622溶液。称取1.75g~1.85g(精确至0.1mg)在105的烘箱中干燥 至恒重的海明1622，置于250mL烧杯中，用蒸馏水溶解后，全部转入1L容量瓶中，用蒸馅水稀释 至刻度。 3 SB/T10503--2008 c) 酸性蓝-1(4，4"-双（二乙氮基）)三苯基脱水甲醇-2”，4”-二磺酸单钠）。 d）溴化底米(3,8-二氨基-5-甲基-6-苯溴化氮杂菲）。 e）95%乙醇（试剂级）。 混合酸性指示剂贮存液：称取0.50g溴化底米和0.25g酸性蓝-1置于100mL烧杯中，加 50mL50：50的乙醇水溶液使其溶解后，倒人250mL容量瓶中，用乙醇水溶液淋洗烧杯，洗液 一并倒入容量瓶中，再用该乙醇水溶液稀释至刻度。 g）混合酸性指示剂溶液：加50mL蒸馏水和20mL混合酸性指示剂贮存液于500mL容量瓶 中，再加20mL2.5mol/L硫酸溶液，用蒸馏水稀释至刻度，倒人棕色试剂瓶中，避光贮存。 h）三氯甲烷(试剂级)。 i）浓盐酸(试剂级）。 j）2.5mol/L硫酸溶液。 4.4.2.2.3试样萃取 用植物粉碎机将待测的ACQ防腐剂加压处理木材样品粉碎至通过30目标准筛。将上述木粉在 105℃的烘箱中干燥至恒重，称取1.5g（精确至0.001g)（以m表示），置于30mL的具塞聚四氟乙烯 萃取瓶中，用移液管准确加入25mL0.1mol/L盐酸-乙醇萃取剂（以V1表示）。塞紧盖子，放入超声波 浴中萃取3h，其间每隔半小时取出一次萃取瓶，摇匀后重新放人超声波水浴继续萃取。萃取结束后， 取出，静置