中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 805—2008 乘用车座椅用滑轨技术条件 Passenger car-Technique specification of slide for seat 2008-12-01实施 2008-06-16发布 国家发展和改革委员会发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 公告 2008年第44号 国家发展改革委批准《啤酒麦芽》等313项行业标准（标准编号、 名称及起始实施日期见附件一），其中轻工行业标准50项、机械行业 标准30项、建材行业标准40项、石油天然气行业标准184项、汽车行 业标准8项、物流行业标准1项；批准QB/T2872一2007《面膜》等3项 轻工行业标准修改单（见附件二），现予公布，标准修改单自公布之日 起实施。 以上轻工行业标准由中国轻工业出版社出版，机械行业标准由机 械工业出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，石油天然 气行业标准由石油工业出版社出版，汽车行业标准由中国计划出版社 出版，物流行业标准由中国标准出版社出版。 附件：8项汽车行业标准编号及名称 中华人民共和国国家发展和改革委员会 二〇〇八年六月十六日 附件： 8项汽车行业标准编号及名称 序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 摩托车和轻便摩托车产品图样和设计文件的基 305 QC/T802—2008 本要求 车用氧传感器技术条件第1部分：管形加热型 306 QC/T 803.1—2008 氧传感器 307 QC/T 804—2008 乘用车仪表板 308 QC/T 805-2008 乘用车座椅用滑轨技术条件 60 QC/T626—2008 汽车玻璃升降器 QC/T626—1999 310 QC/T 806-2008 汽车空调压缩机用电磁离合器技术条件 311 QC/T275-—2008 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相检验 QC/T275—1999 312 QC/T 553—2008 汽车、摩托车发动机铸造铝活塞金相检验 QC/T 553—1999 QC/T805—2008 目 次 前言 I 1 范围· 2 规范性引用文件 3 术语和定义 技术要求…· 5 试验方法· 检验规则· 6 7 标志、包装、运输和储存 QC/T 8052008 前 言 本标准的技术内容是在综合分析同类产品的国际标准和国外先进标准的基础上，并根据我国实 际情况而制定的。 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：杭州市汽车内饰件有限公司。 本标准主要起草人：俞龙生、朱伟荣。 本标准为首次发布。 QC/T 805—2008 乘用车座椅用滑轨技术条件 1范围 本标准规定了乘用车座椅用滑轨的技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和储存 要求。 本标准适用于M，类车辆的座椅用滑轨。M，和M，类车辆的座椅用滑轨可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB11551—2003乘用车正面碰撞的乘员保护 GB14167汽车安全带安装固定点 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 滑轨slide 改变座椅前后位置的机构。 3.2 单支滑轨singleslide 指一个完整座椅所配左右滑轨的其中一侧。 3.3 滑轨总成slideassembly 指一个完整座椅所配左右滑轨的总成状态。 3.4 升降机构heightadjuster 改变座椅高度的机构，也称座椅高度调节器。 3.5 座椅 seat 供一个成年乘员乘坐且有完整装饰并与车辆结构为一体或分体的乘坐设施。它包括单独的座 椅或长条座椅的一个座位。 1 QC/T 805-2008 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1滑轨总成应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.1.2零件外表面应光洁、无伤痕、无裂纹，以及毛刺等缺陷。 4.1.3铆接和焊接部位应牢固可靠，无松动现象，焊接部位应光滑。 4.1.4零件表面应进行防腐处理或采用耐腐材料，并应符合图样或相关文件的要求。 4.1.5各滑动摩擦表面应涂有适量的润滑脂。 4.2性能要求 4.2.1滑轨行程： 滑轨行程按供需双方商定的要求。 4.2.2调节手柄操作力： 总成状态调节手柄的操作力为10~68N。左右滑轨用拉索连接的调节手柄的操作力为 10~98N。 4.2.3滑动阻力： 单支滑轨的滑动阻力：常温和90℃时为15~58N，-40℃时为15~88N； 总成状态的滑动阻力：常温和90℃时为30~166N，-40℃时为30~180N。 4.2.4松动间隙： 单支滑轨的松动间隙应符合表1的规定。 表1单支滑轨松动间隙 项 目 松动间隙，mm 位置 载荷,N 前后 100 ≤0.35 左右 50 ≤0.50 上下 50 0'0≤ 4.2.5手柄套拔出力： 解锁手柄套拔出力应大于196N。 4.2.6解锁手柄强度： 解锁手柄在施加294N的力后，应无影响其功能的变形和损坏。 4.2.7分离强度： 单支滑轨的分离强度应符合表2的规定，试验后滑轨无损坏，且功能正常。 4.2.8锁止强度： 单支滑轨锁止强度应符合表2的规定，试验后滑轨允许变形，但不能出现撕裂和锁止失效的现象。 4.2.9限位档点强度： 单支滑轨限位档点强度应符合表2的规定，试验后限位档点无破裂，且上下滑轨没有相对位移。 2