标准·认证 Standard-Certification QC/T 792—2007标准的实施 流程优化及试验要求 The Optimization of Implementation Process and the Test Requirements of QC/T 792—2007 Standard 王磊 付俊俊 张力伟 刘治敏 Wang Lei Fu Junjun Zhang Liwei Liu Zhimin 国家摩托车质量监督检验中心 China National Motorcycle Testing Center 摘要/Abstract QC/T792一2007《电动摩托车和电动轻便摩托车用电机及控制器技术条件》是针对电动摩 托车和电动轻便摩托车用电机及控制器提出的行业标准。作为电动摩托车和电动轻便摩托车企 业整车准入检验和3C型式检验的依据，该标准对电机及控制器共提出36项技术要求，涉及30 项检测项目。试验内容多，试验周期长，且行业内现今并未就该标准执行过程达成公认实施规 范。针对该标准所涉检验项目，结合一线检验环节中的具体经验，总结得出试验开展的优化流 程，归纳试验过程的要点。 QC/T792--2007<motorsandcontrollersforelectricmotorcyclesand electricmopeds>is the industry standard forthe motor and controllertechnology conditions of electric motorcycles and electric mopeds.As the basis for new product access test and 3c type test of electric motorcycle and electric moped enterprises, the standard puts forward 36 technical requirements, involving 30 test items. The test content is so much and the test cycle is long,in addition, the enterprises do not agree on the implementation process ofthe standard implementation.For inspection items of the standard,combined with the specific experience in the process of the front line inspection,the optimization process of the experiment and the main points of the process is summarized. 关键词/Keywords 电机及控制器 检验要点 流程优化 MotorandcontrollerInspectionpointsProcessoptimization 055 标准·认证 Standard-Certification 电动摩托车和电动轻便摩托车具有轻便可靠、机 因此，对电动摩托车和电动轻便摩托车用电机及控制 动灵活、绿色环保等众多优点，将被广泛应用于日常 器的检验，严格按照QC/T792—2007提出的各项性 生活中。电机及控制器作为电动摩托车整车的核心部 能指标执行，这对提高电动摩托车整车产品质量举足 件，其性能水平直接影响到电动摩托车质量的高低。 轻重。 图1电动摩托车及其电机和控制器 QC/T792-2007标准主要规定了电动摩托车和电 电机及控制器标准要求所测项目都十分重要，但 动轻便摩托车驱动用电机（包括含减速器的电机）及 就实施的难易程度和现我国摩电市场所用电机及控制 控制器的产品型号编制、要求、试验方法、检验规则 器品质而言，电机的防水、寿命试验等，这些项目达 等要求。标准规定了25项电机检验项目、23项控制器 标难度大，试验风险高，检验合格率低于其他项目。 检验项目，试验项目众多，部分试验周期较长（如 总体而言，按照QC/T792一2007开展试验时，遵循先 体轮毂电机寿命试验需进行2000h）、因此对于企业和 简单后复杂的试验思路，先进行非劣化性试验，保证 检验部门来说，如何合理安排试验流程，提高检验效率， 样品的完好状态，然后再进行劣化性试验，这也是试 降低样品存留时间，降低检验风险，就显得尤为重要。 验流程设计过程中考虑的核心因素。 1.1静态参数 1试验流程 电动摩托车和电动轻便摩托车技术条件检验项目 中，电机的外观、电机外形尺寸、控制器外形尺寸、 电机检验项目和控制器检验项目并非彼此独立， 电机和控制器安装尺寸、装配质量、引出线和接插件、 而是相互关联，例如电机的寿命试验，同时也是对控 质量、说明书等项目属于静态参数测试项目，这些项 制器的寿命的考核。如何安排试验过程，保证既能快 目较电气参数测试、高低温性能测试等较为简单，因 速完成电机和控制器的单体试验，也能配合完成整体 此这些项目可放在整个检验过程的第一部分。电机的 检验项目，这也是试验流程优化过程中考虑的重要 静态参数试验，归类如下，详见表1。 因素。 按照QC/T792—2007开展试验时，遵循先简单后 056 ?1994-2016 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.http:/www.cnki.net 标准·认证 Standard-Certification 复杂的试验思路，将表1所涉及的静态参数检测完毕 电气参数试验仅需用到一些简单的电气参数测试 之后，开展电气参数测试试验。 仪表，例如电阻测试仪、电感测试仪，此类试验操作 1.2电气参数 简单，一般仅需两名试验人员就可以完成。 表1电机、控制器静态参数检验项目 序号 检验项目 外观 电机外形尺寸(电机外径、输出轴直径、轴伸) 2 控制器外形尺寸(长、宽、高) 电机和控制器安装尺寸 3 装配质量(电机轴向间隙、径向圆跳动、端面跳动) 引出线和接插件（电机、控制器各输入线、引出线颜色、电机主绕组引出线强度、传感器引出线强度、电机主绕组及传感 4 器引出线、接插件) 5 质量(电机质量、控制器质量) 6 说明书(产品型号、厂家名称、生产日期、电机额定参数等) 表2电机、控制器电气参数检验项目 序号 检验项目 绝缘电阻(电机绕组与机壳间、控制器电源地与机壳或散热器之间) 2 绝缘介电强度(电机的绕组与机壳间、控制器电源地与机壳或散热器之间) 3 定子电阻A、B、C三相电阻(RAB、RAc、Rc) 4 定子电感A、B、C三相电感(LAB、LAC、LBc) 1.3动态参数 冲击，都是模拟电机和控制器处在具体的工作环境中， 电机、控制器的动态参数测试项目，详见表3、表 代表了其一定的工作环境状态，因此，此处将这些项 电机及控制器的动态参数测试需将电机控制器正确 目统称为环境试验。 4。 连接后，且将电机固定与测功机（转矩测试仪），从电 低温试验后，测量电机绕组与机壳之间绝缘电阻， 机动态参数序号1至6依次测试，进而测试控制器项目， 测量控制器电源的地与机壳或散热器之间绝缘电阻， 也按序进行，但此中顺序不唯一，合理即可。 然后看样品是否启动正常，高温试验后，测量电机绕 1.4电磁兼容 组与机壳之间绝缘电阻，测量控制器电源的地与机壳 电机及控制器的电磁兼容性包含电磁辐射和抗干 或散热器之间绝缘电阻，观测电机和控制器的运转情 扰性两方面的考核，其中电磁辐射依据GB/T18387、 况。恒定湿热试验中，测量电机绕组与机壳之间绝缘 GB14023一2006规定的方法进行试验。抗干扰性试验 电阻，测量控制器电源的地与机壳或散热器之间绝缘 依据GB/T17619一1998中第9章规定的测量方法进行 电阻，测量空载电流，观察电机、控制器的外观是否 试验，这里不再赞述。 锈蚀，启动观测样品运转情况。 1.5环境试验及寿命 电机及控制器的防淋水试验，淋水后启动电机， 电机及控制器环境试验，虽标准中并未有这样的 观测其是否正常运行，绕组及带电部件是否潮湿或浸 归类，但是考虑到低温、高温、恒定湿热、防淋水、振动、 水，然后进行耐电压测试，注意观察试验现象，看是 057 ?1994-2016 China Academic Journal Electronic Publishing House.All rights reserved. http://www.cnki.net 标准·认证 Standard-Certification 否有击穿或者飞弧产生。 试验内容，合理按序开展试验，将有助于大大提高试 验效率，为行业内标准的实施提供参考。 表3电机动态参数检验项目 经分析标准内容，结合日常检验经验，设定检验 流程如图2所示。 序号 检验项目 - 电机转子的旋转方向 图2所示试验流程，是经多次试验总结而出，试 2 空载电流 验安排顺序合理且可操作性强，有助于快速高效地完 电机额定参数和效率（额定电压、额定转矩、额定 成检验工作。 3 转速、额定输出功率、效率） 电机超速 2试验要求 电机短时过载 5 温升 6 检验业务中涉及几大关键因素：“人”、“机”、“样”、 表4控制器动态参数检验项目 “法”、“环”。“人”指的是人员要求，包含配置人数和 素质要求等；“机”