.C 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T748—2006 汽车发动机气门气门座 强化磨损台架试验方法 The bench test methods of valve - valve holder intensify abrasion for automotive engines 2006-03-07发布 2006-08-01实施 国家发展和改革委员会 发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 公告 2006年第18号 国家发展改革委批准《硬质合金密封环毛坏》等89项行业标准 （标准编号及名称见附件），其中有色金属行业标准40项、煤炭行业标 准17项、纺织行业标准6项、建材行业标准7项、物流行业标准1项、 汽车行业标准18项，现予公布。以上标准自2006年8月1日起实施。 以上有色金属行业标准、纺织行业标准、物流行业标准由中国标 准出版社出版，煤炭行业标准由煤炭工业出版社出版，建材行业标准 由建材工业出版社出版，汽车行业标准由中国计划出版社出版。 附件：18项汽车行业标准编号及名称 中华人民共和国国家发展和改革委员会 二〇〇六年三月七日 附件： 18项汽车行业标准编号及名称 序号 标准名称 标准编号 被代替标准编号 72 QC/T741—2006 车用超级电容器 73 QC/T742—2006 电动汽车用铅酸蓄电池 74 QC/T743—2006 电动汽车用锂离子蓄电池 75 QC/T744—2006 电动汽车用金属氢化物镍蓄电池 76 QC/T745—2006 液化石油气汽车橡胶管路 77 QC/T746—2006 压缩天然气汽车高压管路 78 QC/T33-—2006 汽车发动机硅油风扇离合器试验方法 QC/T33—1992 79 QC/T747—2006 汽车发动机硅油风扇离合器技术条件 80 QC/T 748—2006 汽车发动机气门气门座强化磨损台架试验方法 81 QC/T471—2006 汽车柴油机技术条件 QC/T471—1999 82 QC/T749—2006 绿化喷洒车 83 QC/T750—2006 清洗车通用技术条件 QC/T29114—1993 84 QC/T54—2006 洒水车 QC/T54—1993 QC/T29113—1993 85 QC/T53—-2006 吸粪车 QC/T53—1993 QC/T29111—1993 QC/T51~2006 86 扫路车 QC/T51—1993 87 QC/T 751—2006 摩托车和轻便摩托车催化转化器耐久性试验方法 88 QC/T752—2006 摩托车和轻便摩托车催化转化器通用技术条件 89 QC/T753—2006 摩托车和轻便摩托车技术参数表格式 QC/T748—2006 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 试验设备 试样的制备 5 检验规则· 6 7 试验结果处理 QC/T748-2006 前言 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：武汉理工大学、东风汽车公司技术中心、长春汽车材料工艺研究所。 本标准主要起草人：刘佐民、孔军、昊新潮、权仁泽。 QC/T748—2006 汽车发动机气门-气门座强化磨损台架试验方法 1范围 本标准规定了汽车发动机气门-气门座强化磨损台架试验的术语和定义、试验设备、试样制备、 试验方法和试验结果处理。 本标准适用于汽车发动机气门-气门座的快速强化磨损台架试验。 23 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 QC/T469—2002汽车发动机气门技术条件 3术语和定义 QC/T469确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 座体valveseat 含有外圆面、内曲面、上端面和下端面的总称（见图1中的①）。 3. 2 内过渡面innertransitionface 内曲面和接触面的过渡部分（见图1中的②）。 3. 3 接触面contactface 与气门盘锥面接触的部分（见图1中的③）。 3. 4 外过渡面 outsidetransitionface 外端面与接触面之间的部分（见图1中的④）。 图1气门座各部位名称 QC/T748—2006 4 试验设备 试验设备结构简图见图2，并具备下列基本功能。 0 图2试验设备结构简图 4.1运动控制 设备应能使气门产生往复运动和自旋转运动，其频率（)的相对误差在±1%以内，自旋转运动 (n）的相对误差在±0.2r/min以内。 4.2温度控制 设备应能实现对气门、气门座进行加热和温度控制，温度控制范围为400℃~900℃，误差不大于 ±5℃。 4.3加载预紧力设定 设备应能根据不同气门杆直径实现加载预紧力的设定和调节。 4.4往复次数设定 设备应能控制气门的往复次数，误差不大于±1%。 4.5设备应保证气门试样与气门座试样的安装满足气门试样的同轴度要求。 5试样的制备 5.1气门试样 气门试样应符合QC/T469或生产厂家的技术要求。 5.2气门座试样 气门座试样与气门试样的相关尺寸相同。但气门座试样的尺寸应符合图3（a)或图3(b）的尺 寸要求。 2