C 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 734—2005 摩托车和轻便摩托车发动机密封 性能技术要求与试验方法 Specifications and experimental method on sealing performance for engines of motorcycles and mopeds 2005-07-26 发布 2006-01-01实施 国家发展和改革委员会发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 公告 2005年第46号 国家发展改革委批准《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规 范》等204项行业标准（标准编号、名称及实施日期见附件），其中石油 天然气行业标准87项、汽车行业标准9项、黑色冶金行业标准55项、 轻工行业标准43项、锅炉压力容器行业标准10项；批准《JB4732一 1995<钢制压力容器分析设计标准》》1项锅炉压力容器行业标准修 改单，现予公布，《钢制压力容器分析设计标准》行业标准修改单自 2005年10月1日起实施。 附件：9项汽车行业标准编号、名称及实施日期 中华人民共和国国家发展和改革委员会 二〇〇五年七月二十六日 附件： 9项汽车行业标准编号、名称及实施日期 序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 实施日期 88 QC/T645—2005 清障车 QC/T645—2000 2006-01-01 89 QC/T 733--2005 沙漠车辆 2006-01-01 摩托车和轻便摩托车发动机密封 90 QC/T734—2005 2006-01-01 性能技术要求与试验方法 摩托车和轻便摩托车方向把角度 91 QC/T735—2005 2006-01-01 和宽度尺寸 轿车发动机钢带组合油环技术条 92 QC/T736—2005 2006-01-01 件 93 QC/T737—2005 轿车发动机铸铁活塞环技术条件 2006-01-01 摩托车和轻便摩托车制动器台架 94 QC/T654--2005 QC/T654-2000 2006-01-01 试验方法 摩托车和轻便摩托车制动器技术 95 QC/T655-2005 QC/T655—2000 2006-01-01 条件 96 QC/T 738-2005 轻便摩托车用电喇叭技术条件 2006-01-01 QC/T 734—2005 目 次 前言· 范围· 1 2规范性引用文件· 3要求...· 4 试验设备与试验方法 5 检验规则 QC/T7342005 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：天津摩托车技术中心、长春蓝天密封技术开发有限公司。 本标准主要起草人：张瑞、娄秀东、曹华、王宝林、李家国。 Ⅱ QC/T734-2005 摩托车和轻便摩托车发动机密封性能技术要求与试验方法 1范围 本标准规定了摩托车和轻便摩托车发动机密封性能的要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于摩托车和轻便摩托车发动机密封性能试验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1914化学分析滤纸 GB3452.1液压气动用0形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB/T5363摩托车和轻便摩托车发动机台架试验方法 GB13871J 旋转轴唇形密封基本尺寸和公差 GB/T15326旋转轴唇形密封圈外观质量 QC/T684摩托车和轻便摩托车发动机用石棉橡胶垫片技术条件 JB/T7757.2机械密封用0形橡胶圈 3要求 3.1发动机缸头、缸体部分的密封性能应符合产品图样的技术要求，各密封件应符合密封材料的相 关标准。 3.2发动机各密封加工面精度应符合产品图样要求，并应符合GB/T1184一1996的规定。 3.3发动机各油封的基本尺寸和公差应符合GB13871的规定，外观质量应符合GB/T15326的规 定。 3.4发动机的石棉橡胶密封垫的选用应符合QC/T684的规定。 3.5发动机各0形橡胶密封圈的尺寸选用应符合CB3452.1的规定。 3.60形橡胶密封圈的物理化学性能应符合JB/T7757.2的规定。表面应光滑、平整，无气泡、夹 渣和裂痕等缺陷。 3.7与0形橡胶密封圈接触的辅助密封部位的表面粗糙度Ra值不大于3.2um。 3.8在发动机装配合箱时必须将轴（或轴套）箱体密封面、箱盖密封面及密封垫片清洁干净，防止 杂质进入密封部位。 3.9发动机应符合装配要求，螺栓（螺钉)预紧力矩应符合产品有关技术要求。 3.10发动机密封有关零部件的尺寸、加工精度应分别满足相应机械密封产品标准中的有关规定。 QC/T734—2005 3.11发动机静压试验的腔压值应按表1的规定，加压保压时间不少于15s，压降式气密机腔压损失 量应不大于80Pa，流量式气密机泄漏量不大于60mL/min。 4试验设备与试验方法 4.1试验设备 4.1.1发动机密封性能试验用专用气密试验机。 4.1.2如能证明其他设备与其等效的也可使用。 4.2试验方法 4.2.1正确调整发动机的各通气部位并做好检测记录，试验前应将系统内充满压缩空气。发动机 腔压值见表1。 表1发动机腔压值 发动机型式 腔压,MPa 自然风冷式 ≥0.025 强制风冷式（无级变速，齿轮链条传动） ≥0.025 强制风冷式 曲轴箱≥0.025；输出齿轮箱≥0.020 液冷式（无级变速，皮带传动） 曲轴箱≥0.025；输出齿轮箱≥0.020 液冷式（有级变速，齿轮传动） ≥0.025 4.2.2当系统压力达到规定值时计算检测时间并测量泄漏量。 5检验规则 密封性能检验分出厂检验和型式检验。 5.1出厂检验 5.1.1发动机的密封性能检验应在发动机所有要求密封的部位装配完成后进行。测试要求应符 合3.11的规定。 5.1.2发动机必须经密封性能检验合格后方能出厂。 5.2型式检验 5.2.1型式检验是指发动机经台架20h磨合、60h可靠性、100h耐久性后分别进行密封性能检验， 台架检验方法应符合CB/T5363的规定，型式检验应在台架试验后1h内完成。密封性能检验时应 将发动机箱内机油放净。 5.2.2密封性能检验方法按4.2.1、4.2.2的规定，测试结果应符合3.11的规定。 5.2.3在型式检验中还应用符合GB/T1914的定性过滤纸考核各密封结合部位，检验时应将发动 机被测部位清洁干净后10min开始测量，过滤纸与被测密封部位接触，时间为2s，接触时不应有相对 2