ICS83.140.99 G 47 HG 备案号： 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 5650—× × × X 浸胶人造丝帘子布 Dipped rayon cord fabric （报批稿） （本稿完成日期： ××××××××发布 ××××-××-××实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 HG/T ××××××××x 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 口。 本标准的主要起草单位：中策橡胶集团有限公司、神马实业股份有限公司、平顶山神马帘子布发展 有限公司、青岛科技大学、青岛新材料科技工业园发展有限公司、青岛科大新橡塑技术服务有限公司、 青岛晟科材料有限公司、青岛晟瑞达磁性材料有限公司。 本标准的主要起草人：贺惠英、段文亮、件晓、刘莉、刘风丽、李晓辉、李新、谷慧平、张会云、 郑晓广、赵金辉、英克军、何泽涵。 HG/T ××××××××x 浸胶人造丝帘子布 1范围 本标准规定了浸胶人造丝帘子布的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、贮 存和运输。 本标准适用于轮胎用浸胶人造丝帘子布，其他橡胶制品用浸胶人造丝帘子布也可以参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2942硫化橡胶与纤维帘线静态粘合强度的测定H抽出法 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T32108浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法 GB/T32110浸胶骨架材料术语及定义 GB/T33338浸胶纱线、线绳和帘线捻度试验方法 GB/T36798-2018浸胶线绳、帘线、纱线直径和定长度重量试验方法 3术语和定义 GB/T32110界定的术语和定义适用于本文件。 4产品规格 浸胶人造丝帘子布根据其经线名义线密度和股数分为1220dtex/2、1840dtex/2、1840dtex/3、 2440dtex/2共4个规格。 5技术要求 5.1 帘线物理性能 浸胶人造丝帘子布帘线物理性能技术要求见表1。 1 HG/T ××××××××x 表1 浸胶人造丝帘子布帘线物理性能 规 格 序号 项目 单位 试验方法 1220dtex/2 1840dtex/2 1840dtex/3 2440dtex/2 断裂强力 N 100. 0 155. 0 240. 0 200. 0 1 2 断裂伸长率 ≥ % 8. 0 8. 0 8. 0 8. 0 44.1N定负荷伸长率 % 2.5±1. 0 6. 3. 1 3.2±1.0 66.6N定负荷伸长率 % 3 88.2N定负荷伸长率 3. 5±1. 0 100N定负荷伸长率 % 3.5±1.0 4 粘合强度 N/10mm 60. 0 100. 0 140. 0 125. 0 6. 3. 2 5 定长度重量 g/100m 26.0±1.5 40.0±2.0 60.0±3.0 52.0±2.6 6. 3. 3 6 附胶量 % 4. 0±1. 0 4. 0±1. 0 4. 0±1.0 4. 0± 1. 0 6. 3. 4 7 直径 mm 0.56±0. 03 0.69±0. 03 0.84±0.03 0.84±0.03 6. 3. 5 初捻（Z) T/m 470±20 465±20 370±20 380±20 8 抢度 6. 3. 6 复捻（S) T/m 470±20 465±20 370±20 380±20 注：直径和初抢为参考指标 5. 2 外观质量 浸胶人造丝帘子布外观质量要求见表2。 表2 浸胶人造丝帘子布外观质量要求 序号 项目 单位 质量要求 试验方法 1 断经 无 -- 2 劈缝 -- 无 6. 4 3 浆斑（≤4cm） 个/600m ≤5 4 稀缝或折印（≤50cm） 个/600m ≤10 试验方法 6 6.1 试验环境及试样的调节 6. 1. 1 1试验应在GB/T6529中规定的标准大气环境下进行。 6.1.2 2直径、捻度性能测试前，试样应在6.1.1给出的环境下平衡（24土2）h。 6.2 试样制备 6.2.1 从取样的帘子布距布边200mm处开始等距离的六个部位均匀剪取6束1米长度的帘线，掺混后 作为该批帘子布经向物理性能的试样，试样不应有严重疵点。 2 HG/T ××××××××x 6. 2. 2 2将供断裂强力、断裂伸长率、定负荷伸长率、定长度重量试验的帘线试样、称量瓶、瓶盖置入 （105土2）℃的烘箱内存放90分钟后，打开烘箱门迅速将帘线试样放入称量瓶并盖好瓶盖，然后在干 燥器中平衡2小时。烘箱内应保持空气循环流动。 6.3帘线物理性能试验 6.3.1断裂强力、断裂伸长率、定负荷伸长率试验按GB/T32108给出的规则进行，每次从称量瓶中拿 出一根帘线以最快的速度完成试验，以免帘线受潮。其试验条件及要求如下： a)隔距长度：（250±1）mm； b）拉伸速度：（300±5）mm/min； c)试样数量：20个。 6.3.2 2粘合强度试验按GB/T2942给出的规则进行，其技术条件及要求如下： a）将帘线试样制备成25mm×10mm（埋线深度）×10mm的H抽出试样； b)试验胶料配方见表3； c）硫化条件为硫化温度（160土2）℃、硫化时间15min、硫化压力不小于3.5MPa。 表3粘合强度试验用胶料配方 原料 用量（份） 天然橡胶（1号天然胶） 90. 00 丁苯橡胶（SBR1502） 10. 00 间接法氧化锌（一级） 8. 00 硬脂酸（200型，一级） 2. 00 硫化促进剂DM（优等品） 1. 20 硫化促进剂TMTD（优等品） 0. 03 N330炭黑 35. 00 粘合剂A 0. 80 粘合剂RS 0. 96 硫磺 2. 50 合计 150. 49 6. 3.3 3定长度重量的试验按GB/T36798给出的方法进行。 6.3.4附胶量的试验按附录A给出的规则进行。 6.3.5 5直径的试验按GB/T36798-2018给出的方法C进行。 6.3.6 6捻度的试验按GB/T33338给出的方法进行。 6.4 外观质量试验 利用直尺测量并结合目视法进行。 3 HG/T ××××××××x 7检验规则 7.1组批、抽样、取样 7.1.1组批：以采用同一批次原丝，在相同的浸胶配方、相同的工艺条件下，连续生产且相同规格的 浸胶人造丝帘子布为一批。否则，应另行组批。 7.1.2抽样：每批随机抽样1卷。 7.1.3取样：在按7.1.2抽出的样品上进行取样，取样时应至少要拉掉布卷外层2层~3层，然后从中 截取2m长的试样。试样应放入密封的黑色不透光清洁干燥的袋中避光存放。不应与水、油污、灰尘、 汗水等物质接触。 7.2合格判定 7.2.1物理性能 使用GB/T8170中修约值比较法，将物理性能试验结果与5.1中表1给出的指标值进行对比判定， 符合为合格。物理性能试验结果以一次测定值为准，只有当测试人员发现操作或仪器异常时，应在采取 措施之后从原样中取样复试一次，并以复试结果为试验结果。 7.2.2外观质量 浸胶人造丝帘子布的外观质量应按5.2中表2给出的项目进行检验，全项符合要求为合格 7.2.3综合判定 浸胶人造丝帘子布应分批试验，按批综合判定。根据试验的物理性能指标及外观质量指标中的最低 数值，作为该批浸胶帘子布的综合判定结果。 7.2.4检验期限及异议 需方可自产品生产之日起6个月内按本标准各项规定对供方提供的产品进行检验，逾期不进行检验， 视为需方已认可供方出具的品质保证书标明的检验结果。供需双方中任何一方对另一方的检验结果提出 异议，可提请双方同意的仲裁机构或第三方加倍取样复验，即从有异议的批次帘子布中随机抽取两卷帘 子布取样复验，复验结果为最终结果。 8包装、标志、贮存和运输 8.1包装 8.1.1浸胶人造丝帘子布以卷为单位包装，应保证产品品质不受损伤并适于贮存与运输 8.1.2 帘子布宜采用干燥的木轴或纸钢轴卷取，布卷两端放入防潮剂后用黑色不透明聚乙烯薄膜袋 包装、密封，再包覆上瓦楞纸，两端套上纸质挡板。外层为拉伸膜，使用打包机缠绕加固成型，最后用 编织布或其他具有同等作用的材料包装并固定。 8.2标志 4 HG/T ××××××××x 8.2.1 浸胶人造丝帘子布外包装上应有明显的标志，标志中至少应包含以下内容： 产品名称、标准编号、品质判定、商标、认证标志； a) b) 生产企业名称、详细地址； c) 产品组织规格、净质量； d) 生产批号、生产日期； e) 防潮、禁止用钩标记。 8.2. 2 每批浸胶人造丝帘子布应附有检验报告。 8.3贮存 8. 3.1 储存帘子布的仓库应通风良好，防止过热、过湿和阳光照射；不应与油类、化工原料混放同 一仓库内；帘子布宜放在托盘上。 8.3.2 2在常温下，浸胶人造丝帘子布储存期为自生产之日起六个月，且使用前不得破坏其包装的密封 性能。 8.4运输 8.4.1运输车辆要保持清洁，切忌与各种油类混装、混运，避免帘子布因受到污染而导致品质下降。 装卸、运输时要轻搬轻放，以免损伤帘子布。 8.4. 2 2运输时要有遮篷设施，防止雨淋。 5