ICS_ 97.160 W 57 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 62037—2017 灯芯绒被套 Quiltcoverofcorduroy 2017-04-21发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T 62037—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会床上用品分技术委员会（SAC/TC302/SC1)归口。 本标准起草单位：深圳市富安娜家居用品股份有限公司、深圳市计量质量检测研究院， 本标准主要起草人：谭珍、郝建金、林国芳、何雨霞、丰晴。 I FZ/T62037—2017 灯芯绒被套 1范围 本标准规定了灯芯绒被套的要求、抽样、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以机织灯芯绒为主要面料生产的被套，灯芯绒面料的枕、垫套类产品。平绒面料被 套、枕、垫套产品可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4841.3—2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T5711 纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19981.2一2014纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯 干洗和整烫时性能试验的程序 GB/T21196.1纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第1部分：马丁代尔耐磨试验仪 GB/T21196.3纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第3部分：质量损失的测定 GB/T24121 纺织制品断针类残留物的检测方法 GB/T29862 纺织品纤维含量的标识 FZ/T01026 纺织品定量化学分析四组分纤维混合物 FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01095 5纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法 1 FZ/T62037—2017 3要求 3.1产品分为优等品、一等品和合格品三个等级。 3.2产品的质量要求分为内在质量要求和外观质量要求两个方面。 3.3内在质量包括纤维含量、断裂强力、撕破强力、绒毛质量损失率、水洗尺寸变化率、干洗尺寸变化率 和染色牢度（耐光、耐皂洗、耐干洗、耐汗渍、耐摩擦）。产品的内在质量要求见表1。 表1内在质量要求 序号 考核项目 优等品 一等品 合格品 1 纤维含量/% 符合GB/T29862规定 断裂强力/N > 2 250 220 180 3 撕破强力/N 11 8 4 绒毛质量损失率*/% ≤ 5.0 5 水洗尺寸变化率/% ±3.0 ±4.0 ± 5.0 6 干洗尺寸变化率bd/% ±3.0 ±4.0 ±5.0 耐光 变色 4 4 3 变色 4 3-4 3 耐皂洗 沾色 4 3-4 3 变色 4 3-4 3 耐干洗d 7 染色牢度/级》 沾色 4 3-4 3 变色 4 3-4 3 耐汗渍 沾色 4 -8 3 干靡 4 3-4 3 耐摩擦 湿摩 3-4 3(深色2-3) 2-3(深色2) ·只考核灯芯绒和平绒面料，且测试后样品未出现露底或绒簇脱落现象。 b面、里料差绝对值≤3.0。 只考核水洗产品。 d只考核干洗产品。 色别分档按GB/T4841.3一2006，大于1/12标准深度为深色，小于或等于1/12标准深度为浅色。 3.4外观质量包括规格尺寸偏差率、纬斜、花斜、色花、色差、外观疵点、图案质量、缝迹质量、绗缝质量、 缝纫质量和刺绣质量。产品的外观质量要求见表2。 表2 外观质量要求 考核项目 优等品 一等品 合格品 大件 ±1.5 ±2.5 2.5~+3.5 规格尺寸偏差率/% 小件 ±2.0 ±3.0 ±3.5 纬斜、花斜/% ≤ 2.0 3.0 4.0 2 FZ/T62037—2017 表2(续) 考核项目 优等品 一等品 合格品 色花、色差/级 4-5 4 3-4 破损不允许，针眼长度 破损、针眼 不允许 不允许 小于20cm 色、污渍 不允许 不允许 轻微允许3处/面 轻微允许1处/面， 明显允许1处/面， 线状疵点 不允许 长度不超过8.0cm 长度不超过8.0cm 轻微允许1处/面， 明显允许1处/面， 条块状症疵点 不允许 长度不超过8.0cm 长度不超过8.0cm 外观症点 补刀条 不允许 不允许 不明显，不影响整体外观 绒经缝补 不允许 不允许 不明显，不影响整体外观 局部露底 不允许 不允许 不明显，不影响整体外观 刷毛档 不允许 不允许 不明显，不影响整体外观 压皱印 不允许 不允许 不明显，不影响整体外观 轻微搭、沾、渗色、漏印， 印花不良 不允许 不影响整体外观 色花等，不影响整体外观 图案整体位偏，大件不超 图案质量 图案整体位置正 不影响整体外观 过3cm，小件不超过2cm 跳针、浮针、漏针、脱线1针/ 无跳针、浮针、漏针、脱线， 缝纫针迹 处，每件不允许超过3处；偏 偏针不超过0.5cm/20cm 无跳针、浮针、漏针、 针不超过0.5cm/20cm 缝迹质量 偏针、脱线 跳针、浮针、漏针每处不超过3针，不允许超过5处/件； 绗缝针迹 脱线每处不超过1cm，不允许超过3处/件 轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛，非工艺要求不允许有 缝纫质量 顺逆毛现象；边口处应打回针；针迹密度≥10针/3cm；不允许有散角 针码平服，绣面平整；图案花型变化自然，绣边轮廓齐整；针码均匀细薄、细密适 刺绣质量 当；行针流畅，掺色自然，富有立体感；绣面洁净无沾污。贴绣平服，无明显漏 绣，喷绣色彩准确，过渡自然，不重叠、不错位 注1：外观疵点说明参见附录A。 注2：最大尺寸（长方向或宽方向）大于100cm为大件，小于或等于100cm为小件。 注3：绗缝针迹密度不考核。 3.5产品应符合GB18401的要求。 3.6选用适合的缝线、纽扣、拉链等附件，质量应符合相关标准要求。 3.7产品无缝针、断针等对人体有伤害的金属残留物。 3