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ICS_ 59.060.20 W 52 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T54093—2017 弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝 (EDY/POY)混纤丝 Polyesterelasticdrawn/Partiallyoriented(EDY/POY)combinedyarn 2017-04-21发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T540932017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位:南通永盛纤维新材料有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、江苏中鲈科技发展 股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人:赵继东、陶志均、马文平、辛志忠、王丽莉。 H FZ/T54093—2017 弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝 (EDY/POY)混纤丝 1范围 本标准规定了弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝(EDY/POY)混纤丝的术语和定义、产品标识、技术 要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于总线密度为66dtex~330dtex的本色弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝(EDY/POY) 混纤丝。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL检索的逐批检验抽样 计划 GB/T3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用 GB/T4146.1 纺织品化学纤维第1部分:属名 GB/T4146.3 纺织品化学纤维第3部分:检验术语 GB/T6502 化学纤维长丝取样方法 GB/T6504 化学纤维含油率试验方法 GB/T6506 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法 GB/T6508 涤纶长丝染色均匀度试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14343 化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T14344 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法 FZ/T50001 合成纤维长丝网络度试验方法 3术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用本 文件。 3.1 弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝(EDY/POY)混纤丝polyesterelasticdrawnyarn/partially oriented(EDY/POY)combinedyarn 弹性涤纶牵伸丝(EDY)与涤纶预取向丝(POY)经网络等加工工艺所形成的、具有一定卷曲收缩率 的长丝。 1 FZ/T540932017 4产品标识 4.1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。例如:线密度为196dtex,单丝根数为96的弹性涤 纶牵伸丝/涤纶预取向丝(EDY/POY)混纤丝,其产品规格表示为196dtex/96f。 4.2产品标识应包含产品规格、产品名称或批号等信息,可以有效区分。 5技术要求 5.1产品分等 产品分为优等品、一等品、合格品三个等级,低于合格品的为等外品。 5.2 性能项目和指标 见表1。 表1弹性涤纶牵伸丝/涤纶预取向丝(EDY/POY)混纤丝的性能项目和指标 序号 项目 优等品 一等品 合格品 ±3.5 1 线密度偏差率/% ±3.0 ±3.0 2 线密度变异系数/% ≤ 2.00 2.00 2.50 断裂强度/(cN/dtex) > 3 1.40 1.20 1.20 ≤ 4 断裂强力变异系数/% 6.00 10.00 14.00 5 断裂伸长率/% M,*±5.0 M,±8.0 M,±12.0 9 断裂伸长率变异系数/% ≤ 12.00 15.00 18.00 7 卷曲收缩率/% ≥ 4.00 3.00 3.00 80 含油率/% M2*±0.30 9 网络度/(个/m) Ms°±4.0 Ms±8.0 M±12.0 10 染色均匀度(灰卡)/级 ≥ 4 4 3-4 11 简重/kg 定长或定重 ≥1.0 ≥0.5 ·M为断裂伸长率中心值,由供需双方协商确定,一旦确定后不得任意变更。 bM2含油率中心值,由供需双方协商确定,一旦确定后不得任意变更。 “M,为网络度中心值,由供需双方协商确定,一旦确定后不得任意变更 5.3 外观检验项目和指标 由供需双方根据后道产品的要求协商确定。 6 试验方法 6.1 线密度试验 按GB/T14343规定执行。 2 FZ/T54093—2017 6.2拉伸性能试验 按GB/T14344规定执行。 6.3卷曲收缩率试验 卷曲显现方法为:沸水煮30min;沸水处理后,用吸水纸去掉附着的水,晾干15min(或用鼓风式干 燥箱单排风程序,吹风15min);其余按GB/T6506规定执行。 6.4含油率试验 按GB/T6504规定执行。 6.5网络度试验方法 按FZ/T50001规定执行。 6.6 染色均匀度试验 按照GB/T6508规定执行。 6.7筒重试验 用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量,扣除已知的皮质量,该净质量即为筒重,精 确至0.5%,并记录。 6.8外观检验 6.8.1设备 可采用移动光源、固定光源或分级台进行外观检验: 移动光源:要求照度大于或等于6001x,无强烈的其他干扰光源; 注:移动光源根据实际情况选用,可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。 固定光源:以平行排列的两支40W普通荧光灯,悬挂于离地高度为180cm~200cm的空中, 丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5cm²的淡黄色油污为宜; 分级台:黑色台面,高度75cm~80cm。上面平行挂两支40W的D65高显色荧光灯(或40W 普通荧光灯),周围环境应无其他散射光和反射光。被观察点的照度大于或等于6001x。 6.8.2检验步骤 6.8.2.1仔细观察卷装的两个端面和一个柱表面。 6.8.2.2 2对每个被检卷装进行外观检验,并记录。 7检验规则 7.1检验项目 7.1.1表1中规定的项目均为出厂检验项目。 7.1.2外观检验项目按5.3规定。 7.2 2组批规定 在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成,也可由很多检验 3

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