ICS 59.060.20 W 52 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T54041-2011 聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸 乙二醇酯（PTT/PET)复合弹力丝 Polytrimethylene terephthalate/Polydimethylene terephthalate (PTT/PET)co-elastic yarns 2011-12-20发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T54041—2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：辽阳汇嘉化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所、浙江恒逸石化有限公司。 本标准主要起草人：周峰、周萍、陆秀琴、陈毅荷、路敏、缪国华。 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net FZ/T54041—2011 聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸 乙二醇酯（PTT/PET）复合弹力丝 1范围 本标准规定了聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PTT/PET)复合弹力丝的术语和 定义、规格和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求、 本标准适用于总线密度为55dtex～333dtex、单丝线密度2dtex～5dtex的有光、半消光对苯二 甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用 GB/T4146.1 纺织品化学纤维第1部分：属名 GB/T6502 化学纤维 长丝取样方法 GB/T 6504 化学纤维 含油率试验方法 GB/T 6505 化学纤维 长丝热收缩率试验方法 GB/T 6506 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法 GB/T 6508 涤纶长丝染色均匀度试验方法 GB/T6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14343 化学纤维长丝线密度试验方法 GB/T14344 化学纤维长丝拉伸性能试验方法 FZ/T50001 合成纤维长丝网络度试验方法 3术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146.1界定的以及下列术语和定义适用本文件。 3. 1 名义线密度 nominal linear density 在销售文件(合同、发货单等)中提及的线密度。 3. 2 单丝线密度（dpf）singlefilamentlineardensity 产品中每根单丝的分特数。 3.3 生产批productlot 原辅料、工艺条件及产品规格相同、一定时间内连续生产的产品。 FZ/T54041—2011 3. 4 检验批 test lot 为检验连续生产过程中产品质量的特性和稳定性，在一定范围内采用周期性取样的检验批号。 3.5 聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PTT/PET）复合弹力丝 polytrimethylene terephthalate/polydimethylene terephthalate(PTT/PET)co-elastic yarns 4 规格和标识 4.1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。 示例：线密度为83dtex，单丝根数为36f的弹力丝，其产品规格表示为83dtex/36f。 4.2产品型号按产品规格来标识。 示例：83dtex/36f。 5 技术要求 5.1聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PTT/PET)复合弹力丝的技术要求包括物理指 标和外观项目两部分。产品分等为优等品（AA级）、一等品（A级）、合格品（B级）三个等级，低于合格 品为等外品（C级）。 5.2物理指标见表1。 表 1 PTT/PET复合弹力丝的物理指标 优等品 一等品 合格品 序号 项目 AA级 A级 B级 1 线密度偏差率/% ≤ ±2.5 ± 3. 0 ± 3. 5 1.50 1.50 2 线密度变异系数/% ≤ 2. 00 3.00 3 断裂强度/(cN/dtex) ≥ 2. 80 2. 50 6.00 13.00 4 断裂强度变异系数/% > 8. 00 5 断裂伸长率/% 0'SFW M, ±6. 0 Mi ±7. 0 6 断裂伸长率变异系数/% 10. 00 14. 00 19. 00 160.0 7 紧缩伸长率/% > 180.0 170. 0 8 紧缩弹性恢复率/% 82. 0 80. 0 78. 0 9 卷曲收缩率/% M2±4.00 Mz±4.00 Mz±5.00 10 卷曲收缩率变异系数/% > 15. 00 15. 00 18. 00 87.0 11 卷曲稳定度/% 85.0 80.0 12 染色均匀度(灰卡)/级 4 4 3 13 沸水收缩率/% Ms±1.5 Ms ±2.0 Ms±3. 0 14 含油率/% M±0.20 M.±0.30 M±0.50 15 网络度/(个/m) Ms ±20. 0 Ms±22.0 Ms ±25.0 简重/kg 16 >3 1~<3 0.5~<1 注1：MI为断裂伸长率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。 注2；M2为卷曲收缩率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。 注4：M为含油率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。 注5：Ms为网络度中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。 2 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net FZ/T 54041—2011 5.3外观项目与指标由供需双方根据后道产品的要求协商确定。 6试验方法 6.1物理指标检验 6.1.1线密度偏差、线密度变异系数试验按GB/T14343规定执行，预张力按涤纶设定。 6.1.2断裂强度、断裂伸长率试验按GB/T14344规定执行，预张力按涤纶设定。 6.1.3卷曲稳定度、卷曲收缩率、卷曲收缩率变异系数试验按GB/T6506规定执行，温度按涤纶设定。 6.1.4沸水收缩率试验按GB/T6505规定执行，预张力按涤纶设定。 6.1.5染色均匀度试验参照GB/T6508规定执行，染色时间45min。 6.1.6含油率试验按GB/T6504规定执行，仲裁时采用萃取法。 6.1.7紧缩伸长率、弹性恢复率按照附录A规定执行。 6.1.8网络度试验按FZ/T50001规定执行，仲裁时采用移针计数法。 注：卷曲收缩率、卷曲稳定度修约至三位有效数字。 6.2外观检验 6.2.1设备 分级台：黑色台面，高度75cm～80cm。上面平行挂两支40WD65高显色荧光灯（或40W普通荧 光灯），周围环境应无其他散射光和反射光。工作点的照度大于或等于6001x。 6.2.2 检验步骤 6.2.2.1仔细观察卷装的两个端面和-个柱表面。 6.2.2.2对每个被检卷装进行外观检验，并记录 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1检验项目 7.1.1.1表1中物理指标项目均为考核项目，并按6.1规定的试验方法进行试验。 7.1.1.2外观检验项目按5.3规定，并按6.2规定的试验方法进行检验。 7.1.2组批规定 按检验批组批，一个生产批可由一个检验批组成，也可由很多检验批组成。 7.1.3取样规定 7.1.3.1表1中各项目试验的实险室样品按GB/T6502规定取样。其中染色均匀度和简重试验逐简 取样。 7.1.3.2外观检验逐筒取样。 7.1.4检验结果评定 3 FZ/T54041—2011 值比较，评定等级。其中染色均匀度应逐筒检验，根据染色极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按 GB/T250评定等级。 7.1.4.2外观检验按5.3规定，逐筒评定等级。 7.1.4.3产品综合等级的评定，以检验批中物理指标和外观指标中最低项的等级定为该产品的等级。 7.2复验规则 7.2.1通则 一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了 三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产 品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。 7.2.2检验项目 同7.1.1。 7.2.3组批规定 按原生产批号组批，但生产日期相差超过90天的产品不能按同一批号组批。 7.2.4取样规定 7.2.4.1 物理指标项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。 7.2.4.2外观项目根据批量范围按GB/T2828.12003表1中一般检查水平IⅡ规定确定样本大小 （字码）。 7.2.5检验结果的评定 7.2.5.1 物理指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的物理指标的极限数 值比较，评定等级。其中染色均匀度根据所有样品卷装的极差（含同一段袜带内的深浅条纹）按 GB/T250评定等级。 7.2.5.2外观项目按7.2.4.2样本大小根据GB/T2828.1一2003表2-A中正常检查一次抽样方案 AQL值为4.0，确定合格判定数