ICS. 59. 080. 30 FZ W 33 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 33013—2011 大麻棉混纺本色布 Hemp/cotton blended grey fabrics 2011-12-20 发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国纺织 行业标 准 大麻棉混纺本色布 FZ/T33013—2011 * 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013) 北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址www.spc.net.cn 总编室：(010)64275323发行中心：(010)51780235 读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×12301/16 印张1字数24千字 2012年4月第一版2012年4月第一次印刷 * 书号：155066·2-23057定价18.00元 如有印装差错 借由本社发行中心调换 版权专有侵权必究 举报电话：(010)68510107 FZ/T33013—2011 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织分技术委员会(SAC/TC209/SC4)归口。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准起草单位：山西绿洲纺织有限资任公司、黑龙江省纺织产品质量监督检验测试中心、黑龙江 国宝纺织股份有限公司、山西省纤维检验局。 本标准主要起草人：李德茂、李淑华、付成彦、邢玉红、于尚仁、田华、李玲、亢秀杰、吕瑞玲、张金燕、 丁孝平。 I FZ/T33013—2011 大麻棉混纺本色布 1范围 本标准规定了大麻棉混纺本色布的产品品种、规格、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 储存。 本标准适用于鉴定大麻棉混纺（大麻含量在50%及以上）本色布的品质。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的遂批检验抽样计划 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668机织物密度的测定 GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明 FZ/T01053 纺织品纤维含量的标识 FZ/T10009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 FZ/T30003 麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法 3产品品种、规格 大麻棉混纺本色布的品种、规格可根据市场和用户需要，由生产部门制定。 4要求 4.1大麻棉混纺本色布的品等分为优等品、一等品、合格品。 4.2大麻棉混纺本色布质量分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括织物组织、幅宽偏差率、 密度偏差率、断裂强力和纤维含量允差五项；外观质量为布面疵点一项。具体要求见表1。 表1产品质量要求 项 目 优等品 一等品 合格品 织物组织 符合设计要求 幅宽偏差率/% ±1. 0 1. 0 2. 0 经间 -1.5 1. 5 2. 0 密度偏差率/% 纬向 1. 0~+2. 0 1, 0 1. 5 1 FZ/T33013—2011 表1 (续) 项 优等品 一等品 合格品 细薄型 ≥250 断裂强力/N 普通型 ≥350 厚重型 ≥450 纤维含量允差/% 按FZ/T01053的要求 布面窥点/（平均分/m） 0.3 9'0> 0.8 注1：单位面积质量130g/m²及以下为细薄型、130g/m²～300g/m²为普通型、300g/m²及以上为厚重型。 注2：当幅宽偏差率超过1.0%时，等品经向密度偏差允许到一2.0%。 4.3大麻棉混纺本色布的评等以匹为单位，内在质量按符合程度进行评等，外观质量采用4分制评分 法进行打分评等。其中密度偏差率、断裂强力、纤维含量允差按批评等，织物组织、幅宽偏差率、布面疵 点评分按匹（段)评等，综合以上各项以其中最低一项品等作为该匹布的等级。 5检验方法 5.1幅宽偏差率 幅宽按GB/T4666检验，幅宽偏差率按式(1)计算，计算结果修约至小数点后一位。 F,-F。 P= × 100 ....( 1 ) Fo 式中： 幅宽偏差率，%； 设计幅宽，单位为厘米(cm)； 测量幅宽，单位为厘米（cm）。 5.2密度偏差率 密度按GB/T4668检验，密度偏差率按式(2)计算，计算结果修约至小数点后一位。 M - M。 PM = ×100 ( 2 ) M. 式中： PM- 密度偏差率，%； M。- 一设计密度，单位为根每十厘米（根/10cm）； Mi - 测量密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。 5.3纤维含量 纤维含量按FZ/T30003检验。 5.4断裂强力 断裂强力按GB/T3923.1检验。 2 FZ/T33013-2011 5.5外观质量 5.5.1 检验条件 5.5.1.1 检验布面的光照度为400lx士1001x，可采用下灯光或上灯光。 5.5.1.2 光源与验布工作面的距离：验布机为100cm120cm，检验台为80cm～90cm。 5.5.1.3 检验人员视线应正视布面，眼睛与布面相距为55cm～60cm。 5.5.1.4 验布机的线速度不大于20m/min。 5.5.1.5 当发生争议时以检验台检验为准。 5.5.2 检验规定 5.5.2.1 检验以布的正面为准。 5.5.2.2 检验布面疵点时，应将布面平放在工作台上，检验人员站在工作台旁，幅宽100cm以上应两 人检验，以能清楚看见疵点为准。 5.5.2.3每一个可见疵点按四分制评分法检验。 5.5.2.4对布面上所有疵点的长度测量时，采用钢直尺或钢卷尺。 5.5.3评分方法 5.5.3.1 布面疵点评分限度见表2。 表2布面点评分规定 评分分数 疵点类别 1 2 3 4 经向明显症点/条 8cm及以下 8cm以上~16cm16cm以上~24cm 124cm以上~100cm 纬向明显症点/条 8cm及以下 8cm以上~16cm 16cm以上~半幅 半幅以上 横档 半幅及以下 半幅以上 一 严重症点 1cm以下 1cm及以上 注1：1m中累计评分数最多为4分. 注2：优等品、一等品中1m内有评4分的严重疵点则降为合格品。 注3：布面疵点具体内容参见附录A、疵点名称说明参见附录B。 5.5.3.2 每匹布允许总评分按式(3)计算，计算结果修约成整数。 A=axLxW ·(3) 式中： A 每匹允许总评分，单位为分每匹； 每平方米允许评分数，单位为分每平方米（分/m"）； a L 匹长，单位为米(m)； W. 幅宽，单位为米（m）。 5.5.3.3 距布头5cm内疵点不评分。 5.5.3.4 优、一等品距布头布尾3m内不允许有严重疵点或横档疵点存在。 5.5.3.5 优、一等品不允许有超过3m的连续疵点存在。 5.5.3.6 有两种疵点混合在一起，以严重一项评分。 3 FZ/T 33013-2011 5.5.3.7边组织及距边1cm内的疵点（包括边组织)不评分，但毛边、豁边、拖纱、锈溃、烂边、凹边、猫 耳朵及评4分的破洞、跳花要评分，如疵点延伸在距边1cm以外时应加合评分。无梭织造布布边、绞边 的毛须伸出长度规定为0.3cm~0.8cm。 5.5.3.8布面拖纱长2cm以上每根评3分，布边拖纱长2cm以上的每根评1分。 5.5.3.90.3cm以下的杂物每个评1分，0.3cm及以上杂物和金属杂物（包括瓷器）评4分。 5.5.3.10在下灯光条件下，100m坏布中，1分疵点不能超过10个（含棉结、色纱、结头、竹节、油溃、 水溃、污渍、洗油斑）；经缩波纹、浪纹、百脚、横档，不超过三条。 5.5.4布面症点的量计 5.5.4.1疵点长度以经向或纬向最大长度量计。 5.5.4.2经向明显疵点及严重疵点，长度超过1m的，其超过部分按表2再行评分。 5.5.4.3在一条内断续发生的点，在经纬向5cm内有两个及以上的，则按连续长度评分。 5.5.4.4共断或并列（包括正反面）是包括隔1根或2根好纱，隔3根及以上的不作共断或并列（斜纹、 缎纹织物以间隔一个完全组织及以内作共断或并列)处理。 5.5.5疵点处理规定 5.5.5.1评为4分或3分不可修织的点可以假开剪，假开剪后各段布都应是所评等级布，假开剪布 应做栓线标记。其中每100m线，优等品允许2条，一等品允许3条，合格品允许5条。其中，优等 品、一等品拴线距布头布尾不得少于10m，线间距不得少于20m。特殊情况供需双方协商解决。 5.5.5.2假开剪疵点长度不超过10cm的，在布长中扣减10cm；超过10cm的，按照实际长度扣减。 5.5.5.30.5cm以上的豁边，1cm及以上的破洞、烂边、稀弄、不对接的轧梭，2cm以上的跳花，金属 等硬杂物织入疵点，必须在织布厂剪除。 5.5.5.4凡是符合织造修补范围并能在织布厂修好的疵点，应修好后出厂，修补范围及质量要求详见 附录C。 5.5.5.5在一条内有2个及以上经（纬）向明显疵点（包括不同名称的疵点），断续发生（间距在5cm内 时）按程度重的全部量或分别量从轻评分。 5.6织物组织 目测或用织物分析镜观察是否符合设计要求。 6检验规则 6.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 6.2检验项目 6.2.1出厂检验为本标准内在质量要求中的幅宽偏差率、织物组织、密度偏差率、外观质量及长度。 6.2