ICS 59.080.30 FZ W 71 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 14039—2017 棉氨纶印染弹力灯芯绒 Printed and dyed cotton covered spandex elastic corduroy 2017-04-21发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T14039—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11)归口。 本标准起草单位：常州月夜灯芯绒有限公司、上海市纺织工业技术监督所、东莞市正标检测技术有 限公司、中国印染行业协会。 本标准主要起草人：蒋彩平、唐沁宇、张宝庆、李小英、刘添涛、黄建华。 I FZ/T14039—2017 棉氨纶印染弹力灯芯绒 1范围 本标准规定了棉氨纶印染弹力灯芯绒的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志 和包装。 本标准适用于机织生产的各类漂白、染色和印花的棉氨纶印染弹力灯芯绒。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T406—2008棉本色布 GB/T 411 棉印染布 GB/T2910.1 纺织品 定量化学分析第1部分：试验通则 GB/T2910.20 纺织品 定量化学分析第20部分：聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物 （二甲基乙酰胺法） GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T3920 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB5296.4 消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T6152—1997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629—2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 14311 棉印染灯芯绒 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862 纺织品 纤维含量的标识 1 FZ/T14039—2017 FZ/T01034一2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T10005 棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 3 术语和定义 GB/T411、GB/T14311界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 棉氨纶印染弹力灯芯绒 printed and dyed cotton covered spandex elastic corduroy 经向、纬向单独或同时使用棉氨纶包芯纱织造，经染整加工具有弹力的灯芯绒机织物。 3.2 条花 barring 经向延伸或断续的散布全匹（段）色泽有深浅的条状疵点（包括割绒条花）。 3.3 刷毛档 当brushrail 纬向由于间隔绒毛倒伏方向偏差或绒毛不同程度磨损造成的视觉差横档。 4分类 5要求 5.1要求内容 棉氨纶印染弹力灯芯绒的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬密偏差率、纤 维含量偏差、断裂强力、撕破强力、定力伸长率，塑性变形率、水洗尺寸变化率、色牢度、安全性能九项；外 观质量包括局部性点和散布性疵点两项。 5.2分等规定 5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。 5.2.2棉氨纶印染弹力灯芯绒的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段)评等，以内在质量和外观 质量中最低一项评等作为该匹（段)布的评等。 5.2.3在同一匹（段）布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重 一项评等。 5.3F 内在质量 5.3.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。 5.3.2内在质量评等规定按表1。 2 FZ/T14039—2017 表 1 内在质量评等规定 考核项目 优等品 二等品 纬密偏差率/% > 2.0 3.5 6.0 纤维含量偏差/% 按GB/T29862的规定执行 经向 280 240 220 断裂强力/N 纬向 220 180 160 经向 12 9 8 撕破强力/N 纬向 10 8 7 定力伸长率/% 20 15(梳毛产品≥10) 经(纬)弹 经纬弹 塑性变形率/% 8 15 经(纬)弹 经向/纬向 3.0/4.0 5.0/5.0 6.0/6.0 水洗尺寸变化率/% 经纬弹 经向/纬向 4.0/5.0 5.0/5.0 6.0/6.0 耐光6 变色 4 3-4 2-3 变色 4 3-4 3 耐皂洗 沾色 3-4 3 3 色牢度/级 耐摩擦 干摩 4 3 3 变色 3-4 3 3 耐汗渍 沾色 3-4 3 3 耐热压 沾色 3-4 3 2-3 注1：特殊品种、工艺的断裂强力、撕破强力、定力伸长率、塑性变形率按协议要求执行。 注2：定力伸长率、塑性变形率考核有弹性的经向、纬向或经纬向。 注3；后道还需湿处理产品的内在质量由供需双方另订协议。 注4：梳毛产品是指地纬：绒纬为1：1结构的灯芯绒产品。 耐光色牢度一等品浅色可降半级。 深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定，颜色大于1/12染料染色标准深度为深色，颜色小于等于1/12染料 染色标准深度为浅色， 5.4 外观质量 5.4.1 局部性症点允许评分数的规定 5.4.1.1 每匹（段）布的局部性疵点允许评分数规定按表2。 表 2 局部性症点允许评分数规定 单位为分每百平方米 优等品 一等品 二等品 ≤20 ≤28 ≤40 5.4.1.2 每匹布的局部性疵点允许总评分按式(1)计算。 A=(aXLXW)/100 .(1) 3 FZ/T14039—2017 式中： A 每匹（段）布的局部性疵点允许总评分，单位为分； 每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m"）； a L 匹（段）长，单位为米（m）； W. 标准幅宽，单位为米（m）。 5.4.1.3 计算结果按GB/T8170修约至个位数。 5.4.2 局部性疵点评分规定 5.4.2.1 局部性疵点评分规定按表3。 表3局部性疵点评分规定 疵点长度 评分 疵点在8.0cm及以下 1分 疵点在8.0cm以上至16.0cm及以下 2分 疵点在16.0cm以上至24.0cm及以下 3分 疵点在24.0cm以上 4分 注：布面疵点具体内容见GB/T406—2008附录B，疵点名称说明见GB/T406—2008附录C。 5.4.2.2 1m评分不得超过4分。 5.4.2.3 距边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上、或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳 花)不论大小，均评4分；距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。 5.4.2.4 难以数清、不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度和宽度，按照表3分别量计、累计 评分。 5.4.3 局部性疵点评分说明 5.4.3.1 疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。 5.4.3.2 除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。 5.4.3.3 评定布面疵点时，均以布匹正面为准。反面有通匹、散布性的严重疵点时须降一个等级。 5.4.4 散布性疵点允许程度规定 散布性疵点允许程度规定按表4。 表4 散布性疵点允许程度规定 疵点名称和类别 优等品 一等品 二等品 幅宽偏差/cm 3.0~+3.0 4.0~+4.0 5.0~+5.0 同类布样 4 3-4 3 漂色布 参考样 4 3-4 3 原样 同类布样 4 3-4 花布 色差/级 参考样 4 3-4 3 漂色布 4-5 4 3-4 左中右 花布 4 3-4 3 前后 4 3-4 3 4 FZ/T14039—2017 表4(续) 疵点名称和类别 优等品 一等品 二等品 花斜或纬斜 3.0 3.5 5.0 歪斜/% 条格花斜或纬斜 3.0 3.0 4.5 花纹不符、染色不匀 不影响外观 不影响外观 影响外观 棉结杂质、深浅细点 不影响外观 不影响外观 影响外观 条花 不影响外观 不影响外观 影响外观 刷毛档、压皱印 轻微 轻微 显著 注1：歪斜以花斜、纬斜或条格斜中严重的一项考核。 注2：花纹不符按用户确认样为准。 注3；印花布的绒面疵点根据对总体效果的影响程度评定。 注4：割绒条花经向轻微、纬向二面看得出者为显著；细条经向明显、纬向二面看得出者为显著。 注5：横档正向轻微侧向较明显但后道柔洗湿处理后显著减轻不影响外观者不做降级处理。 5.4.5 优等品疵点说明 优等品不允许有下列疵点： 单独一处评4分的局部性疵点； 破损性疵点。 5.4.6 一等品破损性疵点说明 一等品不允许有