ICS 03 240 YZ M80 备索号：12832-2004 中华人民共和国邮政行业标准 YZ/T0101.5-2003 邮政服饰 第5部分：钮扣 Postal trappings Part5: the clasp 2004-03-01实施 2003-12-24发布 国家邮政局 发布 YZ/T0101.5-2003 目 次 前 言 1 范围 2 规范性引用文件 3 要求 3.1 产品分类 3.2 结构及主要部位尺寸 3.3 图案 3.4 颜色 3.5 材料规格 3.6 外观质量 3.7 理化性能 试验方法 4.1 材料检验 4.2 外观检验 4.3 尺寸检验 4.4 色差检验 4.5 理化性能检验 5 检验规则 5.1 检验分类 5.2 检验条件 5.3 首件检验 5.4 质量一致性检验 6标志、包装、运输与贮存 6.1 标志 6.2 包装 6.3 运输与贮存 附录A （规范性附录） 扣鼻抗拉强力试验方法 A.1 试样 A.2 试验设备 A.3 试验步骤 A.4 试验报告 YZ/T0101.5-2003 前言 YZ/T0101.5-2003《邮政服饰》分为6个部分： 第1部分：帽徽 一第2部分：领带 第3部分：领结 一第4部分：肩章 一第5部分：钮扣 一第6部分：腰带 本部分为《邮政服饰》的第5部分。 本部分参照GB/T1.1一2000的编写规则，根据国家邮政局的要求及邮政服饰的特点而制定。 本部分的附录A为规范性附录。 本部分由国家邮政局人事教育司提出。 本部分由国家邮政局科学研究规划院归口。 本部分起草单位：中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 本部分主要起草人：徐新和石巍 YZ/T0101.5-2003 邮政服饰 第5部分：钮扣 1范围 本部分规定了邮政钮扣的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本部分适用于邮政专用钮扣的成批生产与检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 250-1995 评定变色用灰色样卡 GB/T 1804--2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 CB/T 6543—1986 瓦楞纸箱 GB/T 8738-1988 铸造锌合金锭 GJB3840—1999 包装用塑料基压敏胶粘带规范 QB/T3811—1999 塑料打包带 QB/T3817—1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法 QB/T 38261999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 Q/SHBL01-05·P·052001 环氧树脂 3要求 3.1产品分类 邮政钮扣按尺寸分为3个规格：Φ15mm、Φ18mm、Φ22mm。扣鼻均分为横鼻、竖鼻两种。 3.2结构及主要部位尺寸 邮政钮扣由扣面和扣鼻构成。其结构及主要部位尺寸见图1，单位为mm。图样中未注公差的线性尺 寸和角度尺寸的公差等级按GB/T1804一2000中的等级规定。 3.3图案 扣面标志图案为邮政标志图案，其样式见图1，具体见主管部门批准的标样。 3.4颜色 扣面衬底按面料色分为深邮绿、浅绿两种，其余为镍色。具体见主管部门批准的标样。 单位：mm 表1 规格尺寸 B, B, Φ D D; H H, B, Bz B, 规格 15 13 4.7±0.3 1.7±0.1 6.9 7 6.0±0.2 3.7 2.2 1.2 4 @15 6.0±0.2 4.5 2.4 1.2 Φ18 4.7±0.3 1.8±0.1 8.3 8.4 5 18 16 2.0±0.1 10.1 10.3 6.0±0.2 5.5 2.4 1.2 Φ22 22 19.6 5.3±0.3 6 YZ/T0101.5-2003 D D 直柄 横柄 图1短扣结构及主要部位尺寸示意 3.5材料规格 材料规格及质量要求见表2。 表2材料规格及质量要求 材料名称 材料规格 质量要求 用途 ZZnAID43A 按GB/T8738—1988 扣柄、扣鼻 造锌合金锭 村底 环氧树脂 按Q/SHBL01·05·P05-2001 2类 按GB/T 6543~1986 包装纸盒 单层瓦楞纸箱 双层瓦纸箱 2类 按GB/T 65431986 包装纸箱 塑料基压敏胶粘带 55~60mm 按GJB3840-1999 封箱 塑料打包带 12~15mm 按QB/T3811-1999 捆扎 3.6 外观质量 3.6.1扣面标志图案、色相及光泽应符合主管部门批准的标样。批产品的色相与标样相比，色差不得低 于4级，色差评定按GB250一1995的规定执行。 3.6.2扣面标志的图案应完整、饱满、清晰，边缘规整、光滑。 3.6.3 扣面与扣鼻结合应牢固、端正。 3.6.4 钮扣须镀镍及涂环氧树脂处理。镀层应细致、均匀，扣面应洁净、均匀、无流痕等。 3.6.5 扣面按3.4规定涂饰村底，色泽应光亮、饱满，不得有气泡、污迹、划痕。 2 YZ/T0101.5-2003 3.7理化性能 钮扣理化性能应符合表3的规定。 表3理化性能指标 项 目 指 标 馋镀层厚度(m) ≥6 锦镀层耐腐蚀 48h主要表面无腐蚀物 Φ15mm ≥>250 Φ18mm ≥250 扣鼻抗拉强力(N) Φ22mm 000E 4试验方法 4.1材料检验 原材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。 4.2外观检验 外观检验以目视观感和手感进行检验，并与主管部门批准的标样比照检验。 4.3尺寸检验 用精确到0.02mm的游标卡尺测量。 4.4色差检验 色差检验按GB2501995的规定执行，并按主管部门批准的标样比照检验。 4.5理化性能检验 4.5.1镍镀层厚度试验按QB/T3817-~1999的规定执行。 4.5.2镍镀层耐腐蚀试验按QB/T3826—1999的规定执行。 4.5.3 扣鼻抗拉强力强度试验按附录A的规定执行。 5 检验规则 5.1检验分类 本部分规定的检验分类如下： a）首件检验（见5.3)； b）质量一致性检验（见5.4)。 5.2检验条件 除另有规定外，应在下列条件下进行所有检验： a）外观质量检验应在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于300lx （相当于40W日光灯下距离500mm处的光照度）； b）检验所用仪器设备及量具须经计量认证。 5.3首件检验 5.3.1检验要求 5.3.1.1首件检验是在承制方按合同正式投产之前，由订购方指定的检验机构检验并确认承制方能否生 产出符合本部分要求的产品，应包括以下两种类型： a）样品检验，在首次投产前，承制方应持合同中签订的产品样品，到订购方指定的检验机构履行报 样、检验、封样手续，封样符合本部分5.4.4的规定后才能进行生产。订购方对可能严重影响产品质量的 3 YZ/T0101.5-2003 项目，可进行破坏性检验，检查主、辅材料等的内在质量。 b）首批产品检验，对承制方首次生产，或曾生产过，但已长期停产的产品，订购方应对首批产品和 半成品的质量、工艺流程及其它必要的项目进行检验。 5.3.1.2首件检验的项目，应由具备与受检项目相对应的、具有鉴定检验能力的国家级质量监督检验机 构进行检验。 5.3.2检验项目、要求和检验方法 检验项目、要求和检验方法见表4。 表4检验项目、要求和检验方法 检验方法 首件检验 质量一致性检验 检验项目 合格品判定条件 . 0 按GB/T65431986 符合表2的规定 瓦楞纸箱 原 0 按GJB38401999 符合表2的规定 材 胶粘带 料 . 0 按QB/T3811-1999 符合表2的规定 塑料打包带 符合3.2的规定 . . 成品尺寸 游标卡尺 符合3.3的规定 . . 成品图案 目测 符合3.4的规定 . . 成品颜色 按CB 250—1995 . 目测、手触 符合3.6的规定 外观质量 . 按QB/T3817—1999 符合表3的规定 理 镶镀层厚度 化 . 按QB/T3826—1999 符合表3的规定 锦镀层耐腐蚀 性 . . 按附录A 符合表3的规定 能 扣鼻抗拉强力 . 符合6.1.1的规定 产品标志 目测 符合6.1.2的规定 . . 目测、手触 产品包装 注：●为必检项目；○为抽检项目。 5.3.3 检验数量 首件检验的数量为10粒。需做理化性能试验时，应首先进行外观质量检验合格，然后再进行理化性 能试验。 5.3.4产品合格判定 首件检验项目应全部符合表4的规定，如果发现问题，应纠正后复检，直到所有检验项目合格为止。 5.4质量一致性检验 5.4.1检验要求 生产方在连续生产中，应每天对邮政钮扣进行日检验，严格把握产品质量，发现问题及时纠正。生 产方在相隔半个月或在生产原料换批次后，生产的产品都要进行质量一致性检验。生产方对邮政钮扣应 定期送国家级检测中心检测，其检测报告应报需方。需方可对生产方的生产过程、工艺控制和产品随时 进行抽检。 5.4.2 检验项目、要求、检验方法 检验项目、要求和检验方法应符合表4的规定。 5.4.3检验数量 验收时检验的数量按订购方要求执行。 4