ICS37.040.20 HG G80 备案号：452552014 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4578—2014 喷墨计算机直接制版（CTP）版材 CTPplatewithinkjetprinting 2014-05-12发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4578—2014 前言 本标准山中国石油和化学工业联合会提出。 本标准山全国数码影像材料与数字印刷材料标准化技术委员会（SAC/TC432）111。 本标准起草单位：廊坊开发区普瑞特科工贸有限公司、乐凯华光印刷科技有限公司、中国科学院化 学研究所。 本标准起草人：李三保、石深泉、沈苏、赵虎乾、宋延林。 HG/T4578—2014 喷墨计算机直接制版（CTP）版材 1范围 本标准规定了喷墨计算机直接制版（CTP）版材的技术要求、检验方法、检验规则，以及包装标志、贮 存和运输的要求。 本标准适用于经机化和阳极氧化处理过的铝版基为支持体的带喷墨打印接收层的喷墨计算机直接 制版（CTP）版材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T6544 瓦楞纸板 GB/T6682 分析实验密用水规格和试验方法 GB/T17155 胶印印版尺寸 GB/T18721 2002 印刷技术 印前数据交换 CMYK标准彩色图像数据（CMYK/SCID）（idt ISO12640:1997) HG/T4579 2014 喷墨计算机直接制版（CTP）墨水 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 喷墨打印 inkjet printing 将墨滴以非接触方式在接受物上形成影像的过程。 3.2 ink forinkjetprinting 喷墨打印墨水 用丁喷墨打印的墨水。 3. 3 喷墨打印接收层 inkjet receiving coating 喷墨打印介质表面涂布的一种涂层，用于吸收墨水而形成影像。 4 技术要求 4.1 产品性能指标 产品性能应符合表1规定的指标。 1 HG/T4578—2014 表1 项 H 控制范围 0.40~0.90 表面粗糙度参数R./μm 同版内偏差 ≤0.15 控制范围 2.00~3.50 氧化层单位面积质量/（g/m） 同版内偏 ≤0.20 控制范围 0.70~1.00 涂层单位面积质量/（g/m²） 同版内偏益 ≤0.15 吸墨性能 整版 无堆积 着墨性能 图像部分 斥水亲器 亲水性能 空白部分 斥墨亲水 4.2尺寸规格 轮转版的宽度、长度的裁切精度（极限偏差）为土0.5mm，对角线的裁切精度（极限偏差）为 4.2.1 <1mm。 4.2.2超大规格版（长边≥1200mm）的宽度、长度的裁切精度（极限偏差）为土1mm，对角线的裁切精 度（极限偏差）为≤3mm。 4.2.3其他规格版宽度、长度的裁切精度（极限偏差）为士1mm，对角线的裁切精度（极限偏差）为 <2mm。 根据用广需求裁切的各种规格，山供需双方协商裁切精度（极限偏差）。 4.2.4 4.2.5推荐版材厚度为0.15mm~0.40mm。 版材厚度极限偏差为土0.01mm 4.2.6 4.3 表观质量 版而应平整.涂层应均匀、无折痕、划份、脏点、气泡、脱涂等弊病。 5 检验方法 5. 1 环境 温、湿度：应符合GB/T17155的规定。 5.2 检验药品 本标准中规定使用的化学药品均为分析纯级。 本标准中规定使用的各种溶液仪供一次性使用。 本标准中规定使用的蒸馏水符合GB/T6682的规定。 5.3 表观质量的检验 在白光下日视观察版面。 5.4 表面粗糙度参数R，值的检验 取试样除去涂布层，再冲洗干净，经干燥后冷却至室温。用精度0.01μm的粗糙度测定仪在距版 边10cm以上部位均匀测试5处，将5处的算术平均值作为该版材的R，值，以测得的最大值减最小值 为同版内偏差。 5.5 氧化层单位面积质量的检验 5.5.1 处理液配制 在带有刻度的烧杯中，加人500ml～800mL蒸馏水，再加入20g无水三氧化铬，溶解后加人85% 磷酸溶液35mL，然后用蒸馏水稀释至1000ml，混合均匀。 5.5.2 测定 2 HG/T4578—2014 取一块全宽试样，周边10cm以1部位，均匀裁切大于10cm×10cm试样3块，除去版而涂布层， 20%氢氧化钠溶液涂在版基背面，1min后用10%俏酸溶液中和残存的碱液，川蒸馏水冲净，经下燥 后再精确裁切成10cm×10cm的试片（精确到1mm）。川万分之一的人平称量试片至恒重（精确到 0.1mg），将称好的试片没人5.5.1配制的250ml.处理液中，温度控制在95℃～100℃，没5min后取 出清水冲净、十燥并冷印至率温，再次准确称量试片至值重。 5.5.3计算 每张试片氧化层的质量mA（以g/m²表示）按公式（1）计算： mA=(m-m2)/0.01 (1) 式中： 未除去版材氧化层的试片质量，单位为克（g）： mi 除去版材氧化层后的试片质量，单位为克（g）； m2 0.01 试片积，单位为平方米（m²）。 取3块试片测试结果的算术平均值作为该版材氧化层的质量。 3块试片中，以测得的最大值减去最小值为氧化层的同版内偏差。 5.6涂层单位面积质量的检验 5.6.1测定 取一块全宽试样，距边10cm以上部位，均匀裁切10cm×10cm（精确至1mm）的试片3块。用万 分之一天平称量（精确至0.1mg）。除去版面涂布层，再次精确称量试片质量至恒重。 5.6.2计算 每张试片涂层质量m（以g/m²表示）按公式（2）进行计算。 m=（m3-m)/0.01 (2) 式中： 未除去涂层的试片质量，单位为克（g）； m3 m: 除去涂层后的试片质量，单位为克（g）； 0.01 试片面积，单位为平方米（m）。 取3块试片测试结果的算术平均值作为该版材涂层质量。 这3块试片中，涂层质量的大值与最小值之差为涂层质量的同版内偏差。 5.7吸墨性能的检验 取一块全宽试样，使用符合HG/T4579-2014喷墨计算机直接制版（CTP）墨水要求的墨水，用喷 墨打印机打印GB/T18721-2002中定义的N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7和N8图像，I测8幅图像表 而有无堆积。以全部堆积、××图像有堆积、无堆积表示测试结果。 5.8着墨性能和亲水性能的检验 取一块全宽试样，按照5.7的方法打印图像，然后固化好印版，再用洁版膏（出于印版固化时不能涂 布烤版保扩剂，需用擦拭洁版膏来消除烤版后空白部分容易上脏的问题）擦版面，并用清水把洁版膏 洗掉。用脱脂纱布在版上提，用清水冲洗后视着墨情况。图像和文字部分应全部着整，空白部分应 不着墨。 5.9尺寸的检验 版材的宽度、长度、对角线用标定过的分度值为0.5mm的钢板尺测量，版材厚度用标定过的下分 人测量。 6检验规则 6.1出厂检验 本产品山生产厂的质量检验部门按表2规定的检验批量和检验频率进行检验。 3 HG/T4578—2014 表2 检验项H 检验批量 检验频率 表观质量 逐张检验 丧面粗糙度参数R，值 氧化层单位面积质量 涂层单位面积质量 每班产量为批 每批测不少于2次 吸墨性能 着器性能 亲水性能 每台设备每生产班和同 尺寸 每批测不少于3张 规格产量为批 6.2产品验收 经销商或用户有权按本标准进行产品验收，经检验合格的产品应予接收。若经检验有不合格项目， 则应加倍取样进行复检，以检验结果为准，者仍有不合格项，经销商和用户有权提出退换货要求。 7包装、标志、贮存和运输 7.1包装 每两张喷墨计算机直接制版（CTP）版材之间用一张中性防潮纸隔开，20张50张为一个包装，1 下各放一张卡板纸，装入产品合格证（合格证上应标注批号、工作号、检验人员及检验日期等），然后用涂 塑纸包严，并用胶带贴封，放人比榜纸盒（可以带木框，也可以不带术框，根据版材尺寸大小选用：其技术 指标应符合GB/T6544的规定）内，并放入产品说明书。瓦楞纸盒用胶带贴封，并用打包带打好。也可 根据用广要求包装。 盒外贴产品标签，标签内容包括： 产品名称； 执行标准编号及标准名称； 型号； 批号； 工作号； 规格； 一数量； 生产日期； 注册商标： 产品产地、生产企业名称、详细地址、邮政编码及电话。 7.2 包装标志 产品的外包装箱还应标明“防潮”“防震”、“小心轻放”等字样和标志。标志应符合GB/T191、 GB/T6388的规定。 7.3贮存和运输 7.3.1运输条件 产品在运输和装卸过程中不得道受日晒、雨淋和剧烈震动、挤压。 HG/T4578—2014 7.3.2 购存条件 存室温度不大于35℃，相对混度小于75%。 产品应保持原封装，瓦榜纸盒放置时应离地和墙接各15cm以1，堆放高度小于1.2m。 8保证期 产品在本标准规定的贮存、运输条件下，产品白生产之起，保证期为12个月。 1