ICS21.220.10 G 42 HG 备案号：41864—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4494-2013 工业用多楔带 V-ribbed belts for industrial applications 2013-10-17发布 2014-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 44942013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起章。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会摩擦型带传动分技术委员会（SAC/TC428/SC3)归口。 本标准起草单位：宁波丰茂远东橡胶有限公司、嘉兴市嘉丽特种胶带有限公司、宁波凯驰胶带有限 公司、浙江三维橡胶制品股份有限公司、浙江凯欧传动带有限公司、青岛市产品质量检验技术研究所。 本标准主要起草人：冯建斌、王军成、孙光明、许凤林、应建丽、张国方、解德利、吴桂卿。 I HG/T4494—2013 工业用多楔带 1范围 本标准规定了工业用多楔带（以下简称多楔带）的结构、型号和标记、截面尺寸、要求、试验方法、检 验规则及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于各种工业设备传动用环形多楔带（弹性多带除外）。 本标准不适用于汽车传动用多楔带。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T16588—2009带传动工业用多楔带与带轮PH、PJ、PK、PL和PM型：尺寸idtISO9982： 1998) GB/T17516.2—1998 V带和多楔带传动测定节面位置的动态试验方法第2部分：多楔带 (idtISO8370-2:1993) 3结构 多楔带是由顶面层、抗拉体、多个橡胶楔等组成的环形传动带（参见图1）。 说明： 1——顶面层； 2——抗拉体； 3——粘合胶； 4——橡胶楔。 图1多带的结构示意图 4型号和标记 多楔带的型号和标记按GB/T16588的规定。 5截面尺寸 多楔带的截面尺寸符合表1的规定（参见图2）。 HG/T4494—2013 Y(多楔带楔顶)放大 Z(多楔带楔底)放大 节面位置公称宽度b=nPb，n为楔数。 注1：1系可选用平顶。 注2：2系实际底轮廊可位于该区域任何地方。 图2 多楔带截面示意图 表1 多楔带的截面尺寸 单位为毫米 型号 PH PJ PK PL PM 模距Pb 1. 60 2. 34 3. 56 4. 70 9.40 楔顶圆弧半径r（最小值） 0. 30 0. 40 0. 50 0. 40 0. 75 楔底圆弧半径r（最大值） 0. 15 0.20 0. 25 0. 40 0. 75 带高h(近似值) 3 4 10 17 注：楔距与带高的值仅为参考尺寸。全部楔距的累积偏差是一个重要参数，但它常受多楔带的张力和抗拉体弹 性模量的影响。 6要求 6.1外观要求 多楔带的外观不得有由目测能确认的扭曲、歪斜、裂纹、气泡、异物等影响产品使用功能的缺陷。 6.2有效长度极限偏差 多楔带的有效长度的极限偏差按GB/T16588的规定。 6.3拉伸性能 多带的拉伸强度和参考力伸长率符合表2的规定。 HG/T4494—2013 表2多楔带的拉伸性能 型号 拉伸强度/(kN/楔） 参考力伸长率/% 参考力/(kN/楔) PH ≥0. 25 ≤3. 0 0. 078 PJ ≥0. 4 ≤3. 0 0.125 PK ≥0. 8 ≤3.0 0. 250 PL ≥1. 5 ≤3. 0 0. 465 PM ≥4. 0 ≤3. 0 1. 250 6.4疲劳寿命 多楔带的疲劳寿命可根据需要由供需双方协商确定。 7试验方法 7.1有效长度的测量 多楔带的有效长度和有效长度的极限偏差的测量方法按GB/T16588的规定。 7.2拉伸性能试验 7.2.1试样 从一条多楔带上切取250mm长的三个试样，在多楔带中间位置标记出100mm间距的标线，当从 一条多楔带上不能取足三个以上试样时，可从同批多楔带上切取试样，但须在报告中注明。 7.2.2试验 在25℃士5℃的环境温度下，将试样夹持在拉力试验机上，以50mm/min士5mm/min的拉伸速 度拉伸。当拉力等于表2规定参考力时，测量试样标线间的间距，并计算伸长率；继续拉伸至试样断裂 时测出的最大拉力，即为多楔带的拉伸强度。 对测量值取三个数据的平均值，计算到小数点后两位，作为试验结果。 在夹持部位断裂的试样的测定值应予以舍弃，并在同一条带上再取试样进行试验，以补充缺少的测 定值。 7.3疲劳试验 PK型多楔带的疲劳试验应按附录A的规定。 8检验规则 8.1多楔带应由制造厂质量检验部门检验合格，并出具合格证明后方能出厂。 8.2多楔带应逐条进行外观质量和尺寸检查。 8.3多楔带的有效长度极限偏差，每100条至少抽取一条进行检验，拉伸性能试验每月至少进行一次。 8.4对同型号、同材质的多楔带每次抽取两条进行疲劳寿命试验，每半年至少进行一次。 8.5在8.3～8.4所述的各项试验中有不合格项目时，应在该批多楔带中另取双倍试样，对不合格项目 9标志、标签、包装、运输、贮存 9.1标志 每条多楔带上应有明显标志，应至少包括以下内容： a）标记； 制造商名或商标； 制造年月。 HG/T 4494—2013 9. 2 2标签和包装 采用合适的包装物进行包装，标签应至少包括以下内容： 标记； a） b）制造商名或商标； c) 制造年月。 9.3运输和贮存 9.3.1多楔带在运输和贮存中，应避免阳光直射和雨雪浸淋，保持清洁，防止酸、碱、油及有机溶剂等有 害于多楔带质量的物质接触，多楔带的贮存位置应离热源装置1m以上，贮存中不能使多楔带受到过大 的弯曲和挤压。 9. 3. 2 贮存时库房温度宜保持在 一18℃～30℃，相对湿度不宜超过70%。 9.3. 3 贮存期间应避免使多楔带变形，可将多楔带挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上， 4 HG/T44942013 附录A （规范性附录） 工业用多楔带疲劳试验 A.1总述 在A.2.1规定的二轮试验机上按以下规定的条件测定PK型工业用多楔带的疲劳性能。 A.2设备 A.2.1疲劳试验机 A.2.1.2试验机的主要部件如图A.1所示。 a）一个主动轮及适当的驱动装置； b）一个从动轮及适当的功率吸收装置； c) 功率吸收装置应准确且可用适当方式（例如重）加以校正； d）一个直接承受试验张力的可移动带轮（参见图A.1)； e）一个测量多楔带的滑动量的装置，测量精度为士1%。 各带轮的布置和旋转方向参见图A.1。 为使规定张力能合乎要求地加到带上，同时为适应多楔带的伸长，安装在支座中（必要时）的张紧力 及其轴承装置应能沿张力作用线自由滑动。 两带轮之一（主动轮或从动轮）应可移动，以使试验机可满足多楔带长度要求。试验机上应有紧固 装置，它能在多楔带承受规定张力的情况下固定可移动带轮的位置。为使规定张力合乎要求地施加到 多带上，同时适应带的伸长，张力作用应通过主动轮和从动轮轴的中心，并位于两轮中心所在的平面 上（见图A.1）。 ，施于可移动轮的带张紧力 可移动轮的调节方向 (位置的锁定方法) 2(与功率吸收装置相联) 说明： 1--主动轮； 2----从动轮。 注：安装在带轮上的带所在平面，与各带轮中心确定的平面夹角应调整到土15。 图A.1二轮试验机布置示意图 5