ICS 83. 140. 99 HG G 47 备案号：38576—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4384—2012 汽车用阻尼胶片 Damping rubber sheet for automobile application 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4384—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准的附录A附录D为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(SAC/TC35/SC7)归口。 本标准起草单位：贵州联洪合成材料有限公司、吉林吉轻腾达阻尼材料有限公司、无锡中策阻尼材 料有限公司、重庆安迪车用材料有限公司、广州联洪合成材料有限公司、马鞍山联洪合成材料有限公司。 本标准主要起草人：李洪林、徐丰辰、钱德利、邓廷海、胡小兰、刘福。 本标准为首次制定。 HG/T4384—2012 汽车用阻尼胶片 1范围 本标准规定了汽车用阻尼胶片（以下简称阻尼胶片）的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、 检验规则以及标识、包装、运输和贮存等。 本标准适用于以改性沥青为主体材料制成的，用于车身不同部位的热熔型、自粘型和磁吸型阻尼 胶片。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T533一2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T4498-1997橡胶灰分的测定 GB8410汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T18258阻尼材料阻尼性能测试方法 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 下垂性collapseproperty 阻尼胶片安装在车身凹凸不平的部位时，经粘贴工艺后，阻尼胶片向下延伸的现象。 4产品分类 4.1阻尼胶片按安装工艺方式主要分为热熔型阻尼胶片、自粘型阻尼胶片和磁吸型阻尼胶片三类。 4.2热熔型阻尼胶片指以改性沥青为主体材料，采用烘烤工艺，粘贴到车身上的阻尼胶片。 4.3自粘型阻尼胶片指以改性沥青为主体材料，表面涂刷一层压敏胶，采用自粘工艺，粘贴到车身上的 阻尼胶片。 4.4磁吸型阻尼胶片指以改性沥青、磁粉为主体材料，表面涂刷一层胶粘剂，采用烘烤工艺粘贴到车身 上的阻尼胶片。 5要求 5.1尺寸及偏差 阻尼胶片的尺寸及偏差应符合用户提供的图纸规定。如无注明，阻尼胶片的厚度为2mm。 5.2表面质量 阻尼胶片的表面质量应符合表1的规定。 1 HG/T4384—2012 表1 阻尼胶片表面质量要求 项目 质量要求 试验方法 安装前外观 表面平整、无破损、无龟裂 6. 3. 1 安装后外观 表面平整、无破损、无龟裂、无气泡、无刹离 堆放性 表面平整、无粘连、无破损、无龟裂 6.3. 2 弯曲性 无破损、无裂痕 6.3.3 冷冲击 无脱落 6.3. 4 5. 3 理化性能 阻尼胶片的理化性能应符合表2规定。 表 2 阻尼胶片理化性能要求 指 标 项 目 试验方法 热熔型 自粘型 磁吸型 拉伸强度/MPa ≥ 0. 60 0. 60 0. 60 6.4.1 密度/（mg/m²） 1.50±0.20 1.50±0.20 2.40±0.20 6. 4.2 灰分/% ≤ 60 65 75 6.4. 3 蒸发量/% ≤ 1. 00 1. 00 1. 00 磁感应强度/mT 18 6. 4. 4 燃烧性/（mm/min） ≤ 100 6. 4. 5 > 下垂性/mm 10 6.4. 6 剪切强度/MPa 0. 50 6.4. 7 热流动性/mm 10 6.4. 8 收缩率/% > 2. 00 6. 4. 9 测试温度0℃ 0. 05 阻尼系数 测试温度20℃ 0. 10 6. 4. 10 测试温度40℃ ≥ 0. 05 气味/分 ≤ 4 6. 4. 11 甲醛释放量/(mg/m²） ≤ 0. 12 6. 4. 12 ≤ 有机物挥发（以C计)/(μg/g) 50 6. 4. 13 6 试验方法 6.1 标准试验条件 温度：23℃±2℃；湿度：65%±10%RH。 6.2 尺寸及偏差 平面尺寸按图纸标注取点，厚度尺寸在产品四周每隔10cm取测点一次，用直尺、角尺、卡尺、检板 等工具（测量工具精度1%，以下相关测量，有特别规定的除外)测量，每件产品每个测点测量三次，数据 取三次测量的平均值，几何尺寸精确至1mm，厚度精确至0.01mm，结果取各测点的平均值。 6.3 表面质量 2 标准分享网 wbzfxWcom免费下载 HG/T4384—2012 6.3.1安装前后外观 试样放在试板上，其中热熔型阻尼胶片材料面朝上水平放置；磁吸型阻尼胶片作垂直和材料面朝下水平 放置，置于与主机厂涂装线相同温度的恒温箱中，30min后取出，在标准试验室环境下放置1h后，按 24h，按5.2要求目测检查并记录。 6.3.2堆放性 取尺寸为300mm×300mmX产品厚度的阻尼胶片30片，将其无隔离、无包装堆放在一起，置于 温度为40℃的恒温箱中放置14d，取出，在标准试验空环境下放置1h后，检查试样外观并记录。 6.3.3弯曲性 取尺寸为100mm×50mm的阻尼胶片三片，分别将其在直径40mm的圆周上弯曲90°，保持5s， 检查试样外观并记录。 6.3.4冷冲击 冷冲击检测按附录A的规定进行。 6.4理化性能 6.4.1拉伸强度 按GB/T528规定的方法进行测定，采用函铃状1型试样，拉伸速度100mm/min。 6.4.2密度 按GB/T533-2008中方法A进行测定。 6.4.3蒸发、灰分 按GB/T4498-1997中方法A测定蒸发量、灰分，蒸发量蒸发温度160℃土2℃；灰分灼烧温度 700℃±5℃，样品蒸发时间2h，灼烧时间2h。 6.4.4磁感应强度 取尺寸为150mm×150mm×产品厚度的阻尼胶片三片，将每一试片待充磁面均匀划分为九个测 量区，并编号；将试片放在充磁板上充磁，在标准实验室环境下放置1h后，用特斯拉计测量出九个测量 区的磁感应强度，取特斯拉计的示值，精确至1mT。 6.4.5燃烧性 按GB8410规定的方法进行测定。 6.4.6下垂性 取尺寸为100mmX100mm的阻尼胶片三片，将试片分别烘烤到三个试板（试板应与车身钢板一 致，如无要求，则应采用0.8mm厚的电泳板，尺寸为150mm×150mm，中间开60mm孔）上，烘烤温 度与涂装烘烤线一致，烘烤时间为30min；烘烤后，测量试件孔洞中试片的向下延伸距离，数据精确 至1mm。 6.4.7剪切强度 剪切强度的测定按附录B规定的方法进行。 6.4.8热流动性 取尺寸为200mm×80mm的阻尼胶片三片，将试片分别放在三个0.8mm厚、100mm宽、做成斜 角为70°的斜面上，斜面要留出大于10mm的流涧距离，放置时一端长、一端短，长端距顶端为150mm， 记下烘烤前长端的位置，按主机厂烘烤线的温度烘烤30min，取出，测量试片长端在斜面上烘烤前后的 位置差，数据精确至1mm。 6.4.9收缩率 取尺寸为200mm×200mm的阻尼胶片三片，放置三个300mm×300mm×0.8mm试板上，按主 机厂烘烤线的温度烘烤30min，测定烘烤前后的面积（精确至1mm），按式（1)计算收缩率。 3 HG/T4384—2012 X100 (1) 式中： S—收缩率，数值以%表示； A1-—烘烤前阻尼胶片的面积，单位为平方毫米（mm²）； A2一—烘烤后阻尼胶片的面积，单位为平方毫米（mm²）。 6.4.10阻尼系数 按GB/T18258规定的悬臂梁方法进行测定，采用半功率带宽法定义。 6.4.11气味 气味检测按附录C规定的方法进行。 6.4.12甲醛释放量 按GB18580中规定的气候箱法进行检测。 6.4.13有机物挥发 按附录D的规定进行检测。 7检验规则 7.1检验分类 7.1.1出厂检验 7.1.1.1组批抽样 同一配方同一班次的连续生产量为一个生产批次，每个检验项目在当班产品中随机抽取三件。 7.1.1.2出厂检验项目 尺寸及偏差、安装前外观、安装后外观、下垂性、热流动性、收缩率、弯曲性、密度、磁感应强度按批进 行检验。 7.1.2型式检验 本标准所列全部技术要求为型式检验项目，通常在下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品的试制定型鉴定； b)j 产品的结构、设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有重大改变； c) 转产、转厂、长期停产（超过6个月）后复产； d）合同规定； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f) 仲裁检验或国家质量监督检验机构提出进行该项试验的要求； g）正常生产情况下，每年进行一次。 7.1.3周期性检验 在正常生产情况下，堆放性、冷冲击、拉伸强度、蒸发量、灰分、剪切强度、燃烧性、阻尼系数、气味、甲 醛释放、有机物挥发等，每6个月为-个检验周期，在成品库抽样，每个项目随机抽取三件。 7.2判定规则 7.2.15.1、5.2、5.3中的每一检测项目的全部试样、全部测点（特殊说明的除外)均符合相关要求时， 判定该项目合格，若有一个试样或一个测点不符合要求时，则判定该项不合格，在全部试样合格的情况 下，报告取本次试验结果的平均值。 7.2.2表面质量，应符合5.2的要求，若有任何一项不符合要求时，则判定表面质