ICS 71. 120;75. 180. 20 G 92 HG 备案号：37911—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4378—2012 空气冷却器用轴流通风机 Axialflowfansforaircooler 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4378—2012 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 术语和定义 要求 4 5 试验方法 6 检验规则 标志、包装和储运 7 保证期· 10 8 I HG/T 43782012 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429)归口。 本标准起草单位：上海尔华杰机电装备制造有限公司、哈尔滨空调股份有限公司。 本标准主要起草人：谭正明、刘万里、刘辉、高延福、吴秉礼、王海静、张焕武、徐平。 Ⅲ HG/T4378—2012 空气冷却器用轴流通风机 1范围 本标准规定了空气冷却器用轴流通风机（以下简称通风机)的术语和定义、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装和储运、保证期。 本标准适用于直径900mm～12500mm，且以空气为冷却介质的轴流通风机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T9239.1 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9239.2 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第2部分：平衡误差 GB/T9438 铝合金铸件 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T10178 工业通风机现场性能试验 GB/T11352 般工程用铸造碳钢件 一 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布 JB/T 6445 工业通风机叶轮超速试验 JB/T6886 通风机涂装技术条件 JB/T7511 机械式联轴器选用计算 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T8690 工业通风机噪声限值 JB/T10562 一般用途轴流通风机技术条件 NB/T 47007 空冷式热交换器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 叶片安装角度bladeinstallationangle 叶片在测量位置的翼型外弦线与旋转平面的夹角。 3. 2 叶尖线速度tipspeed 叶片叶尖处的圆周速度。 1 HG/T4378—2012 3. 3 通风机通过频率fanthroughthefrequency 通风机转速（每秒的转数)乘以叶片数。 3. 4 叶轮的临界转速thecriticalimpellerspeed 使叶轮产生共振的转速。 3. 5 通风机的轴功率fanshaftpower 供给通风机轴的功率。 3. 6 主轴mainshaft 装有叶轮主件并传递动力的轴。 3.7 通风机全压效率fantotalefficiency 通风机全压有用功率与轴功率之比。 3. 8 通风机静压效率fanstaticefficiency 通风机静压有用功率与轴功率之比。 3. 9 典型空气动力性能曲线typicalaerodynamicperformancecurve 产品鉴定时所确认的空气动力性能曲线， 3. 10 振动速度有效值root-mean-squarevalueofvibrationvelocity 物体振动速度的均方根值，即振动强度。 3. 11 拉伸模量tensilemodulus 材料拉伸时应力应变的比值。 3. 12 通风机直径fandiameter 叶片尖部所画圆的直径。 3. 13 机翼扭曲型wingdistorting 带扭曲度的机翼形状。 3. 14 机翼非扭曲型wingno-distorting 无扭曲度的机翼形状。 3. 15 固化度degreeofcure 表征热固性树脂固化的程度，可用已固化树脂的质量与树脂总质量的百分比表示。 3. 16 比A声级thanAsoundlevel 通风机在单位流量和单位全压下所产生的A声级。 2 HG/T 4378—2012 4要求 4.1一般要求 通风机除应符合本标准的规定外，还应按照规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议的 要求进行设计、制造、试验与检验。 4.2产品性能 4.2.1通风机空气动力性能的获得，应符合GB/T1236的规定，并绘制出风量、静压（全压）、功率、转 速等特性曲线。通风机最高全压效率不得低于80%，最高静压效率不得低于60%。 4.2.2在工作区域内规定转速下，通风机实测空气动力性能曲线与典型空气动力性能曲线的偏差应满 足下列规定： a）在规定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差在士5%内，或在规定流量下，所对应通风机 的全压或静压偏差在士5%内； b）通风机全压效率不得比其对应点效率低3%以上，或通风机静压效率不得比其对应点效率低 2%以上， 4.2.3通风机应进行噪声测量，在需方没有特殊要求时，其A声级应符合JB/T8690的规定。 4.2.4通风机应进行机械运转试验，测量轴承温升和振动应符合下列规定： a）在轴承工作稳定后，测得轴承温升不得高于60℃； b）振动速度有效值不得超过6.3mm/s，并符合JB/T8689的规定。 4.2.5通风机应进行超过额定转速10%的运转试验，并符合JB/T6445的规定。 4.3产品结构 4.3.1基本设计要求 4.3.1.1在规定工作条件下，通风机使用寿命至少为10年（易损件除外），第一次大修前的累计运行时 间应不少于18000h（易损件除外）。 4.3.1.2通风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上。 4.3.2导风筒 4.3.2.1进风口端为钟形的导风筒（风筒和机壳)可以是整体圆形，亦可以分瓣组合成圆形。 4.3.2.2导风筒可采用钢板、玻璃钢或塑料，但其弯曲强度应不小于147MPa。 4.3.3叶轮 4.3.3.1轮毂 4.3.3.1.1轮毂可根据使用条件选用碳钢、铸钢、铸铁或铝合金材料，应分别符合GB/T11352、GB/ T9439、GB/T9438的规定，并有相关合格证明。 4.3.3.1.2轮毂加工后，应按GB/T9239.1和GB/T9239.2进行动平衡或静平衡校正，平衡精度等 级为G5.6。 4.3.3.1.3螺栓、螺母等轮毂联接件应采用高强度等级的浸锌件或不锈钢件。 4.3.3.2叶片 4.3.3.2.1叶片型线为机翼扭曲型或机翼非扭曲型，所选用的翼型应为性能先进的低速翼型族。 4.3.3.2.2叶片可采用玻璃纤维增强塑料（以下简称玻璃钢），亦可采用铝合金，不推荐使用铸造铝合 金。直径大于1000mm通风机不允许使用非机翼型叶片。 4.3.3.2.3叶片所用材料应满足技术要求，应符合GB/T8237、GB/T18370、GB/T6892的规定，并 有相关合格证明。 4.3.3.2.4在加氢装置或易爆场合，玻璃钢叶片应进行防静电处理。 4.3.3.2.5根据叶片使用环境要求，必要时对叶片迎风面作保护处理。 4.3.3.2.6不饱和聚酯玻璃钢叶片的主要性能指标应符合表1规定。 HG/T4378—2012 表 1 玻璃钢叶片材料的主要性能指标 纵向 横向 允许使用 项目 拉伸模量 拉伸强度 弯曲强度 温度范围 剪切强度 拉伸模量 拉伸强度 弯曲强度 /GPa /MPa /MPa /MPa /GPa /MPa /℃ /MPa 规定值 ≥17 ≥170 ≥196 ≥>15 >5 ≥50 ≥70 -40~90 4.3.3.2.7 铝合金叶片材料的主要性能指标应符合表2规定。 表2 铝合金叶片材料的主要性能指标 项目 状态 抗拉强度/MPa 规定非比例延伸强度/MPa 断后伸长率/% 允许使用温度范围/℃ 规定值 ≥160 70~150 T6 ≥120 >6 注：壁厚不大于1.6mm的型材不要求伸长率，如需方有要求，则供需双方商定，并在合同中注明。 4.3.3.2.8叶片型线的允差应符合表3规定。 表3叶片型线的允差规定 项目 弦长/mm 扭角/() 翼型型面几何尺寸/mm 规定值 -（弦长×2.5%）～0 ± 0. 5 土（最大厚度×1.5%) 4.3.3.2.93 玻璃钢叶片外表面应为富树脂层，表面应光洁、色泽均匀，无裂纹、缺口、毛刺等缺陷；结构 层应无分层、固化不良、树脂未浸透等缺陷。 4.3.3.2.10 玻璃钢叶片出厂时要求不饱和聚酯玻璃钢的固化度不小于80%，巴氏硬度不小于35。 4.3.3.2.11同系列、同规格叶片质量互差不应超过5%。 4.3.3.2.12同系列、同规格的同一叶轮的叶片应具有互换性，其中直径不大于4500mm的叶片应具 有完全互换性。 4.3.3.2.13为避免通风机共振，叶片固有频率与通风机通过频率偏差应大于10%。传动带打滑、供 应电压不足或风机速度控制操作的改变使风机转速低于设计值，如果叶片通过频率超过了风机或者风 机构件的频率，以上操作的影响应重新评定。 4.3.3.3转速要求 通风机叶