ICS 87. 040 HG G 51 备案号：37879—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T 4344—2012 水性复合岩片仿花岗岩涂料 Waterborne compound rock sliver based granite-like coatings 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4344—2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：杭州森乐士科技有限公司、国家化学建材质量监督检验中心、中海油常州涂料化 工研究院、立邦涂料（中国)有限公司、富思特制漆（北京）有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油（上海）有限 公司、深圳广田装饰集团股份有限公司、苏州世名科技股份有限公司、紫荆花制漆（上海）有限公司、广东 自然涂化工有限公司、浙江尤斯格林涂料有限公司、宁波新安涂料有限公司、浙江悉奥涂料有限公司、浙 江厦光涂料有限公司、杭州德尔福涂料有限公司、浙江华特实业集团有限公司、浙江新力化工有限公司、 常州久诺建材科技有限公司。 本标准主要起草人：安靖、陈成、沈苏江、陈勇桦、赵新建、华志国、赵雅文、张健、李少强、石一磊、胡 子和、伍慧燕、马立运、胡锦平、连城、周显亮、张明星、郑树军、张朋、王志鹏。 本标准为首次发布。 HG/T4344—2012 水性复合岩片仿花岗岩涂料 1范围 本标准规定了水性复合岩片仿花岗岩涂料的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。 本标准适用于以彩色复合岩片和石材微粒等为骨料，以合成树脂乳液为主要成膜物质，通过喷涂等 施工工艺在建筑物表面上形成具有花岗岩效果涂层的建筑涂料，主要用于建筑内、外表面的装饰和 保护。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T17331993 漆膜耐水性测定法 GB/T1748—1979月 腻子膜柔韧性测定法 GB/T 1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9274一1988色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9779-—2005复层建筑涂料 GB/T9780--2005建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T13491涂料产品包装通则 JC/T412.1一2006纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板 JG/T24—2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 JG/T25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 3定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 彩色复合岩片colorcompoundrocksliver 以合成树脂乳液为主要粘结剂，配以各种岩粉和颜填料等，经混合搅拌、碾压、烘干等一系列工艺加 工而成的，具有不同颜色和形状的近片状物料。 3. 2 水性复合岩片仿花岗岩涂料waterbornecompoundrocksliverbasedgranite-likecoatings 以彩色复合岩片和石材微粒等为骨料，以合成树脂乳液为主要成膜物质，通过喷涂等施工工艺在建 筑物表面上形成具有花岗岩效果涂层的建筑涂料。 1 HG/T4344—2012 3. 3 底涂料primer 用于基材面的封闭涂料。 3. 4 主涂料maincoatings 底涂层上为形成花岗岩效果所使用的涂料。 3. 5 面涂料topcoatings 为提高主涂层耐候性、耐沾污性、耐水性等所使用的透明涂料。 4产品分类及型号 4.1水性复合岩片仿花岗岩涂料按用途分为N型、W型。 N型：内用水性复合岩片仿花岗岩涂料。 W型：外用水性复合岩片仿花岗岩涂料。 4.2水性复合岩片仿花岗岩涂料按柔韧性分为R型、P型。 R型：柔性水性复合岩片仿花岗岩涂料，适用于有抗裂要求的建筑表面涂饰工程。 P型：普通型水性复合岩片仿花岗岩涂料，适用于普通建筑表面涂饰工程。 4.3标记示例 水性复合岩片仿花岗岩涂料型号由名称代号和特性代号组成。 示例1：内用柔性水性复合岩片仿花岗岩涂料YPTNR 示例2：外用普通型水性复合岩片仿花岗岩涂料YPTWP 注：YPT— 水性复合岩片仿花岗岩涂料的简称“岩片涂”的汉语拼音首字母。 5技术要求 5. 1 内用产品性能应符合表1规定的技术要求。 表1 内用（N型）水性复合岩片仿花岗岩涂料要求 要 求 项目 P型 R型 容器中状态 搅拌后均匀无硬块 施工性 施涂无困难 低温贮存稳定性 3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化 热贮存稳定性 1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化 初期干燥抗裂性 无裂纹 干燥时间(表干)/h ≤4 涂膜外观 涂膜外观正常，与商定的参比样相比，颜色、花纹等无明显差异 48 h 耐水性 涂层无起鼓、开裂、剥落，允许颜色轻微变化 48 h 耐碱性 复合涂层 涂层无起鼓、开裂、剥落，允许颜色轻微变化 柔韧性 直径100mm，无裂纹 耐冲击性 30cm，无裂纹、剥落及明显变形 50cm，无裂纹、剥落及明显变形 粘结强度/MPa ≥0.50 (标准状态） 。也可以根据需要对主涂层进行试验。 2 HG/T4344—2012 5.2外用产品性能应符合表2规定的技术指标。 表2外用(W型)水性复合岩片仿花岗岩涂料要求 要求 项目 P型 R型 容器中状态 搅拌后均匀无硬块 施工性 施涂无困难 低温贮存稳定性 3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化 热贮存稳定性 1个月试验后，无结块、霉变、凝聚及组成物的变化 初期干燥抗裂性 无裂纹 干燥时间(表干)/h ≤4 涂膜外观 涂膜外观正常，与商定的参比样相比，颜色、花纹等无明显差异 96 h 耐水性 涂层无起鼓、开裂、剥落，允许颜色轻微变化 96 h 耐碱性 涂层无起鼓、开裂、剥落，允许颜色轻微变化 耐酸雨性 48h无异常 复合涂层 柔韧性 直径100mm，无裂纹 耐冲击性 30cm，无裂纹、剥落及明显变形50cm，无裂纹、剥落及明显变形 耐温变性 10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓，允许轻微变色 耐沾污性 5次循环试验后≤2级 粘结强度 标准状态 ≥0.70 /MPa 浸水后 ≥0.50 耐人工老化性 600h涂层无开裂、起鼓、剥落，粉化≤1级，变色≤2级 也可以根据需要对主涂层进行试验。 6试验方法 6.1取样 产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 6.2试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。 6.3试件的制备 6.3.1底材及底材处理 本标准中粘结强度项目试验用底材为砂浆块，砂浆块的制作按GB/T9779-2005中5.2.3要求进 行；柔韧性项目以易于脱膜或涂以脱模剂的平板为底材，其余项目所用底材为符合JC/T412.1一2006 中NAFHV级的无石棉纤维水泥平板。无石棉纤维水泥平板处理方法：清除表面浮灰，经浸水使底板 表面pH值小于10，并用200号水砂纸将表面打磨平整，清洗干净后，存放在温度为（23士2）℃及相对 湿度为50%士5%的环境下至少一周。 6.3.2试件制备及养护 施工性、干燥时间项目仅采用主涂料施涂一道，其余项目按照配套体系要求分别涂布底涂料、主涂 料和面涂料（不包括腻子）。各项目所用底材、尺寸、施涂方式、厚度及试件数量等要求见表3。 3 HG/T4344—2012 配套体系施涂时，施涂工具、施涂工艺、涂装道数、涂装间隔时间、施涂量等施工条件按照涂料供应 商要求进行，并在报告中注明。 除干燥时间、初期干燥抗裂性外，其余试件在施涂完毕后于标准试验环境中养护14d后投试，其中 柔韧性项目施涂完毕7d后脱模，翻转后继续养护7d。特殊要求养护期可以商定。 表3试件制备一般要求 厚度/mm 检验项目 底材 试件尺寸/mm 施涂方式 试件数量/块 （主涂料） 初期干燥抗裂性 200×150×(3~6) 2 干燥时间 1 耐水性 3 耐碱性 耐酸雨性 3 150×70×(3~6) 耐温变性 无石棉纤维水泥平板 喷涂或 耐沾污性 3 刮涂 湿膜；2±0.2 耐人工老化性 4 涂膜外观 1 施工性 430×150×(3~6) 1 耐冲击性 1 易于脱膜或涂以脱 柔韧性 1 430X150 模剂的平板 粘结强度 砂浆块 刮涂 10 70×70×20 6.4操作方法 6.4.1-般规定 所用试剂均为化学纯及以上，所用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预 先调整至试验温度。 6.4.2容器中状态 打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评定为“搅拌后均 匀无硬块”。 6.4.3施工性 按照涂料供应商要求施涂一道水性复合岩片仿花岗岩涂料，施涂过程如无障碍，评为“施涂无困 难”。 6.4.4低温贮存稳定性 将水性复合岩片仿花岗岩涂料装人约1L的塑料或玻璃容器（高约130mm，直径约110mm，壁厚 为0.23mm～0.27mm）内，至约110mm高度处，密封后放人（一5±2）℃的低温箱内18h，取出后在 （23士2）℃的条件下放置6h。如此循