ICS 13. 030.20 HG Z 05 备案号：38749—2013 中华人民共和国化工行业标准 HG/T4335.8-2012 酸类物质泄漏的处理处置方法 第8部分：高氯酸 Treatment and disposal method for acids spill Part 8: Perchloric acid 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4335.8-2012 前 HG/T4335《酸类物质泄漏的处理处置方法》分为以下几个部分： 第1部分：盐酸； 第2部分：硫酸； -第3部分：硝酸； 第4部分：磷酸； 第5部分：乙二酸（草酸）； -第6部分：冰醋酸； —第7部分：发烟硫酸； 第8部分：高氯酸； 一第9部分：氢氟酸； 第10部分：氟硅酸； 一第11部分：甲酸； -第12部分：氢溴酸。 本部分为HG/T4335的第8部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分的附录A、附录B和附录C均为资料性附录。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294)归口。 本部分主要起草单位：中海油天津化工研究设计院。 本部分主要起草人：郭永欣、杨裴、范国强。 (85) I HG/T4335.8—2012 酸类物质泄漏的处理处置方法 第8部分：高氯酸 1范围 本部分告知了高氯酸的理化性质和危害性，规定了发生高氯酸泄漏时的紧急措施、泄漏现场的处理 方法和泄漏现场的处置方法。 本部分适用于高氯酸在生产、贮存、使用、经营和运输等过程中发生泄漏时的处理、处置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。 GB2890呼吸防护自吸过滤式防毒面具 GB12268—2005危险货物品名表 GB/T18664一2002呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB20266耐化学品的工业用橡胶靴 GB/T24536一2009防护服装化学防护服的选择、使用和维护 AQ6102耐酸（碱）手套 3理化性质 高氯酸的理化性质见.附录A。 4危害性 4.1危险性类别 按GB12268一2005第4章的规定，含量在50%～72%的高氯酸属于第5.1项氧化性物质和第8 类腐蚀性物质；含量小于50%的高氯酸属于第8类腐蚀性物质和第5.1项氧化性物质。 4.2健康危害 4.2.1高氯酸溅到皮肤上会引起灼伤。 4.2.2高氯酸酸雾侵蚀眼睛和鼻腔黏膜。 4.2.3误服或吸人高氯酸可引起强烈刺激症状。 4.3环境危害 4.3.1大量高氯酸泄漏之后，浓烈和具有强刺激性的酸雾可对空气造成污染；如遇禁总物可产生剧烈 反应，遇可燃物引起燃烧爆炸，对空气环境造成污染。 4.3.2大量泄漏的高氯酸可对水体造成持久性污染。高氯酸流散到河流、湖泊、水库等水域可使水中 高氯酸根浓度增加，高氯酸根在水中的溶解度很大，且在大多数土壤和矿物质上的吸附很弱，因此高氯 酸根一且进人环境介质即会随着地下水和地表水快速扩散，从而造成污染的扩大化。高氯酸根在一般 环境条件下可长期稳定存在，其降解过程往往要用几十年甚至更长时问，因此高氯酸根是一种持久性污 染物质。如果以这些水体作为饮用水的源水，则必然会对人类的饮用水造成危害，从而直接影响人们的 健康（干扰人体甲状腺正常功能）。如果以这些水体作为农业灌溉用水和养殖业中的动物的饮用水，则 会对作为人类食品的各种植物和动物产品造成污染。 4.3.3大量泄漏的高氯酸流散到农田，对农田造成直接或间接污染，严重影响耕种。 (87) 1 HG/T4335.8—2012 4.4腐蚀危害 4.4.1当高氯酸泄漏时，如流散到公路等公共设施处，会对路面、设施等造成腐蚀损坏。 4.4.2当高氯酸容器或储罐发生泄漏，大量泄漏的高氯酸会对其接触到的机器、设备、设施等造成严重 腐蚀和氧化。 5泄漏时的紧急措施 5.1报警 发生高氯酸泄漏，如果可能发展成为危险化学品事故时，事故单位主要负责人应当立即按照本单位危 险化学品应急预案组织救援，并向当地安全生产监督管理部门和环境保护、公安、卫生主管部门报告；道路 运输、水路运输过程中发生危险化学品事故的，驾驶人员、船员或者押运人员还应当向事故发生地交通运 输主管部门报告，同时设置警戒线，疏散无关人员撤离事故区域。报警的内容应包括：事故发生的时间、地 点，危险化学品的种类和数量，现场状况、已采取的措施，联络电话、联络人姓名等，如果有人员中毒或伤亡 应拨打120急救电话。在救援人员未到达之前，当事人（或单位）应采取相应的措施进行自救。 5.2个体防护 5.2.1一般防护要求 5.2.1.1发生泄漏时，在没有防护的情况下，任何人不应暴露在能够或可能危害健康的环境中。 5.2.1.2应选择国家认可的、符合标准要求的防护用品。 5.2.1.3使用防护用品时应参照产品使用说明书的有关规定，符合产品适用条件。 5.2.2身体防护 应急救援人员应按GB/T24536一2009第4章的规定选择化学防护服，宜穿气密型化学防护服- ET，应穿符合GB20266要求的橡胶靴，戴符合AQ6102要求的耐酸（碱）手套。 5.2.3呼吸系统防护 呼吸系统防护按GB/T18664一2002第4章的规定选择呼吸防护用品，宜选择正压式呼吸器或符 合GB2890要求的配有E型黄色滤毒盒的自吸过滤式防毒面具。 5.2.4眼晴防护 如果在呼吸系统或身体防护时未做到眼睛的防护则应佩戴防护眼镜。 5.3泄漏源的控制 5.3.1断源 5.3.1.1切断泄漏源时，应做好个人安全防护，在了解具休情况后，谨慎操作。操作人员应站在上 风口。 5.3.1.2输送高氯酸的容器、储罐、管道或槽车发生泄漏时，泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏的， 可采取关闭管道阀门切断泄漏源制止泄漏。 5.3.2堵漏 5.3.2.1针对泄漏容器、储罐、管道、槽车等情况，选用适合的堵漏器具。在充分考虑防腐措施后，迅速 实施堵漏。 罐体、管道等发生微孔（或称为砂眼）状泄漏时，宜采用螺丝钉加聚四氟乙烯胶带旋进泄漏孔的 方法堵漏。 —罐体发生缝隙状泄漏时，宜使用耐酸的外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶 （适用于高压）或堵漏夹具、堵漏锥堵漏。 —管道发生缝隙状泄漏时，宜使用耐酸的外封式堵漏袋、封堵套管、电磁式堵漏工具组或堵漏夹 具堵漏。 罐体发生孔洞状泄漏时，宜使用各种耐酸的堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、堵漏 锥堵漏。 2 (88) HG/T4335.8—2012 一管道发生孔洞状泄漏时，宜使用各种耐酸的堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶(适用于高压)堵漏。 5.3.2.2阀门发生泄漏时，宜使用耐酸的阀门堵漏工具组、堵漏夹具堵漏。 5.3.2.3法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏时，宜使用耐酸的专用法兰夹具堵漏。 5.3.3倒罐 5.3.3.1在实施器具堵漏时，可同时采取倒罐的方法进行处理。如果无法实施器具堵漏，应采取倒罐 的方法进行处理。 5.3.3.2倒罐时应使用洁净的管道、容器、储罐。可采用的材质为塘瓷、玻璃、陶瓷、石墨塑料、聚氯乙 烯等。用耐酸泵将液体转移至专用收集容器内，耐酸泵可采用内衬橡胶泵、塑料泵（聚丙烯、氟塑料等）。 被高氯酸污染的可燃物在未冲净前应保持水润湿状态。 5.3.3.3应由相关工程技术人员和救援人员配合实施倒罐，并应做好个人安全防护。 5.3.3.4倒罐结束后，应对泄漏设备、容器、车辆等及时进行处理。 6泄漏现场的处理方法 6.1水体中泄漏的应急处理方法 6.1.1如果高氯酸泄漏到水体中，应根据泄漏量、扩散情况以及所涉及的区域建立警戒区，并组织人员 对沿河两岸或湖泊进行警戒，严禁取水、用水、捕捞等一切活动。如有可能派出水质检测人员对水质进 行检测，确定污染的范围，必要时扩大警戒范围。 6.1.2可根据实际情况向受污染的水体中选择性地投放粉状生石灰、粉状碳酸钠等中和泄漏物，或按 照环境保护部门的要求进行。由环境保护部门根据现场监测结果，判定污染消除的程度。 6.2陆上泄漏的应急处理方法 6.2.1少量泄漏 6.2.1.1禁止泄漏物流入水体、地下水管道或排洪沟等限制性空间。 6.2.1.2可使用干土、干砂或其他不燃性材料吸收，不能用干的可燃物吸收。收容物收集于合适的容 器内，运至废物处理场所集中处置。 6.2.2大量泄漏 6.2.2.1禁流失 禁止泄漏物流入水体、地下水管道或排洪沟等限制性空间。 6.2.2.2收容 可借助现场环境，通过挖坑、挖沟、围堵或引流等方式将泄漏物收容起来。 6.2.2.3转移 用耐酸腐蚀泵将泄漏物转移至槽车或有盖的专用收集器内，其他收容物收集于合适的容器内，统一 回收或运至废物处理场所处置。被高氯酸污染的可燃物在未冲净前应保持水润湿状态。 6.2.2.4回收 对于可回收的泄漏物，用耐酸泵将液体转移到槽车或专用收集容器内进行回收。 6.2.2.5吸附、中和 对不能回收的泄漏物，可用硫代硫酸钠或亚铁盐（酸性条件下）处理，再用弱碱性物质中和后，将中 和后的产物收集到专用容器中。 6.2.2.6处理 泄漏地点可用硫代硫酸钠或亚铁盐（酸性条件下)处理，再用弱碱性物质中和，冲洗后的废水须收集 起来，集中处理。 7泄漏现场的处置方法 7.1泄漏物的处置 对于泄漏现场收集的未被污染的泄漏物，应运至生产、使用单位或具有资质的专业危险废物处理机 (89) HG/T 4335.8—2012 构进行回收利用。对于被污染的泄漏物应收集至专用容器中，运至具有资质